一种合成树脂瓦的印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成树脂瓦的印花装置，包括底座与印花机构，所述底座顶部焊接有滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块焊接于支撑块两侧外壁，且支撑块顶部焊接有弧形下印花板，所述下印花板一侧外壁开设有弧形凹槽，且凹槽套设有下印花模组，所述底座一侧外壁焊接有L型支撑杆，且L型支撑杆一端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有配合块，且配合块底部焊接有弧形上印花板。本实用新型专利技术通过在底座的一侧焊接有风扇，风扇位于印花装置的一侧，印好花纹的瓦片经过风扇时进行冷却，冷却后的瓦片经过推动退杆运送至辅助板，再经过辅助板进入存料装置大大节约了冷却需要的时间，提高了工作效率，下印花板可以通过插接下印花模组。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦的印花装置
本技术涉及合成树脂瓦
，尤其涉及一种合成树脂瓦的印花装置。
技术介绍
合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等，合成树脂瓦规格为1050mm-960mm-或880毫米-800mm，大力倡导国家与推广的新一代轻型环保建筑材料，产品环保、节能并可再生利用，其独特的性能优势赢得了建筑界人士的普遍关注与认可，产品市场甚为广阔，其运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，现有的合成树脂瓦的印花装置多数只有只是将经加热的瓦片通过印花装置印上花纹，经过冷却后存储起来，冷却大多是自然冷却，效率较低，且现有的印花装置更换花纹时需要将印花装置拆下，更换比较麻烦，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成树脂瓦的印花装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种合成树脂瓦的印花装置，包括底座与印花机构，所述底座顶部焊接有滑轨，且滑轨滑动连接有滑块，所述滑块焊接于支撑块两侧外壁，且支撑块顶部焊接有弧形下印花板，所述下印花板一侧外壁开设有弧形凹槽，且凹槽套设有下印花模组，所述底座一侧外壁焊接有L型支撑杆，且L型支撑杆一端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端焊接有配合块，且配合块底部焊接有弧形上印花板，所述上印花板一侧外壁开设有弧形配合槽，且配合槽套设有上印花模组，所述下印花板与上印花板一侧外壁均焊接有卡块，所述下印花模组与上印花模组一侧外壁均焊接有卡块，且卡块顶部开设有螺纹孔所述底座一侧外壁焊接有支撑架，且支撑架一端焊接有风扇，所述底座一端焊接有弧形辅助板。优选的，所述下印花板顶部外壁与上印花板底部外壁均开设有印花槽，且印花槽合成树脂瓦相互契合。优选的，所述螺纹孔螺接有螺栓，且螺栓一端螺接有螺帽。优选的，所述底座底部焊接有支架，且支架套接有减震软套。优选的，所述底座一侧外壁焊接有存料装置，且存料装置底部内壁填充有海绵。优选的，所述支撑块一侧外壁焊接有推杆，且推杆套设有防滑套。优选的，所述电动伸缩杆通过导线连接有固定于L型支撑杆一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。本技术的有益效果为：1、通过在底座的一侧焊接有风扇，风扇位于印花装置的一侧，印好花纹的瓦片经过风扇时进行冷却，冷却后的瓦片经过推动退杆运送至辅助板，再经过辅助板进入存料装置大大节约了冷却需要的时间，提高了工作效率；2、通过将瓦片放置在下印花板上,下印花板可以通过插接下印花模组对瓦片的一面进行印花，通过启动电动伸缩杆带动上印花板下压，上印花板可以插接上印花模组，对瓦片表面进行印花，需要更换不同花纹时只需将螺栓取下就可以更换不同花纹的印花板，简化了更换印花板需要的时间，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种合成树脂瓦的印花装置侧视的结构示意图；图2为本技术提出的一种合成树脂瓦的印花装置正视的结构示意图；图3为本技术提出的一种合成树脂瓦的印花装置上印花板的结构示意图；图4为本技术提出的一种合成树脂瓦的印花装置下印花板的结构示意图。图中：1L型支撑杆、2电动伸缩杆、3配合块、4下印花板、5支架、6上印花板、7风扇、8支撑架、9辅助板、10底座、11存料装置、12上印花模组、13卡块、14下印花模组、15滑轨、16推杆、17支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种合成树脂瓦的印花装置，包括底座10与印花机构，所述底座10顶部焊接有滑轨15，且滑轨15滑动连接有滑块，所述滑块焊接于支撑块17两侧外壁，且支撑块顶部焊接有弧形下印花板4，所述下印花板4一侧外壁开设有弧形凹槽，且凹槽套设有下印花模组14，所述底座10一侧外壁焊接有L型支撑杆1，且L型支撑杆1一端焊接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2一端焊接有配合块3，且配合块3底部焊接有弧形上印花板6，所述上印花板6一侧外壁开设有弧形配合槽，且配合槽套设有上印花模组12，所述下印花板4与上印花板6一侧外壁均焊接有卡块13，所述下印花模组14与上印花模组12一侧外壁均焊接有卡块13，且卡块13顶部开设有螺纹孔所述底座一侧外壁焊接有支撑架8，且支撑架8一端焊接有风扇7，所述底座一端焊接有弧形辅助板9；所述下印花板4顶部外壁与上印花板6底部外壁均开设有印花槽，且印花槽合成树脂瓦相互契合，所述螺纹孔螺接有螺栓，且螺栓一端螺接有螺帽，所述底座10底部焊接有支架5，且支架5套接有减震软套，所述底座一侧外壁焊接有存料装置11，且存料装置底部内壁填充有海绵，所述支撑块17一侧外壁焊接有推杆16，且推杆16套设有防滑套，所述电动伸缩杆2通过导线连接有固定于L型支撑杆1一侧外壁上的开关，且开关连接有电源线。工作原理：通过在底座10的一侧焊接有风扇7，风扇7位于印花装置的一侧，印好花纹的瓦片经过风扇7时进行冷却，冷却后的瓦片经过推动推杆16运送至辅助板9，再经过辅助板9进入存料装置11大大节约了冷却需要的时间，提高了工作效率，通过将瓦片放置在下印花板4上,下印花板4可以通过插接下印花模组14对瓦片的一面进行印花，通过启动电动伸缩杆2带动上印花板4下压，上印花板4可以插接上印花模组12，对瓦片表面进行印花，需要更换不同花纹时只需将螺栓取下就可以更换不同花纹的印花板，简化了更换印花板需要的时间，大大提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成树脂瓦的印花装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）顶部焊接有滑轨（15），且滑轨（15）滑动连接有滑块，所述滑块焊接于支撑块（17）两侧外壁，且支撑块顶部焊接有弧形下印花板（4），所述下印花板（4）一侧外壁开设有弧形凹槽，且凹槽套设有下印花模组（14），所述底座（10）一侧外壁焊接有L型支撑杆（1），且L型支撑杆（1）一端焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）一端焊接有配合块（3），且配合块（3）底部焊接有弧形上印花板（6），所述上印花板（6）一侧外壁开设有弧形配合槽，且配合槽套设有上印花模组（12），所述下印花板（4）与上印花板（6）一侧外壁均焊接有卡块（13），所述下印花模组（14）与上印花模组（12）一侧外壁均焊接有卡块（13），且卡块（13）顶部开设有螺纹孔所述底座一侧外壁焊接有支撑架（8），且支撑架（8）一端焊接有风扇（7），所述底座一端焊接有弧形辅助板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦的印花装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）顶部焊接有滑轨（15），且滑轨（15）滑动连接有滑块，所述滑块焊接于支撑块（17）两侧外壁，且支撑块顶部焊接有弧形下印花板（4），所述下印花板（4）一侧外壁开设有弧形凹槽，且凹槽套设有下印花模组（14），所述底座（10）一侧外壁焊接有L型支撑杆（1），且L型支撑杆（1）一端焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）一端焊接有配合块（3），且配合块（3）底部焊接有弧形上印花板（6），所述上印花板（6）一侧外壁开设有弧形配合槽，且配合槽套设有上印花模组（12），所述下印花板（4）与上印花板（6）一侧外壁均焊接有卡块（13），所述下印花模组（14）与上印花模组（12）一侧外壁均焊接有卡块（13），且卡块（13）顶部开设有螺纹孔所述底座一侧外壁焊接有支撑架（8），且支撑架（8）一端焊接有风扇（7），所述底座一端焊接有弧形辅助板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦的印花装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘翰森，
申请(专利权)人：苏州博思尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32