一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，属于燃气管生产技术领域。本实用新型专利技术包括依次设置的气密性检测机构、转向机构、捆扎送料机构和捆扎承载机构，其中：所述气密性检测机构通过并列的输送架和输送链将燃气管输送至转向机构；转向机构包括固定支撑架，固定支撑架之间还设有转向支撑架，转向支撑架底部设有升降动力和旋转动力；捆扎送料机构包括前收料段和后送料段，后送料段的侧边设有辅助送料组件，辅助送料组件下方设有顶升动力和推送动力；捆扎承载机构包括承载座，承载座的顶部两侧设有固定挡架和活动挡架。本实用新型专利技术解决了现有的燃气管气密性检测效率低、精度差以及生产各工序之间缺乏系统性传输的现状等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统
本技术涉及燃气管生产技术
，更具体地说是一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统。
技术介绍
天然气泄漏会严重影响我们的生产生活，主要是燃气管生产中产生的缺陷所带来的原因，例如因其生产过程不规范，进而造成成品管的通气口与自闭阀卡合不紧密，造成燃气管中的燃气泄漏，因此，需要在其加工完成后以及打包运输前进行气密性检测，以保证成品管的质量规格符合使用规范。燃气管的生产涉及多个工序之间的周转配合，尤其是在管件端部的连接接头安装好后，需要先对管件进行气密性检测，气密性检测结束后需要对同规格的管件进行分包捆扎，实践生产中为便于捆扎，对管件的捆扎数量和管件朝向是有要求的，因此捆扎前还需要对管件进行转向。目前行业内尚缺乏将管件从转向、传输、捆扎集成为一体的周转系统，如何实现各工序之间的周转配合是研究重点。将各工序集成在同一生产线上也将有效提高企业生产效率，降低中间工序周转的繁琐操作。经检索，中国专利申请号：2018108144377，专利技术创造名称为：一种管件自动装箱系统及管件装箱方法，该申请案的管件自动装箱系统包括控制系统、第一管件输送装置、第二管件输送装置、管件摆放装置和包装箱摆动装置，第一管件输送装置上设有管件储存盒，第二管件输送装置上设有用于控制管件输送数量的挡板装置和可上下运动的压管机构，挡板装置按预设行程左右往复运动，压管机构设置在挡板装置左侧，管件摆放装置包括摆臂机构和安装在摆臂机构上的管件抓取件，管件抓取件与挡板装置的移动区域相对设置；该申请案实现了对管件的机械化、自动化、智能化装箱，整个过程无需人工操作，实践中得到了装箱效率高、节省生产成本的效果。又如中国专利申请号：2013101759698，专利技术创造名称为：管件自动排料送料装置，该申请案包括可嵌入管件的排料机构、能驱动该排料机构上管件移位的驱动机构以及能抓取并输送排料机构上管件的送料机构，排料机构具有两并排的链条环，两链条环通过一组链轮共同安装于并排设置的两主轴，两链条环分别固定多对可嵌入同一管件的管件夹模，驱动机构安装于其中一主轴，包括固定于主轴的棘轮、一端活动套于主轴并与棘轮并排的棘爪固定板以及能驱动该棘爪固定板另一端作往复摆动的驱动气缸，棘爪固定板还设有能与该棘轮单向啮合并驱动该棘轮连带主轴转动的棘爪，送料机构包括两托料模以及能驱动该两托料模推出对应管件夹模上管件的送料气缸；该申请案能持续放置管件并能自动送出管件，提高工作效率，降低劳动强度。以上申请案均涉及对管件的自动传输控制，但并不能直接适用于燃气管的生产工序。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有的燃气管气密性检测效率低、精度差以及生产各工序之间缺乏系统性传输的现状等问题，本技术设计了一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，它通过跷跷板原理将带有三通的燃气管的两端密封式固定，再外接有高压充气装置向燃气管充气进行密封式检测，从而达到气密性的半自动化检测，并提高检测效率且降低检测成本的技术效果；还可以将燃气管的转向、捆扎与前段工序集成为统一的传输生产线，且能够实现自动化控制，可以有效提高生产效率，降低劳动强度。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，包括依次设置的气密性检测机构、转向机构、捆扎送料机构和捆扎承载机构，其中：所述气密性检测机构通过并列的输送架和输送链将燃气管输送至转向机构；所述气密性检测机构包括支架，所述支架的两端分别固定连接有沉架和滑动连接有滑台；所述支架的的中部通过横向转轴转动式连接有跷板架；所述沉架的端部垂直式连接有密封气缸，滑动式连接有封堵头模具；所述滑台相对封堵头模具的一面设置有封堵盘，另一面通过顶紧气缸滑动式连接在支架上，所述支架在滑台一端的底部固定连接有升降气缸；所述封堵头模具外接有高压充气装置；所述转向机构包括两侧的固定支撑架，两侧的固定支撑架之间还设有转向支撑架，转向支撑架底部设有升降动力和旋转动力；捆扎送料机构包括用于承接管件的前收料段和用于向后送出管件的后送料段，后送料段的侧边设有辅助送料组件，辅助送料组件下方设有顶升动力和推送动力；捆扎承载机构包括承载座，承载座的顶部两侧设有呈V形开口分布的固定挡架和活动挡架。具体使用时，将连接有三通的燃气管的一端插入封堵头模具内，密封气缸下压，将三通的上出口密封，两端出口分别密封式外接有高压充气装置和抵住封堵盘，启动顶紧气缸，将封堵盘密封燃气管的端口，进而检测燃气管的密封性。气密性检测后通过并列的输送架和输送链将燃气管输送至转向机构。并将燃气管的转向、捆扎与前段工序集成为统一的传输生产线，且能够实现自动化控制，可以有效提高生产效率，降低劳动强度。进一步的技术方案，支架上还设置有支撑板，所述支撑板上设置有导向槽，方便燃气管两端的定位式封堵，提高封堵效率；转向机构还包括设置于固定支撑架侧边的周转架，周转架底部设有顶升动力，周转架包括高度逐渐降低的前承接段，前承接段的尾部向上延伸有中挡料段，中挡料段的顶部向后高度渐低延伸即为后承接段，后承接段的尾部还设有向上延伸的尾挡料板；固定支撑架顶部开设有用于放置管件的卡槽，前承接段长度延伸位置在固定支撑架的卡槽开口之间。进一步的技术方案，沉架的底部设置有水箱，通过升降气缸抬起滑台，在跷板架的作用下，相应的沉架下降，沉没入水箱中，观察是否有气泡产生，进而方便的检测气密性；中挡料段的工作侧面和固定支撑架的卡槽工作面上均安装有缓冲层。进一步的技术方案，水箱底部固定连接有防水射灯，方便观测，提高观测效率，进而提高检测效率。周转架的底部设有导向支腿，系统机架上对应设有分布在导向支腿两侧的导向轮。进一步的技术方案，滑台背向封堵盘的一侧固定有电机，所述电机转轴穿过滑台后和封堵盘固定连接，通过转动封堵盘，提高密封效果，提高检测精度。捆扎送料机构中，前收料段和后送料段之间具有向上延伸的挡料提升段，后送料段的尾部还设有向上延伸的挡块，前收料段和后送料段的顶面高度沿传送方向均逐渐降低；挡料提升段的侧边设置有顶升动力。进一步的技术方案，封堵头模具通过弹簧竖向固定于沉架上，密封和回位时，起到缓冲效果，避免损伤燃气管的端口。捆扎送料机构中，辅助送料组件包括设置于后送料段侧边的顶升安装座，该顶升安装座一侧与纵向推送动力相连，用于驱动顶升安装座沿纵向平移；顶升安装座上安装有安装立架，安装立架顶部通过铰接架连接有连接架，连接架的中部设有挡料凸起，连接架的后段即为高度渐低的传输段，顶升安装座上还设有顶升动力，该顶升动力顶端与连接架相连。更进一步地，捆扎送料机构中，后送料段的侧边还设有向上延伸的活动挡块，该活动挡块下方设置有顶升动力。更进一步地，捆扎送料机构安装于滑移平台上，该滑移平台底部与系统机架底部设置的横向导轨相配合，且滑移平台端部设置有用于驱动沿横向导轨平移的动力件；滑移平台上沿输送方向设有纵向导轨，顶升安装座底部即与该纵向导轨相配合，纵向推送动力用于驱动顶升安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，其特征在于：包括依次设置的气密性检测机构、转向机构、捆扎送料机构和捆扎承载机构(500)，其中：所述气密性检测机构通过并列的输送架(100)和输送链(102)将燃气管(6)输送至转向机构；/n所述气密性检测机构包括支架(1)，所述支架(1)的两端分别固定连接有沉架(2)和滑动连接有滑台(4)；所述支架(1)的中部通过横向转轴转动式连接有跷板架(11)；所述沉架(2)的端部垂直式连接有密封气缸(31)，滑动式连接有封堵头模具(32)；所述滑台(4)相对封堵头模具(32)的一面设置有封堵盘(43)，另一面通过顶紧气缸(42)滑动式连接在支架(1)上，所述支架(1)在滑台(4)一端的底部固定连接有升降气缸(13)；所述封堵头模具(32)外接有高压充气装置；/n所述转向机构包括两侧的固定支撑架(206)，两侧的固定支撑架(206)之间还设有转向支撑架(207)，转向支撑架(207)底部设有升降动力和旋转动力(205)；捆扎送料机构包括用于承接管件(300)的前收料段(400)和用于向后送出管件(300)的后送料段(402)，后送料段(402)的侧边设有辅助送料组件，辅助送料组件下方设有顶升动力和推送动力；捆扎承载机构(500)包括承载座(501)，承载座(501)的顶部两侧设有呈V形开口分布的固定挡架(504)和活动挡架(505)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，其特征在于：包括依次设置的气密性检测机构、转向机构、捆扎送料机构和捆扎承载机构(500)，其中：所述气密性检测机构通过并列的输送架(100)和输送链(102)将燃气管(6)输送至转向机构；
所述气密性检测机构包括支架(1)，所述支架(1)的两端分别固定连接有沉架(2)和滑动连接有滑台(4)；所述支架(1)的中部通过横向转轴转动式连接有跷板架(11)；所述沉架(2)的端部垂直式连接有密封气缸(31)，滑动式连接有封堵头模具(32)；所述滑台(4)相对封堵头模具(32)的一面设置有封堵盘(43)，另一面通过顶紧气缸(42)滑动式连接在支架(1)上，所述支架(1)在滑台(4)一端的底部固定连接有升降气缸(13)；所述封堵头模具(32)外接有高压充气装置；
所述转向机构包括两侧的固定支撑架(206)，两侧的固定支撑架(206)之间还设有转向支撑架(207)，转向支撑架(207)底部设有升降动力和旋转动力(205)；捆扎送料机构包括用于承接管件(300)的前收料段(400)和用于向后送出管件(300)的后送料段(402)，后送料段(402)的侧边设有辅助送料组件，辅助送料组件下方设有顶升动力和推送动力；捆扎承载机构(500)包括承载座(501)，承载座(501)的顶部两侧设有呈V形开口分布的固定挡架(504)和活动挡架(505)。


2.根据权利要求1所述的燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，其特征在于：
所述支架(1)上还设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有导向槽(121)；
所述转向机构还包括设置于固定支撑架(206)侧边的周转架(210)，周转架(210)底部设有顶升动力，周转架(210)包括高度逐渐降低的前承接段(211)，前承接段(211)的尾部向上延伸有中挡料段(212)，中挡料段(212)的顶部向后高度渐低延伸即为后承接段(213)，后承接段(213)的尾部还设有向上延伸的尾挡料板(214)；固定支撑架(206)顶部开设有用于放置管件(300)的卡槽，前承接段(211)长度延伸位置在固定支撑架(206)的卡槽开口之间。


3.根据权利要求2所述的燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，其特征在于：
所述沉架(2)的底部设置有水箱(8)；
所述中挡料段(212)的工作侧面和固定支撑架(206)的卡槽工作面上均安装有缓冲层。


4.根据权利要求3所述的燃气管的气密性检测、输送及捆扎生产系统，其特征在于：
所述水箱(8)底部固定连接有防水射灯(81)；
所述周转架(210)的底部设有导向支腿(215)，系统机架上对应设有分布在导向支腿(215)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎少春，王大虎，
申请(专利权)人：卓佳公用工程马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34