一种绝缘瓷套叉运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘瓷套叉运车包括转运板车以及设置于所述转运板车上的叉架，所述转运板车为推车，其后部两侧设置有推杆；所述叉架包括立杆以及叉装部，所述立杆固定设置于所述转运板车的前部，所述叉装部设置于立杆的上部，包括叉座以及叉臂，所述叉座为U型，基部与立杆固连，叉座的设置平面与立杆垂直，且在插座的两外伸边在端部内侧通过铰链铰装有叉臂，所述叉臂为与待叉装的绝缘瓷套的颈部相匹配的U型，其开口朝外，并在叉臂的基部设置有配重块，以使叉臂在未受力状态下叉臂的开口保持倾斜。本实用新型专利技术有效提高了绝缘瓷套转运时的安全性能，提高转运效率，并避免了绝缘瓷套碰撞造成绝缘瓷套损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘瓷套叉运车
本技术涉及电瓷绝缘设备生产
，具体地说是一种绝缘瓷套叉运车。
技术介绍
绝缘瓷套在电力系统和电气设备中应用十分的广泛，作为绝缘领域内常用的工作元件，绝缘瓷套主要是用作电气内绝缘的容器，用于将不同电位的导电体在机械上相互连接，而在电气上则相互绝缘以使内绝缘免遭周边环境因素的影响，绝缘瓷套的质量和性能直接影响到相关电气产品的电气使用性能和安全性能。这一类绝缘瓷套的主要原材料是陶瓷，属于易碎品，从十几厘米的中小型产品到两米往上的大型产品，各种尺寸类型都有，而绝缘瓷套生产、运输和使用过程中的转运是困扰产品质量的疑难问题，其中，小型绝缘瓷套产品可以进行人工搬运，大型产品主要通过吊装绳配合吊装设备进行转运，但是对于尺寸在60cm~200cm之间的中型绝缘瓷套，没有专门设计的转运工具，利用平板小车进行转运时，需要利用辅助吊装设备吊装到平板小车上再进行转运，转移至指定地点后还要利用辅助吊装设备从平板小车上吊装下来，整体操作复杂、劳动强度高，且容易发生磕碰造成绝缘瓷套损伤。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种绝缘瓷套叉运车，这种绝缘瓷套叉运车专用于转运尺寸在60cm~200cm之间的中型绝缘瓷套，可用以解决上述技术背景中的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绝缘瓷套叉运车，包括转运板车以及设置于所述转运板车上的叉架，所述转运板车为推车，其后部两侧设置有推杆；所述叉架包括立杆以及叉装部，所述立杆固定设置于所述转运板车的前部，所述叉装部设置于立杆的上部，包括叉座以及叉臂，所述叉座为U型，基部与立杆固连，叉座的设置平面与立杆垂直，且在插座的两外伸边在端部内侧通过铰链铰装有叉臂，所述叉臂为与待叉装的绝缘瓷套的颈部相匹配的U型，其开口朝外，并在叉臂的基部设置有配重块，以使叉臂在未受力状态下叉臂的开口保持倾斜。作为进一步限定，所述立杆的长度为60~200cm。作为进一步限定，所述立杆的顶部焊连有两根稳定连杆，所述稳定连杆一端与立杆的顶部固连为一体，而另一端则固连于转运板车的两侧。作为进一步限定，所述叉座的基部设置有一个带固定装置的滑座，所述滑座能在立杆的长度方向上滑移，并通过所述固定装置固定于立杆长度方向上的任一位置；所述固定装置优选为相匹配的螺纹固定结构或者是相匹配的膨胀节固定结构。作为进一步限定，所述叉臂上包绕有软性材料。作为进一步限定，所述叉臂在所述叉座上设置有帮助位置叉臂初始状态倾斜角度的辅助保持结构；所述辅助保持结构为连接叉臂基部以及叉座基部的连接带；所述辅助保持结构也可以为设置于所述铰链中的内置限位扭簧。作为进一步限定，所述立杆上还设置有一个避免转运板车在运行过程中绝缘瓷套发生晃动而碰撞的外护边，所述外护边为弧面朝外的弧形结构，并在弧面内侧衬装有软性材料。有益效果：本技术一种绝缘瓷套叉运车能通过叉装部对立方的绝缘瓷套坯料或者成品进行转运，其操作方便、简单、快捷，方便工人操作，加快了运输的速度，尤其适合于对转运尺寸在60cm~200cm之间的中型绝缘瓷套进行小范围内的快速转运，并对转运过程中的绝缘瓷套起到一个保护作用，可以避免在绝缘瓷套在转运的过程中出现晃动甚至跌倒的情况发生，并防止绝缘瓷套在转运过程中发生碰撞；保证了产品质量，消除了产品在装配、转运环节的事故隐患。附图说明图1为本技术的较佳实施例的结构示意图。图2为本技术的较佳实施例的装载状态示意图。图3为图1中叉装部的俯视结构图。其中：1、推杆；2、支脚；3、转运板车；4、稳定连杆；5、连杆焊连座；6、滑座；7、叉装部；8、外护边；9、车轮；10、绝缘瓷套；11、立杆；12、立杆焊接座；61、限位螺栓；62、滑座座体；63、立杆插孔；71、叉座；72、连接带；73、连接带固定孔座；74、叉臂；75、软性材料；76、铰链。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1~图2的一种绝缘瓷套叉运车的较佳实施例，其包括转运板车3以及设置于转运板车3上的叉架，其中，转运板车3为推车结构，其前部对称设置有两个车轮9作为走行结构，而转运板车3的后部两侧设置有推杆1以方便操作者握持并推动转运板车3行进；而在转运板车3下部靠推杆1一侧对称设置有两个支脚2来作为转运板车3空载后的平放支撑结构。叉架设置于转运板车3的前部中间位置，包括立杆11以及叉装部7，在本实施例中，绝缘瓷套叉运车专用于插装尺寸在1m~1.5m之间的中型绝缘瓷套，其立杆11的长度为1.2m，而转运板车3的支架平面离地高度为30cm。立杆11下部通过立杆焊接座12在转运板车3上进行焊连固定，立杆11在立杆焊接座12上焊连固定后，整个立杆11的杆体轴线与转运板车3的支架平面保持垂直。立杆11中间位置设置有一个外护边8，这个外护边8为弧面朝外的弧形结构，并在其弧面衬衬装有软性材料衬层，以在转运板车6在运行过程中绝缘瓷套10发生晃动的时候提供外侧保护。而在立杆11的顶部设置有一个连杆焊连座5，该连杆焊连座5成型固定于立杆11上，其两侧分别焊连有一根稳定连杆4，而两根稳定连杆4的另一端则分别焊连于转运板车3对应侧的后部，稳定连杆4的设置能为立杆11提供一个相对于叉装部7侧的反向拉力，以在叉装部7装载绝缘瓷套10后防止立杆11发生弯折变形，以提高立杆11在转运过程中的结构稳定性。立杆11上对应连杆焊连座5和外护边8的位置之间设置有叉装部7，在本实施例中，插装部7的结构如图3所示，其包括叉座71以及叉臂74，其中，叉座71的主体为一个U形支座，其基部与滑座6的滑座座体62固连，该滑座座体62中间设置有与立杆11截面相匹配的立杆插孔63，滑座6通过滑座座体62上的立杆插孔63套装在立杆11上，并能沿立杆11的轴向进行滑移，而在立杆11的一侧表面等间距设置有定位孔，而滑座座体62在对应定位孔一侧设置有螺纹孔座，该螺纹孔座中开内螺纹，并在内螺纹位置插装有限位螺栓61，通过将限位螺栓61旋入立杆11上对应位置的定位孔内即可将滑座6固定于立杆11的该位置，来适应不同高度的绝缘瓷套10的转运作业。而插装部7用于对绝缘瓷套10进行夹持固定，其包括叉座71以及叉臂74，叉座71和叉臂74均为U型结构，其开口朝外，而叉臂74的U型结构小于叉座71对应的U型结构，以使得叉臂74能安装于叉座71的内侧，叉臂74安装于叉座71的内侧时，在叉座71开口的端部内侧对应位置通过套管结构作为铰链76来对叉臂74在叉座71内侧进行位置的铰装固定，而叉臂74的基部设置有配重块，在本实施例中，该配重块为一个连接带固定孔座73，该连接带固定孔座73上开有一个孔，并在开孔位置通过一根连接带72作为辅助保持结构来与叉座71基部相连。而在另外的实施例中，该辅助保持结构也可以为设置于铰链76中的内置限位扭簧。在实施例一中，图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘瓷套叉运车，其特征在于，包括转运板车以及设置于所述转运板车上的叉架，所述转运板车为推车，其后部两侧设置有推杆；所述叉架包括立杆以及叉装部，所述立杆固定设置于所述转运板车的前部，所述叉装部设置于立杆的上部，包括叉座以及叉臂，所述叉座为U型，基部与立杆固连，叉座的设置平面与立杆垂直，且在插座的两外伸边在端部内侧通过铰链铰装有叉臂，所述叉臂为与待叉装的绝缘瓷套的颈部相匹配的U型，其开口朝外，并在叉臂的基部设置有配重块，以使叉臂在未受力状态下叉臂的开口保持倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘瓷套叉运车，其特征在于，包括转运板车以及设置于所述转运板车上的叉架，所述转运板车为推车，其后部两侧设置有推杆；所述叉架包括立杆以及叉装部，所述立杆固定设置于所述转运板车的前部，所述叉装部设置于立杆的上部，包括叉座以及叉臂，所述叉座为U型，基部与立杆固连，叉座的设置平面与立杆垂直，且在插座的两外伸边在端部内侧通过铰链铰装有叉臂，所述叉臂为与待叉装的绝缘瓷套的颈部相匹配的U型，其开口朝外，并在叉臂的基部设置有配重块，以使叉臂在未受力状态下叉臂的开口保持倾斜。


2.根据权利要求1所述的绝缘瓷套叉运车，其特征在于，所述立杆的长度为60~200cm。


3.根据权利要求1所述的绝缘瓷套叉运车，其特征在于，所述立杆的顶部焊连有两根稳定连杆，所述稳定连杆一端与立杆的顶部固连为一体，而另一端则固连于转运板车的两侧。


4.根据权利要求1所述的绝缘瓷套叉运车，其特征在于，所述叉座的基部设置有一个带固定装置的滑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗发，邹湘余，邓娟，吴海媛，
申请(专利权)人：醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43