一种新型封口机制造技术

技术编号:29256825 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-13 17:28
本实用新型专利技术公开了一种新型封口机,包括机体外壳、夹口、伸缩槽、热夹板和发热控制器,所述机体外壳上侧连接有储水罐,且储水罐下侧设置有卷筒塑封袋,并且卷筒塑封袋下侧设置有设备箱,所述夹口安装在设备箱下端,且夹口前侧连接有传送带,并且传送带两端连接有滑板,所述伸缩槽开设在夹口后侧,且伸缩槽内安装有伸缩杆,所述热夹板设置在夹口内侧,且热夹板上开设有排气孔,所述发热控制器安装在热夹板后侧,且热夹板上侧连接有内胆,所述内胆与发热控制器之间连接有水管,且内胆内设置有控制元件。该新型封口机,封口夹板具有伸缩结构,不易将人手烫伤,并且连接水管的结构能更易散热,还能在封口的同时将封口处多余包装进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种新型封口机
本技术涉及封口机
,具体为一种新型封口机。
技术介绍
在食品加工时,因为食品长期暴露在空气中容易产生变质,因此在食品装袋完成后,需要对包装袋的开口处进行密封,工厂中通常使用封口机来进行,而对于塑料材质的包装,使用热塑性加压密封的设备能到达更有效的密封效果。而传统的加热型封口机,封口压板通常设置在装置外侧,在装置进行高温加压时,封口压板处的温度往往很高,当工人手动进行包装封口时,手部会贴近封口压板,容易被烫伤,并且装置在流水线上长时间工作后,设备持续产生高温容易损坏内部元件,同时使用完毕后,装置不易散热,余热仍会对人体和设备造成一定的伤害,而且传统的封口机在对包装进行封口时,不能便于将包装封口处多余包装切割整齐,针对上述问题,急需在新型封口机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型封口机,以解决上述
技术介绍
中提出传统封口机容易将人手烫伤,不易散热,易造成设备损坏,不能在封口的同时将封口处多余包装进行切割的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型封口机,包括机体外壳、夹口、伸缩槽、热夹板和发热控制器,所述机体外壳上侧连接有储水罐,且储水罐下侧设置有卷筒塑封袋,并且卷筒塑封袋下侧设置有设备箱,所述夹口安装在设备箱下端,且夹口前侧连接有传送带,并且传送带两端连接有滑板,所述伸缩槽开设在夹口后侧,且伸缩槽内安装有伸缩杆,所述热夹板设置在夹口内侧,且热夹板上开设有排气孔,并且热夹板侧边连接有紫外线灯,同时热夹板内侧设置有刀片,所述发热控制器安装在热夹板后侧,且热夹板上侧连接有内胆,并且内胆上安装有控温器,所述内胆与发热控制器之间连接有水管,且内胆内设置有控制元件。优选的,所述夹口与传送带的上表面处于同一水平位置,且夹口通过伸缩杆与伸缩槽组成伸缩结构。优选的,所述排气孔通过水管与储水罐组成连通结构,且排气孔在热夹板上等距开设,并且热夹板的长度与刀片的长度相等。优选的,所述储水罐与机体外壳组成拆卸结构,且机体外壳与卷筒塑封袋转动连接。优选的,所述发热控制器与夹口固定连接,且发热控制器通过水管与储水罐组成连通结构。优选的,所述控制元件与设备箱固定连接,且控制元件与控温器固定连接,并且控温器与储水罐固定连接,同时储水罐为不锈钢材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型封口机,采用新型结构设计,在使用本装置时,通过夹口处设置传送带、滑板、伸缩槽和伸缩杆的结构,使装置能够自动传送塑料包装袋,并且在使用完成后能便于回收夹口,能避免人手部接触装置的夹口处,防止烫伤,还能通过夹口处设置热夹板、紫外线灯和刀片的结构,使装置能够对密封处的包装袋进行消毒,同时将多余部分的包装袋切除,还可以通过装置上连接排气孔、储水罐、发热控制器、控温器和水管的结构,使装置在温度过热时会发出警报,同时启动储水罐内的水对夹口进行雾化降温;1.夹口处设置传送带、滑板、伸缩槽和伸缩杆的结构,通过传送带和滑板将包装袋运送至夹口处并通过夹口,伸缩杆带动夹口在伸缩槽内移动的原理,达到装置能够自动传送塑料包装袋,并且在使用完成后能便于回收夹口,能避免人手部接触装置的夹口处,防止烫伤的目的;2.夹口处设置热夹板、紫外线灯和刀片的结构,通过热夹板对包装袋加热并施压进行密封,紫外线灯对穿过夹口处的包装袋进行消毒,刀片将穿过夹口的多余包装袋进行切割的原理,实现装置能够对密封处的包装袋进行消毒,同时将多余部分的包装袋切除的功能;3.装置上连接排气孔、储水罐、发热控制器、控温器和水管的结构,通过控温器对发热控制器进行温度检测,水管输送储水罐中的水通过排气孔高温雾化喷淋至装置上进行降温的原理,达到装置在温度过热时会发出警报,同时启动储水罐内的水对夹口进行雾化降温的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术储水罐侧视立体结构示意图;图3为本技术夹口侧视立体结构示意图;图4为本技术图3中A处立体结构示意图;图5为本技术控温器侧视立体结构示意图。图中:1、机体外壳;2、储水罐;3、卷筒塑封袋;4、设备箱;5、夹口;6、传送带;7、滑板;8、伸缩槽;9、伸缩杆;10、热夹板;11、排气孔;12、紫外线灯;13、刀片;14、发热控制器;15、内胆;16、控温器;17、水管;18、控制元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种新型封口机,包括机体外壳1、储水罐2、卷筒塑封袋3、设备箱4、夹口5、传送带6、滑板7、伸缩槽8、伸缩杆9、热夹板10、排气孔11、紫外线灯12、刀片13、发热控制器14、内胆15、控温器16、水管17和控制元件18,机体外壳1上侧连接有储水罐2,且储水罐2下侧设置有卷筒塑封袋3,并且卷筒塑封袋3下侧设置有设备箱4,夹口5安装在设备箱4下端,且夹口5前侧连接有传送带6,并且传送带6两端连接有滑板7,伸缩槽8开设在夹口5后侧,且伸缩槽8内安装有伸缩杆9,热夹板10设置在夹口5内侧,且热夹板10上开设有排气孔11,并且热夹板10侧边连接有紫外线灯12,同时热夹板10内侧设置有刀片13,发热控制器14安装在热夹板10后侧,且热夹板10上侧连接有内胆15,并且内胆15上安装有控温器16,内胆15与发热控制器14之间连接有水管17,且内胆15内设置有控制元件18。夹口5与传送带6的上表面处于同一水平位置,且夹口5通过伸缩杆9与伸缩槽8组成伸缩结构,上述结构的设置使包装袋能利用传送带6的传送准确进入夹口5内进行密封,还能使夹口5在使用完毕后自动收回进伸缩槽8内存放。排气孔11通过水管17与储水罐2组成连通结构,且排气孔11在热夹板10上等距开设,并且热夹板10的长度与刀片13的长度相等,上述结构的设置使装置过热时能利用水管17将储水罐2内的水通过排气孔11雾化后排出,还能在密封的同时将多余的包装袋切割掉。储水罐2与机体外壳1组成拆卸结构,且机体外壳1与卷筒塑封袋3转动连接,上述结构的设置使储水罐2内的水能便于进行补充,还能便于工人在包装食品后就及时将包装袋密封。发热控制器14与夹口5固定连接,且发热控制器14通过水管17与储水罐2组成连通结构,上述结构的设置使发热控制器14能为夹口5持续加热,并且在装置过热后将水输送至夹口5处进行降温。控制元件18与设备箱4固定连接,且控制元件18与控温器16固定连接,并且控温器16与储水罐2固定连接,同时储水罐2为不锈钢材质,上述结构的设置使装置能随时监测发热控制器14和夹口5的温度,并及时降温。工作原理:使用本装置时,根据图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型封口机,包括机体外壳(1)、夹口(5)、伸缩槽(8)、热夹板(10)和发热控制器(14),其特征在于:所述机体外壳(1)上侧连接有储水罐(2),且储水罐(2)下侧设置有卷筒塑封袋(3),并且卷筒塑封袋(3)下侧设置有设备箱(4),所述夹口(5)安装在设备箱(4)下端,且夹口(5)前侧连接有传送带(6),并且传送带(6)两端连接有滑板(7),所述伸缩槽(8)开设在夹口(5)后侧,且伸缩槽(8)内安装有伸缩杆(9),所述热夹板(10)设置在夹口(5)内侧,且热夹板(10)上开设有排气孔(11),并且热夹板(10)侧边连接有紫外线灯(12),同时热夹板(10)内侧设置有刀片(13),所述发热控制器(14)安装在热夹板(10)后侧,且热夹板(10)上侧连接有内胆(15),并且内胆(15)上安装有控温器(16),所述内胆(15)与发热控制器(14)之间连接有水管(17),且内胆(15)内设置有控制元件(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型封口机,包括机体外壳(1)、夹口(5)、伸缩槽(8)、热夹板(10)和发热控制器(14),其特征在于:所述机体外壳(1)上侧连接有储水罐(2),且储水罐(2)下侧设置有卷筒塑封袋(3),并且卷筒塑封袋(3)下侧设置有设备箱(4),所述夹口(5)安装在设备箱(4)下端,且夹口(5)前侧连接有传送带(6),并且传送带(6)两端连接有滑板(7),所述伸缩槽(8)开设在夹口(5)后侧,且伸缩槽(8)内安装有伸缩杆(9),所述热夹板(10)设置在夹口(5)内侧,且热夹板(10)上开设有排气孔(11),并且热夹板(10)侧边连接有紫外线灯(12),同时热夹板(10)内侧设置有刀片(13),所述发热控制器(14)安装在热夹板(10)后侧,且热夹板(10)上侧连接有内胆(15),并且内胆(15)上安装有控温器(16),所述内胆(15)与发热控制器(14)之间连接有水管(17),且内胆(15)内设置有控制元件(18)。


2.根据权利要求1所述的一种新型封口机,其特征在于:所述夹口(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊汪清亮
申请(专利权)人:武汉锐达智能包装技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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