本实用新型专利技术涉及一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,包括可拆卸地连接的箱体、框架和底座,其包括箱体底板和箱体侧板,所述箱体底板和箱体侧板形成开口朝上的斗式空腔,所述斗式空腔开口的截面尺寸大于所述箱体底板的截面尺寸;所述箱体包括含吹气孔的吹气管路,所述吹气管路设置在所述箱体内侧且靠近所述箱体底板和所述箱体侧板,所述吹气管路通过设置在所述箱体上的进气口与箱体外周的空气流体连通,所有吹气孔的截面积之和小于进气口的截面积。本文所述的烟丝周转箱可提高堆垛效率和节省货架成本,倒箱顺畅,减少残留,且可自动清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱
本技术涉及烟草生产设备
,具体涉及一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱。
技术介绍
现有技术中,可通过烟丝或者烟叶周转箱来贮存和运输烟丝或烟叶。公告号为CN203359057U且标题为“新型的烟叶周转箱”的中国技术专利披露了一种新型的烟叶周转箱,其适于建立自动化立体仓库,可最大限度地利用空间资源和节约投资。公告号为CN201729334U且标题为“烟草加工物流周转箱”的中国技术专利披露了一种标准化的物流周转箱,既方便烟草加工各工艺流程中物料的分类识别,又方便叉车或堆垛机的转运,这可提高工作效率和降低生产成本。为此,本领域持续需要开发一种烟丝周转箱。
技术实现思路
本申请的专利技术人在长期的实践中发现自动化立体库使用的烟丝周转箱普遍存在倒箱后残留物较多,导致需要再次清理的问题。这降低了烟草加工的工作效率。为弥补现有技术的不足,本申请之目的在于提供一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱。具体来说,本申请提供烟草加工行业烟丝存储立体库使用的一种新型烟丝周转箱。本文所述的烟丝周转箱使用便捷,结构合理,可减少残留,并具有自动清洁的功能。为了解决上述技术问题,本申请提供以下技术方案。在第一方面中,本申请提供一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,包括可拆卸地连接的箱体、框架和底座,其特征在于,所述箱体包括箱体底板和箱体侧板,所述箱体底板和箱体侧板形成开口朝上的斗式空腔,所述斗式空腔开口的截面尺寸大于所述箱体底板的截面尺寸;其中,所述箱体包括含吹气孔的吹气管路,所述吹气管路设置在所述箱体内侧且靠近所述箱体底板和所述箱体侧板,所述吹气管路通过设置在所述箱体上的进气口与箱体外周的空气流体连通;其中,所有吹气孔的截面积之和小于进气口的截面积。在第一方面的一种实施方式中,所述箱体侧板与垂直方向的倾角为0.5°-2°。在第一方面的一种实施方式中,所述进气口设置在所述箱体侧板上。在第一方面的一种实施方式中,所述进气管路成“口”字形设置在所述箱体底板上且靠近所述箱体侧板。在第一方面的一种实施方式中,至少部分地所述吹气孔朝向所述箱体底板,且至少部分地吹气孔朝向所述箱体侧板。在第一方面的一种实施方式中,所述进气口的径向尺寸为12mm-25mm,且所述吹气孔的径向尺寸为0.5mm-1.2mm。在第一方面的一种实施方式中,新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱还包括加强筋,所述加强筋连接至所述框架,且设置在所述箱体侧板外周。在第一方面的一种实施方式中,新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱还包括箱盖,所述箱盖包括箱盖上表面和箱盖下表面,所述箱盖下表面包括向下延伸的凸起部分,且该凸起部分与所述箱体开口配合。在第一方面的一种实施方式中,所述箱盖上表面包括凹槽,所述凹槽与所述底座配合。在第一方面的一种实施方式中,所述箱体底板和所述箱体侧板铆接至所述框架,所述底座通过焊接固定至所述框架。与现有技术相比,本技术的有益效果在于本文所述的烟丝周转箱可提高堆垛效率和节省货架成本,倒箱顺畅,减少残留,且可自动清洁。附图说明通过结合附图对于本申请的实施方式进行描述,可以更好地理解本申请,在附图中:图1显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的主视图。图2显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的剖视图。图3显示图2左下角部分的局部放大图。图4显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的俯视图。图5显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的吹气管路示意图。图6显示图5中局部放大图。图7显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的仰视图。图8显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的箱盖的示意图。图9显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的立体图。图10显示根据本申请的一种实施方式的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱的堆垛在一起时的立体图。附图中各标号的含义如下:1箱体11箱体底板12箱体侧板2底座3框架4加强筋5箱盖6吹气管路61第一吹气孔62第二吹气孔7进气口。具体实施方式除非另作定义,在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值,是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时,最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是,在这些实施方式的具体描述过程中,为了进行简明扼要的描述,本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在一种实施方式中,本申请提供一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱。本文所述的烟丝周转箱主要适用于烟草加工行业的烟丝高架存储库,适用于堆垛机存取。与现有同类周转箱相比,本文所述的烟丝周转箱可多箱(一般是两个箱子)堆叠,提高堆垛效率和节省货架成本。本文所述的烟丝周转箱具有斗型结构,使倒箱顺畅,减少存留。此外,本文所述的烟丝周转箱自带吹气管路,可自动清洁残留。首先参考图1到图4以及图7,本文所述的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱可包括箱体1、底座2、框架3、加强筋4、箱盖5和吹气管路6。在一种实施方式中,箱体1、底座2和框架3是可拆卸地连接的。在一种具体实施方式中,箱体1可铆接在框架3上,框架3和底座2可为焊接的不锈钢。此外,框架3可通过焊接固定至底座2。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,包括可拆卸地连接的箱体、框架和底座,其特征在于,所述箱体包括箱体底板和箱体侧板,所述箱体底板和箱体侧板形成开口朝上的斗式空腔,所述斗式空腔开口的截面尺寸大于所述箱体底板的截面尺寸;/n其中,所述箱体包括含吹气孔的吹气管路,所述吹气管路设置在所述箱体内侧且靠近所述箱体底板和所述箱体侧板,所述吹气管路通过设置在所述箱体上的进气口与箱体外周的空气流体连通;/n其中,所有吹气孔的截面积之和小于进气口的截面积。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,包括可拆卸地连接的箱体、框架和底座,其特征在于,所述箱体包括箱体底板和箱体侧板,所述箱体底板和箱体侧板形成开口朝上的斗式空腔,所述斗式空腔开口的截面尺寸大于所述箱体底板的截面尺寸;
其中,所述箱体包括含吹气孔的吹气管路,所述吹气管路设置在所述箱体内侧且靠近所述箱体底板和所述箱体侧板,所述吹气管路通过设置在所述箱体上的进气口与箱体外周的空气流体连通;
其中,所有吹气孔的截面积之和小于进气口的截面积。
2.如权利要求1所述的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,其特征在于,所述箱体侧板与垂直方向的倾角为0.5°-2°。
3.如权利要求1所述的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,其特征在于,所述进气口设置在所述箱体侧板上。
4.如权利要求1所述的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,其特征在于,所述吹气管路成“口”字形设置在所述箱体底板上且靠近所述箱体侧板。
5.如权利要求1所述的新型斗式可自动清洁的烟丝周转箱,其特征在于,至...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈万鑫,董慧民,
申请(专利权)人:天津斯巴克斯机电有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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