一种防水底漆生产用保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防水底漆技术领域一种防水底漆生产用保温装置，包括开设有进料口和出料口的罐体，罐体内侧壁安装有内加热管，罐体表面裹覆有保温层，罐体内部设置有两组内筒，设置在内筒外壁的外加热管，内筒内部安装有蜗杆和一字排列的若干涡轮，若干涡轮均与蜗杆啮合，蜗杆一端与动力装置输出端连接带动旋转，涡轮两端延伸出内筒外部安装有搅拌叶，搅拌叶旋转带动罐体内腔装载的油漆从底部向顶部移动，本实用新型专利技术通过设置有内加热管和外加热管，两者同时进行加热提高保温效果；罐体内部设置的搅拌叶将堆积在底部的防水底漆向顶部移动，防止长时间静置后由于各物质的比重不一样出现分层现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防水底漆生产用保温装置
本技术涉及防水底漆
，具体为一种防水底漆生产用保温装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，尤其在实际的生产中一般都是采用高位反应釜进行反应，通过搅拌后生产原料。现有的油漆保温加热装置中，其在长时间静置后由于各物质的比重不一样出现分层现象。基于此，本技术设计了一种防水底漆生产用保温装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水底漆生产用保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间静置后由于各物质的比重不一样出现分层现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水底漆生产用保温装置，包括顶面和底面分别开设有进料口和出料口的罐体，所述罐体内侧壁安装有内加热管，所述罐体表面裹覆有保温层，所述罐体内部设置有两组内筒，设置在内筒外壁的外加热管，所述内筒内部安装有蜗杆和一字排列的若干涡轮，若干所述涡轮均与蜗杆啮合，所述蜗杆一端与动力装置输出端连接带动旋转，所述涡轮两端延伸出内筒外部安装有搅拌叶，所述搅拌叶旋转带动罐体内腔装载的油漆从底部向顶部移动。优选的，所述内加热管和外加热管均呈螺旋上升状设置。优选的，两组所述内筒上的搅拌叶旋转方向相反。优选的，两组所述内筒及其外壁连接的搅拌叶分别设置在所述罐体内腔左部和右部。优选的，所述动力装置采用减速电机。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有内加热管和外加热管，两者同时进行加热提高保温效果；罐体内部设置的搅拌叶将堆积在底部的防水底漆向顶部移动，防止长时间静置后由于各物质的比重不一样出现分层现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内筒及其配合部件结构示意图；图3为图2的剖视图。1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、内加热管；3、保温层；4、内筒；41、外加热管；5、动力装置；51、涡杆；6、搅拌叶；61、涡轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种防水底漆生产用保温装置，包括顶面和底面分别开设有进料口11和出料口12的罐体1，罐体1内侧壁安装有内加热管2，罐体1表面裹覆有保温层3，罐体1内部设置有两组内筒4，设置在内筒4外壁的外加热管41，内筒4内部安装有蜗杆51和一字排列的若干涡轮61，若干涡轮61均与蜗杆51啮合，蜗杆51一端与动力装置5输出端连接带动旋转，涡轮61两端延伸出内筒4外部安装有搅拌叶6，搅拌叶6旋转带动罐体1内腔装载的油漆从底部向顶部移动。进一步的，内加热管2和外加热管41均呈螺旋上升状设置。进一步的，两组内筒4上的搅拌叶6旋转方向相反。进一步的，两组内筒4及其外壁连接的搅拌叶6分别设置在罐体1内腔左部和右部。进一步的，动力装置5采用减速电机。本技术的一个实施例：内加热管2螺旋上升分布在罐体1内侧壁，外加热管41螺旋上升分布在内筒4外壁，罐体1的外表面裹覆有保温层3，罐体1的顶面和底面中部分别开设有进料口11和出料口12；内筒4有两组竖直设置在罐体1内部，内筒4内部竖直旋转连接有蜗杆51，罐体1顶部安装有动力装置5，动力装置5可采用减速电机，蜗杆51上端延伸出罐体1与动力装置5输出端连接，从而动力装置5带动蜗杆51旋转，内筒4内部安装有沿竖直方向一字排列的三组涡轮61，三组涡轮61均与蜗杆51啮合，三组涡轮61位于罐体1底壁和顶壁之间一字排列，从而蜗杆51旋转带动三组涡轮61同速转动，涡轮61的两端贯穿至内筒4外部，涡轮61的两端均安装有搅拌叶6。两组内筒4上安装的搅拌叶6旋转方向相反，两组内筒4及其连接的搅拌叶6分别占据罐体1内腔左右部，左部内筒4的搅拌叶6逆时针旋转，右部内筒4的搅拌叶6顺时针旋转，使得罐体1底部的防水底漆从两组内筒4之间向上移动至顶部，罐体1顶部的防水底漆从罐体1内侧壁向下上移动至底部，从而避免长时间静置后由于各物质的比重不一样出现分层现象。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水底漆生产用保温装置，包括顶面和底面分别开设有进料口(11)和出料口(12)的罐体(1)，所述罐体(1)内侧壁安装有内加热管(2)，所述罐体(1)表面裹覆有保温层(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有两组内筒(4)，设置在内筒(4)外壁的外加热管(41)，所述内筒(4)内部安装有蜗杆(51)和一字排列的若干涡轮(61)，若干所述涡轮(61)均与蜗杆(51)啮合，所述蜗杆(51)一端与动力装置(5)输出端连接带动旋转，所述涡轮(61)两端延伸出内筒(4)外部安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)旋转带动罐体(1)内腔装载的油漆从底部向顶部移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水底漆生产用保温装置，包括顶面和底面分别开设有进料口(11)和出料口(12)的罐体(1)，所述罐体(1)内侧壁安装有内加热管(2)，所述罐体(1)表面裹覆有保温层(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有两组内筒(4)，设置在内筒(4)外壁的外加热管(41)，所述内筒(4)内部安装有蜗杆(51)和一字排列的若干涡轮(61)，若干所述涡轮(61)均与蜗杆(51)啮合，所述蜗杆(51)一端与动力装置(5)输出端连接带动旋转，所述涡轮(61)两端延伸出内筒(4)外部安装有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)旋转带动罐体(1)内腔装载的油漆从底部向顶部移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：方贞林，
申请(专利权)人：福建奥新体育场材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35