一种四柱双动油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱双动油压机，包括机座，所述机座上端面的四角分别设有支撑柱，所述支撑柱上端设有油压缸座，所述油压缸座上设有油压缸，所述支撑柱上套设有滑块，所述滑块上端与油压缸相连接，所述滑块下端开设有上模槽，所述上模槽内滑动嵌入设置有上模，所述机座上端可拆卸安装有下模，所述下模下方设有凹槽，所述凹槽开设在机座上，所述下模内部设有模腔，所述模腔上端设有顶料槽，所述机座内下方设有气缸腔，所述气缸腔内设有升降装置，所述升降装置上端与顶出板相连接，所述顶出板在模腔、顶料槽内滑动，所述下模两侧下端设有安装耳，该安装耳通过固定螺钉安装在机座上；本实用新型专利技术旨在提供一种新型的四柱双动油压机。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱双动油压机
本技术涉及一种油压机，具体的说，尤其是一种四柱双动油压机。
技术介绍
现有的油压机中，通常压完产品后，需要人工将产品撬起取出，工作效率慢，而且现有的油压机的上模和下模的安装都是需要使用螺栓固定，需要更换时，拆卸麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的四柱双动油压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种四柱双动油压机，包括机座，所述机座上端面的四角分别设有支撑柱，所述支撑柱上端设有油压缸座，所述油压缸座上设有油压缸，所述支撑柱上套设有滑块，所述滑块上端与油压缸相连接，所述滑块下端开设有上模槽，所述上模槽内滑动嵌入设置有上模，所述机座上端可拆卸安装有下模，所述下模下方设有凹槽，所述凹槽开设在机座上，所述下模内部设有模腔，所述模腔上端设有顶料槽，所述机座内下方设有气缸腔，所述气缸腔内设有升降装置，所述升降装置上端与顶出板相连接，所述顶出板在模腔、顶料槽内滑动。上述的一种四柱双动油压机中，所述下模两侧下端设有安装耳，该安装耳通过固定螺钉安装在机座上。上述的一种四柱双动油压机中，所述升降装置包括设置在气缸腔内的伸缩气缸，该伸缩气缸的气缸体上设有支撑板，该支撑板上两侧设有导向杆，该导向杆下端与支撑板相连接，上端与气缸腔的内上方相连接，该导向杆上套设有升降座，该升降座上方设有顶出杆，该顶出杆与顶出板相连接。上述的一种四柱双动油压机中，所述上模槽前端设有开口，所述上模槽内壁两侧开设有两组滑槽，两组该滑槽内壁的上下端分别设有互相对应的卡轨。上述的一种四柱双动油压机中，所述卡轨的截面呈锥形。上述的一种四柱双动油压机中，所述上模两侧的外壁上设有与滑槽匹配的滑轨。本技术的有益效果在于：本技术通过在气缸腔内设置升降装置，升降装置上端与顶出板相连接，所述顶出板在模腔、顶料槽内滑动，从而可将顶出板在下模内向上顶出产品，方便产品的取出，所述滑块内下端开设有上模槽，所述上模槽内滑动嵌入设置有上模，方便上模的取出与插入，方便更换，效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是上模槽的结构示意视图。图3是上模的结构示意图。图中：机座1、油压缸座2、支撑柱3、滑块4、油压缸5、气缸腔6、伸缩气缸7、支撑板8、导向杆9、升降座10、顶出杆11、凹槽12、顶出板13、下模14、安装耳15、模腔16、顶料槽17、上模槽18、上模19、滑槽20、卡轨21、滑轨22。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。结合图1、图2和图3所示的一种四柱双动油压机，包括机座1，所述机座1上端面的四角分别设有支撑柱3，所述支撑柱3上端设有油压缸座2，所述油压缸座2上设有油压缸5，所述支撑柱3上套设有滑块4，所述滑块4上端与油压缸5相连接，所述滑块4下端开设有上模槽18，所述上模槽18内滑动嵌入设置有上模19，所述机座1上端可拆卸安装有下模14，所述下模14两侧下端设有安装耳15，该安装耳15通过固定螺钉安装在机座1上，所述下模14下方设有凹槽12，所述凹槽12开设在机座1上，所述下模内部设有模腔16，所述模腔16上端设有顶料槽17，所述机座1内下方设有气缸腔6，所述气缸腔6内设有升降装置，所述升降装置上端与顶出板13相连接，所述顶出板13在模腔16、顶料槽17内滑动。所述升降装置包括设置在气缸腔6内的伸缩气缸7，该伸缩气缸7的气缸体上设有支撑板8，该支撑板8上两侧设有导向杆9，该导向杆9下端与支撑板8相连接，上端与气缸腔6的内上方相连接，该导向杆9上套设有升降座10，该升降座10上方设有顶出杆11，该顶出杆11与顶出板13相连接。所述上模槽18前端设有开口，所述上模槽18内壁两侧开设有两组滑槽20，两组该滑槽20内壁的上下端分别设有互相对应的卡轨21，所述卡轨21的截面呈锥形，提高与上模相结合的稳定性；所述上模19两侧的外壁上设有与滑槽20匹配的滑轨22，从而可方便将上模19从上模槽18前端的开口插入，通过滑槽20、卡轨21与滑轨22的相配合，方便将上模嵌入到上模槽18内。本技术通过在气缸腔6内设置升降装置，升降装置上端与顶出板13相连接，所述顶出板13在模腔16、顶料槽17内滑动，从而可将顶出板13在下模14内向上顶出产品，方便产品的取出，所述滑块4内下端开设有上模槽18，所述上模槽18内滑动嵌入设置有上模19，方便上模19的取出与插入，方便更换，效率高。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱双动油压机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上端面的四角分别设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端设有油压缸座(2)，所述油压缸座(2)上设有油压缸(5)，所述支撑柱(3)上套设有滑块(4)，所述滑块(4)上端与油压缸(5)相连接，所述滑块(4)下端开设有上模槽(18)，所述上模槽(18)内滑动嵌入设置有上模(19)，所述机座(1)上端可拆卸安装有下模(14)，所述下模(14)下方设有凹槽(12)，所述凹槽(12)开设在机座(1)上，所述下模内部设有模腔(16)，所述模腔(16)上端设有顶料槽(17)，所述机座(1)内下方设有气缸腔(6)，所述气缸腔(6)内设有升降装置，所述升降装置上端与顶出板(13)相连接，所述顶出板(13)在模腔(16)、顶料槽(17)内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种四柱双动油压机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上端面的四角分别设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端设有油压缸座(2)，所述油压缸座(2)上设有油压缸(5)，所述支撑柱(3)上套设有滑块(4)，所述滑块(4)上端与油压缸(5)相连接，所述滑块(4)下端开设有上模槽(18)，所述上模槽(18)内滑动嵌入设置有上模(19)，所述机座(1)上端可拆卸安装有下模(14)，所述下模(14)下方设有凹槽(12)，所述凹槽(12)开设在机座(1)上，所述下模内部设有模腔(16)，所述模腔(16)上端设有顶料槽(17)，所述机座(1)内下方设有气缸腔(6)，所述气缸腔(6)内设有升降装置，所述升降装置上端与顶出板(13)相连接，所述顶出板(13)在模腔(16)、顶料槽(17)内滑动。


2.根据权利要求1所述的一种四柱双动油压机，其特征在于，所述下模(14)两侧下端设有安装耳(15)，该安装耳(15)通过固定螺钉安装在机座(1)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：丘志潜，
申请(专利权)人：东莞市金驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44