本实用新型专利技术涉及一种餐具回收系统,包括用于输送餐具的输送装置,包括在输送装置的上方设置的线状限高结构,线状限高结构沿输送装置的上游向下游延伸布置并斜向跨设在输送装置的上方,还包括线状导向机构,线状导向机构设置在输送装置的外侧,线状导向机构与线状限高结构形成具有宽度的导向通道,导向通道与输送装置本身的传出通道相邻从而形成输送装置上两条并列的传出路径,本实用新型专利技术在原有方案对餐具进行高度分类的基础上,又简单方便地将高度不同的餐具整合到同一出口、两条路线上,可以将餐具送入一台自动化清洗设备中两条高度不同的清洗线来对餐具进行清洗,节省很多空间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种餐具回收系统
本技术涉及餐具洗净设备制造
,具体涉及一种餐具回收系统。
技术介绍
餐具的自动化清洗设备通常都对被清洗的餐具有着高度相近的要求,主要是由于餐具的自动化清洗流程中,使用高压水冲净餐具和使用强风吹干餐具是目前十分常规的技术,而为了保证餐具在清洗流程中不被吹倒、冲翻,就会需要对餐具进行高度限位,但同时又需要保证在高度限位的基础上餐具能够正常在输送带上输送,因此将高度相近的餐具传入到自动化清洗设备进行清洁是效率最高且最安全的。然而,餐饮行业中的餐具种类繁多,例如面碗和盘子在高度上就具有很大的差别,而目前在餐具清洗的环节上,主要还是靠人工对这些餐具进行分拣,再投放到自动化清洗设备进行清洁,这样就造成了效率低下和人工成本高等多种问题。针对上述问题,申请人在申请公布号为CN110859563A的专利技术专利申请中提出了一种餐具残羹分离回收系统,其中,在餐具传输带的后段,该方案设置了朝向餐具传输带侧端的第一开口,在第一开口和对应传输带的传输末端的第二出口处设置有限高分离板,限高分离板横跨于第一开口和第二出口之间的传输带的上方,并与传输带的支撑表面呈一定距离,形成一分离机构,该分离机构可以将高度高于限高分离板的餐具导向第一开口,而高度低于限高分离板的餐具继续朝传输带的传输末端的第二出口传输,从而可以在第一开口和第二出口处设置两台自动化清洗设备来对两条线路上高度不同的餐具进行清洗。然而,这种方案的缺陷在于两条传出路线(第一开口和第二出口)是分开的且具有一定距离,必须分别设置两台自动化清洗设备来进行清洗,比较占用空间,安装也不方便。并且,目前的技术中,已经可以做到在一台自动化清洗设备里设置两条高度不同的清洗线,因此,如果能在餐具被依据高度进行分类的情况下,又简单方便地将高度不同的餐具整合到同一台自动化清洗设备中,以一台自动化清洗设备中两条高度不同的清洗线来对餐具进行清洗,即能节省很多空间和成本,这也正是本案力图实现的。
技术实现思路
因此,针对上述问题,本技术提出一种新型的餐具回收系统。本技术采用如下技术方案实现:本技术提出一种餐具回收系统,包括用于输送餐具的输送装置,所述输送装置在输送方向上具有一传出通道,其特征在于:在靠近所述输送装置的输送终点处、于所述输送装置的上方设置有线状限高结构,所述线状限高结构与所述输送装置具有一定的高度间距,还包括线状导向机构,所述线状导向机构向所述输送装置的外侧延伸并与所述线状限高结构形成具有宽度的导向通道,所述导向通道与所述传出通道相邻从而形成所述输送装置上两条并列的传出路径。其中,基于安装及制造考虑,所述线状限高结构沿所述输送装置的上游向下游延伸布置并斜向跨设在所述输送装置的上方,所述线状导向机构设置在所述输送装置的外侧并靠近所述线状限高结构相对位于所述输送装置下游的一端。其中,餐具回收系统还包括一传出口,所述传出口设置在所述输送装置的输送终点处,并至少涵盖所述输送装置上两条并列的传出路径。其中,为提高适用性,所述线状导向机构包括可活动设置的挡板,所述挡板可活动以调节所述导向通道的宽度。其中,为提高适用性,所述线状限高结构可活动地设置在所述输送装置的上方,所述线状限高结构的位置可调节以改变所述导向通道的宽度。其中,出于生产及制造考虑,餐具回收系统还包括设置在所述输送装置两侧的护板和横跨在所述输送装置的上方的横梁,所述线状限高结构一端与所述横梁可滑动连接,另一端可滑动或可转动地连接在所述护板上,从而斜向跨设在所述输送装置的上方。其中,为对小型餐具进行分类,餐具回收系统还包括沿所述输送装置的输送方向设置的用于收集小型餐具的收集装置。其中,出于生产及制造考虑,所述线状限高结构是条形板状的或杆状的。本技术具有以下有益效果:本技术在原有方案对餐具进行高度分类的基础上,又简单方便地将高度不同的餐具整合到同一出口、两条路线上,可以将餐具送入一台自动化清洗设备中两条高度不同的清洗线来对餐具进行清洗,节省很多空间和成本。附图说明图1是实施例中餐具回收系统的示意图;图2是图1中M处的局部放大图;图3是餐具回收系统在餐具传出位置的俯视图;图4是餐具回收系统后衔接有自动化清洗设备的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1所示,作为本技术的优选实施例,提供一种餐具回收系统,包括机架,设置在机架上的流水渠3,流水渠3一侧设置有小型餐具投放口1,在小型餐具投放口1下方设置有小型餐具收集框2,小型餐具投放口1连通到小型餐具收集框2,主要用于收集筷子和汤勺等小型餐具。在流水渠3上设置有餐具感应装置4,以及在流水渠3上还设置有出水口(图中未示出),餐具感应装置4感应到餐具时,控制出水口出水以将餐具上的残羹冲入流水渠3。在流水渠3的一侧设置有链板式输送带5,当人将餐具带到餐具回收自动清洗系统面前时,先将筷子和汤勺等小型餐具通过小型餐具投放口1投入到小型餐具收集框2中,接着利用流水渠3上的出水口将碗、盘子等餐具上的残羹冲入流水渠3进行处理,而后将碗、盘子等餐具放置在链板式输送带5上进行输送。餐具感应装置4可以采用遮断式或反射式光电传感器等各种传感器。链板式输送带5也可以替换成其他的输送带,但更推荐采用如链板式输送带、网带式输送带等具有间隙的输送带,因为更有利于排出餐具上的水珠。特别地,在链板式输送带5上设置有限高板6,参阅图2和图3所示,限高板6大致是一条形板,其接近链板式输送带5的输送终点、并位于链板式输送带5的上方。限高板6从链板式输送带5输送路径的上游至下游延伸布置(图3中的Y方向为本实施例中链板式输送带5的传出方向),并斜向跨设在链板式输送带5上。具体地,链板式输送带5的左右两侧具有第一护板8和第二护板9,在链板式输送带5的输送终点处、位于链板式输送带5的上方设置有一横梁10,横梁10的两端分别于第一护板8和第二护板9固定连接,限高板6一端与第二护板9连接,另一端与横梁10连接,从而呈斜向布置地设置在链板式输送带5上方。为了形成与链板式输送带5的传出通道相邻的另一条通道,第一护板8朝链板式输送带5的外侧扩张,而在第一护板8和限高板6之间设置有挡板7,如图示的,第一护板8和挡板7是靠近限高板6相对位于链板式输送带5下游的一端,二者形成线状的导向机构。挡板7和第一护板8与限高板6形成具有宽度的导向通道100,其中挡板7可转动地设置在导向通道100内以调节导向通道100的宽度以适应不同尺寸的餐具。因为第一护板8大致与链板式输送带5的传出方向平行,因此导向通道100和链板式输送带5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种餐具回收系统,包括用于输送餐具的输送装置,所述输送装置在输送方向上具有一传出通道,其特征在于:在靠近所述输送装置的输送终点处、于所述输送装置的上方设置有线状限高结构,所述线状限高结构与所述输送装置具有一定的高度间距,还包括线状导向机构,所述线状导向机构向所述输送装置的外侧延伸并与所述线状限高结构形成具有宽度的导向通道,所述导向通道与所述传出通道相邻从而形成所述输送装置上两条并列的传出路径。/n
【技术特征摘要】
1.一种餐具回收系统,包括用于输送餐具的输送装置,所述输送装置在输送方向上具有一传出通道,其特征在于:在靠近所述输送装置的输送终点处、于所述输送装置的上方设置有线状限高结构,所述线状限高结构与所述输送装置具有一定的高度间距,还包括线状导向机构,所述线状导向机构向所述输送装置的外侧延伸并与所述线状限高结构形成具有宽度的导向通道,所述导向通道与所述传出通道相邻从而形成所述输送装置上两条并列的传出路径。
2.根据权利要求1所述的餐具回收系统,其特征在于:所述线状限高结构沿所述输送装置的上游向下游延伸布置并斜向跨设在所述输送装置的上方,所述线状导向机构设置在所述输送装置的外侧并靠近所述线状限高结构相对位于所述输送装置下游的一端。
3.根据权利要求1所述的餐具回收系统,其特征在于:以及还包括一传出口,所述传出口设置在所述输送装置的输送终点处,并至少涵盖所述输送装置上两条并列的传出路径。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈沪,陈东烨,阮万添,缪文丹,林怀雄,
申请(专利权)人:厦门申颖科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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