一种用于生物医药的产品周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及周转箱技术领域，且公开了一种用于生物医药的产品周转箱，包括承载箱、箱盖和底板，所述承载箱为内部是空心结构的矩形箱体且承载箱的上方为镂空状，箱盖通过铰链活动安装在承载箱的上端，箱盖与承载箱的内部相靠近的一侧面上设置有缓冲泡沫层，所述底板平行设置在承载箱的内部空心结构中，底板的底面前后两端均开设有连接槽，两组连接槽呈前后对称分布在底板的底面，连接槽的内部均活动安装有滑动块。本实用新型专利技术中，缓冲杆带动弹簧柱挤压滑入到限位槽的内部使两组缓冲杆相对运动的力减弱，从而限制了两组联动块做往反运动，使底板上的药品不会因为受到碰撞或颠簸发生破损，达到了安全运输易碎药品的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物医药的产品周转箱
本技术涉及周转箱
，尤其涉及一种用于生物医药的产品周转箱。
技术介绍
制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱，生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，像疫苗之类的医药产品一般都是用玻璃瓶冷链包装的，属于易碎产品，在转运过程中对医药产品的安全运输格外重要。目前市场上已有的医药的产品承载箱并没有减震防撞结构，在产品装卸和运转过程中容易发生碰撞导致产品受损严重。为此，我们提出一种用于生物医药的产品周转箱。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于生物医药的产品周转箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于生物医药的产品周转箱，包括承载箱、箱盖和底板，所述承载箱为内部是空心结构的矩形箱体且承载箱的上方为镂空状，箱盖通过铰链活动安装在承载箱的上端，所述箱盖为矩形板，箱盖与承载箱的内部相靠近的一侧面上设置有缓冲泡沫层，所述底板平行设置在承载箱的内部空心结构中，底板为矩形板，底板的底面前后两端均开设有连接槽，连接槽为矩形槽，两组连接槽呈前后对称分布在底板的底面，连接槽的内部均活动安装有滑动块，滑动块远离连接槽的一端均活动安装有联动块，联动块为矩形块，两组联动块前后镜像倾斜设置在承载箱的内部下端空心结构中，滑动柱通过联动块的左右两端开设的通孔与联动块活动相连接。作为优选，所述承载箱的内部左右两侧内壁面上均开设有滑槽，所述滑槽总共有四组其中两组滑槽镜像分布于承载箱的右侧内壁面，另外两组滑槽镜像分布于承载箱的左侧内壁面，滑槽的结构与滑动柱相适配。作为优选，所述联动块远离滑动块的一侧面中心点位置均固定安装有连接杆，连接杆为圆柱形杆且两组连接杆相靠近的一侧面上均开设有连接杆槽，所述连接杆槽为圆柱形槽，连接杆槽的内部均固定焊接有固定弹簧。作为优选，所述固定弹簧远离连接杆槽底面的一端均固定焊接有缓冲杆，缓冲杆为圆柱形杆，所述缓冲杆的上方表面上均固定安装有弹簧柱，弹簧柱远离缓冲杆的一端均固定焊接有限位块，限位块为半圆形块。作为优选，所述连接杆槽的内壁面上端均等距开设有限位槽，限位槽为结构与限位块相适配的半圆形槽。作为优选，两组所述缓冲杆相靠近的一端分别活动安装在转盘的前后两侧，所述转盘为圆形块，转盘活动安装在承载箱的底面中心点位置处。有益效果本技术提供了一种用于生物医药的产品周转箱。具备以下有益效果：(1)、该一种用于生物医药的产品周转箱，将生物医药产品放置在底板上，拉动箱盖向靠近承载箱的方向转动使承载箱处于关闭状态，这时缓冲泡沫层与产品紧密贴合，当装卸时或运转过程中发生颠簸时，产品的重量向下，使底板受到压力向下移动，底板向下移动带动底板底面前后两端开设的连接槽内的滑动块均向下受力，这时滑动柱带动滑动块和联动块在滑槽的内部向下滑动，滑动块和联动块向下滑动使连接杆向下受力，这时固定弹簧受到挤压力并将挤压力减缓作用于缓冲杆上，使得两组缓冲杆相互靠近并推动转盘左右转动，两组缓冲杆向相互靠近的一方移动时，缓冲杆带动弹簧柱挤压滑入到限位槽的内部使两组缓冲杆相对运动的力减弱，从而限制了两组联动块做往反运动，使底板上的药品不会因为受到碰撞或颠簸发生破损，达到了安全运输易碎药品的效果。(2)、该一种用于生物医药的产品周转箱，当底板受到压力向下移动，底板向下移动带动底板底面前后两端开设的连接槽内的滑动块均向下受力，滑动块和联动块向下滑动使连接杆向下受力，这时固定弹簧受到挤压力并将挤压力减缓作用于缓冲杆上，减小了底板向下移动的速度，达到了底板带动药品缓慢平稳运动，起到减震的效果。附图说明图1为本技术立体示意图；图2为本技术底板立结构示意图；图3为本技术联动块结构示意图；图4为本技术连接杆槽内部结构平面示意图；图5为本技术缓冲杆立体结构示意图。图例说明：1承载箱、2箱盖、3缓冲泡沫层、4底板、5连接槽、6滑动块、7联动块、8滑动柱、9滑槽、10连接杆、11连接杆槽、12固定弹簧、13缓冲杆、14弹簧柱、15限位块、16限位槽、17转盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种用于生物医药的产品周转箱，如图1-图5所示，包括承载箱1、箱盖2和底板4，所述承载箱1为内部是空心结构的矩形箱体且承载箱1的上方为镂空状，箱盖2通过铰链活动安装在承载箱1的上端，所述箱盖2为矩形板，箱盖2与承载箱1的内部相靠近的一侧面上设置有缓冲泡沫层3，所述底板4平行设置在承载箱1的内部空心结构中，底板4为矩形板，所述底板4的底面前后两端均开设有连接槽5，连接槽5为矩形槽，两组连接槽5呈前后对称分布在底板4的底面，连接槽5的内部均活动安装有滑动块6，所述滑动块6为横截面是三角形的块，滑动块6远离连接槽5的一端均活动安装有联动块7，联动块7为矩形块，两组联动块7前后镜像倾斜设置在承载箱1的内部下端空心结构中，滑动柱8通过联动块7的左右两端开设的通孔与联动块7活动相连接，所述承载箱1的内部左右两侧内壁面上均开设有滑槽9，所述滑槽9总共有四组其中两组滑槽9镜像分布于承载箱1的右侧内壁面，另外两组滑槽9镜像分布于承载箱1的左侧内壁面，滑槽9的结构与滑动柱8相适配，所述联动块7远离滑动块6的一侧面中心点位置均固定安装有连接杆10，连接杆10为圆柱形杆且两组连接杆10相靠近的一侧面上均开设有连接杆槽11，所述连接杆槽11为圆柱形槽，连接杆槽11的内部均固定焊接有固定弹簧12，所述固定弹簧12远离连接杆槽11底面的一端均固定焊接有缓冲杆13，缓冲杆13为圆柱形杆，所述缓冲杆13的上方表面上均固定安装有弹簧柱14，弹簧柱14远离缓冲杆13的一端均固定焊接有限位块15，限位块15为半圆形块，所述连接杆槽11的内壁面上端均等距开设有限位槽16，限位槽16为结构与限位块15相适配的半圆形槽，两组缓冲杆13相靠近的一端分别活动安装在转盘17的前后两侧，所述转盘17为圆形块且转盘17活动安装在承载箱1的底面中心点位置处。本技术的工作原理：将生物医药产品放置在底板4上，拉动箱盖2向靠近承载箱1的方向转动使承载箱1处于关闭状态，这时缓冲泡沫层3与产品紧密贴合，当装卸时或运转过程中发生颠簸时，产品的重量向下，使底板4受到压力向下移动，底板4向下移动带动底板4底面前后两端开设的连接槽5内的滑动块6均向下受力，这时滑动柱8带动滑动块6和联动块7在滑槽9的内部向下滑动，滑动块6和联动块7向下滑动使连接杆10向下受力，这时固定弹簧12受到挤压力并将挤压力减缓作用于缓冲杆13上，使得两组缓冲杆13相互靠近并推动转盘17转动，两组缓冲杆13向相互靠近的一方移动时，缓冲杆13带动弹簧柱14挤压滑入到限位槽16的内部使两组缓冲杆13相对运动的力减弱。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物医药的产品周转箱，包括承载箱(1)、箱盖(2)和底板(4)，所述承载箱(1)为内部是空心结构的矩形箱体且承载箱(1)的上方为镂空状，箱盖(2)通过铰链活动安装在承载箱(1)的上端，箱盖(2)与承载箱(1)的内部相靠近的一侧面上设置有缓冲泡沫层(3)，其特征在于：所述底板(4)平行设置在承载箱(1)的内部空心结构中，底板(4)的底面前后两端均开设有连接槽(5)，两组连接槽(5)呈前后对称分布在底板(4)的底面，连接槽(5)的内部均活动安装有滑动块(6)，滑动块(6)远离连接槽(5)的一端均活动安装有联动块(7)，两组联动块(7)前后镜像倾斜设置在承载箱(1)的内部下端空心结构中，滑动柱(8)通过联动块(7)的左右两端开设的通孔与联动块(7)活动相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物医药的产品周转箱，包括承载箱(1)、箱盖(2)和底板(4)，所述承载箱(1)为内部是空心结构的矩形箱体且承载箱(1)的上方为镂空状，箱盖(2)通过铰链活动安装在承载箱(1)的上端，箱盖(2)与承载箱(1)的内部相靠近的一侧面上设置有缓冲泡沫层(3)，其特征在于：所述底板(4)平行设置在承载箱(1)的内部空心结构中，底板(4)的底面前后两端均开设有连接槽(5)，两组连接槽(5)呈前后对称分布在底板(4)的底面，连接槽(5)的内部均活动安装有滑动块(6)，滑动块(6)远离连接槽(5)的一端均活动安装有联动块(7)，两组联动块(7)前后镜像倾斜设置在承载箱(1)的内部下端空心结构中，滑动柱(8)通过联动块(7)的左右两端开设的通孔与联动块(7)活动相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于生物医药的产品周转箱，其特征在于：所述承载箱(1)的内部左右两侧内壁面上均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)总共有四组其中两组滑槽(9)镜像分布于承载箱(1)的右侧内壁面，另外两组滑槽(9)镜像分布于承载箱(1)的左侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天文，
申请(专利权)人：天津始加生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12