一种玻璃容器输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃容器输送带，主要涉及玻璃容器输送领域。包括机架和若干个托板，所述机架上左右对称的安装有两条链板带，两条所述链板带之间设有30cm以上的间距，所述链板带上沿其延伸方向设有多组螺纹孔，每组螺纹孔包括等距设置的2‑3个，所述螺纹孔上设有与其螺纹配合的限位柱，所述限位柱凸出链板带表面，所述托板上阵列分布有用于容纳玻璃容器的沉槽，所述托板的周侧设有下延伸的围板，所述围板能够插入相邻的限位柱之间。本实用新型专利技术的有益效果在于：它对玻璃容器实现间隔、有序的排列和运砖，避免玻璃容器之间的挤压，降低坏件率，提高传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃容器输送带
本技术涉及玻璃器皿转运领域，具体是一种玻璃容器输送带。
技术介绍
众所周知的，玻璃容器是一种非常易碎的产品，其在加工过程中由于其造型及工艺的需要，需要通过自动化的运转设备输送到各个加工工位，完成各个工序的加工。由于玻璃易碎的特性，在各工序间对玻璃制品，特别是玻璃器皿(中空壁薄更易碎，且为我公司的主要产品)的输送转运中，常见使用的传输装置包括板链传送、带式传送等设备，这些常见的传送设备在输送中难以避免的存在机械振动等情况，且鉴于玻璃容器底部接触面很容易打滑，在输送中左右碰撞推挤，很容易发生碰撞损坏、歪倒磕碰损坏、掉落损坏等情况，使得玻璃容器加工中的输送环节成为坏件率较高的环节，制约了产品的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃容器输送带，它对玻璃容器实现间隔、有序的排列和运砖，避免玻璃容器之间的挤压，降低坏件率，提高传输效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种玻璃容器输送带，包括机架和若干个托板，所述机架上左右对称的安装有两条链板带，两条所述链板带之间设有30cm以上的间距，所述链板带上沿其延伸方向设有多组螺纹孔，每组螺纹孔包括等距设置的2-3个，所述螺纹孔上设有与其螺纹配合的限位柱，所述限位柱凸出链板带表面，所述托板上阵列分布有用于容纳玻璃容器的沉槽，所述托板的周侧设有下延伸的围板，所述围板能够插入相邻的限位柱之间。所述机架的两侧设有直线延伸的机板，所述机板的两端分别可转动的安装有主动轴和从动轴，所述机板的一端安装有带齿轮变速箱的驱动电机，所述驱动电机的输出轴经过齿轮变速与主动轴实现传动驱动，所述主动轴位于两个机板里侧的两端分别设有主动轮，所述从动轴的两端对应主动轮的位置设置从动轮，同侧的所述主动轮和从动轮之间配合有回型的金属链板带。在机板的底部对应链板带的钱都两端分别可转动的安装有托轮，所述托轮顶面接触链板带的底面，用以对链板带实现辅助，所述托轮的中部设置环形槽，用以对限位柱实现让位。所述限位柱的底部设置于其同轴同向延伸且与螺纹孔螺纹配合的螺杆。在沉槽侧槽底设置海绵垫片。对比现有技术，本技术的有益效果在于：通过本输送带对玻璃器皿进行输送，使用链板带配合可快速安置的托板，对玻璃容器进行可插放限位的输送，托板的放置快速方便，能够被链板带同步带动，且托板可以对玻璃容器实现间隔、有序的排列和运砖，避免玻璃容器之间的挤压，降低坏件率，提高传输效率。附图说明附图1是本技术的俯视示意图。附图2是本技术的仰视示意图。附图中所示标号：1、机架；2、机板；3、主动轴；4、从动轴；5、驱动电机；6、链板带；7、螺纹孔；8、限位柱；9、托板；10、围板；11、沉槽；12、托轮；13、环形槽。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例：一种玻璃容器输送带本装置专门用于对批量的玻璃容器进行输送。常见的玻璃容器，例如我厂的诸多型号玻璃容器摆件、玻璃瓶、玻璃罐、玻璃杯等，现在配套的传送带在输送的时候，经常因为玻璃容器互相推挤而发生碎裂等情况，不但造成了较高的坏件，而且还为后续的质检工序增加了困难，对于局部的小磕碰的检查量大大增加，增加了难度，也降低了效率，整体使得成本居高不下。基于此种情况，我们特别设此输送带，用于专门对玻璃容器进行规范的，整齐的，低损耗的转运，具体包括以下结构：包括用于支撑和固定整体结构的机架1，所述机架1的两侧设有直线延伸的机板2，所述机板2用于在整个输送机构的两侧实现对中部组件的保护和安装，所述机板2的两端分别可转动的安装有主动轴3和从动轴4，所述机板2的一端安装有带齿轮变速箱的驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴经过齿轮变速与主动轴3实现传动驱动，所述主动轴3位于两个机板2里侧的两端分别设有主动轮，所述从动轴4的两端对应主动轮的位置设置从动轮，同侧的所述主动轮和从动轮之间配合有回型的金属链板带6，所述链板带6为通过多个链板依次铰接连接而成的闭合传送带，用于实现在主动轮和从动轮之间的回转传动，通过其顶部端面对物料实现输送。由于所述主动轮/从动轮设置于轴件的两端，使得两侧的链板带6之间存在约为55cm的距离，从而才获得较大输送量的情况下，还能够很大限度的节约制造成本。所述链板上设有螺纹孔7，所述螺纹孔7可以设置在每个链板的中央，也可以间隔几个链板后(例如6-8个，经过使用是一个较好的间距)在两个相邻的链板上均设有螺纹孔7，形成每间隔6-8个链板无孔，就设置两个具有螺纹孔7的链板的排列方式，图示以后一种为展示。形成以下规律：○○○○○○⊙⊙○○○○○⊙⊙○○○○○⊙⊙○○○○○⊙⊙……相邻链板的螺纹孔7上配合有限位柱8，所述限位柱8的底部设置于其同轴同向延伸且与螺纹孔7螺纹配合的螺杆，通过将螺数拧紧固定在链板上，能够让相邻链板之间的两个限位柱8之间形成卡位。如果是每个链板上都设置螺纹孔7，可以自由设置限位柱8的位置，从而方便配合不同大小的托板9，或者设置不同的间距，非常方便，具有很好的通用效果。所述链板带6上配合有可以快速拆装的托板9，所述托板9的周侧设有向下延伸的围板10，所述围板10的厚度比相邻限位柱8之间的距离薄，可以将围板10插入限位柱8之间，通过限位柱8夹持围板10的底侧，当链板带6向前输送的时候，可以带动托板9向前移动。所述托板9上矩形阵列的设置有沉槽11，所述沉槽11为圆形槽，用于方便适应大部分的玻璃器皿，将需要运输的玻璃器皿，例如玻璃杯、玻璃瓶等插入防止在沉槽11内，通过沉槽11的的安置能够较好的保护和整理玻璃容器，可以整齐有序的对玻璃器皿进行运送，能够避免相邻玻璃器皿的接触，避免碰撞和挤压损坏。在沉槽11侧槽底设置海绵垫片，所述海绵垫片能够有效的吸收机械振动把，保护玻璃容器减少损坏，同时还能降低噪音。在机板2的底部对应链板带6的钱都两端分别可转动的安装有托轮12，所述托轮12顶面接触链板带6的底面，用以对链板带6实现辅助，所述托轮12的中部设置环形槽13，用以对限位柱8实现让位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃容器输送带，其特征在于，包括机架和若干个托板，所述机架上左右对称的安装有两条链板带，两条所述链板带之间设有30cm以上的间距，所述链板带上沿其延伸方向设有多组螺纹孔，每组螺纹孔包括等距设置的2-3个，所述螺纹孔上设有与其螺纹配合的限位柱，所述限位柱凸出链板带表面，所述托板上阵列分布有用于容纳玻璃容器的沉槽，所述托板的周侧设有下延伸的围板，所述围板能够插入相邻的限位柱之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃容器输送带，其特征在于，包括机架和若干个托板，所述机架上左右对称的安装有两条链板带，两条所述链板带之间设有30cm以上的间距，所述链板带上沿其延伸方向设有多组螺纹孔，每组螺纹孔包括等距设置的2-3个，所述螺纹孔上设有与其螺纹配合的限位柱，所述限位柱凸出链板带表面，所述托板上阵列分布有用于容纳玻璃容器的沉槽，所述托板的周侧设有下延伸的围板，所述围板能够插入相邻的限位柱之间。


2.根据权利要求1所述一种玻璃容器输送带，其特征在于，所述机架的两侧设有直线延伸的机板，所述机板的两端分别可转动的安装有主动轴和从动轴，所述机板的一端安装有带齿轮变速箱的驱动电机，所述驱动电机的输出轴经过齿轮变速与主动轴实...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠继华，
申请(专利权)人：山东创彩玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37