一种PET吹瓶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其为一种PET吹瓶模具，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面和上模板的底面均开设有模槽，所述下模板的上表面并且贯穿上模板设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有气缸安装板，所述气缸安装板的基面中心处安装有气缸，所述下模板的上表面并且位于模槽的边缘处设置有挡板，所述上模板的底面并且位于模槽的边缘处开设插槽，通过设置的挡板的内壁与模槽的边缘处相切，插槽靠近模槽的槽壁与模槽的边缘处相切，能够在上模板和下模板相互闭合时挡板插入到插槽中，此时挡板会挡住上模板和下模板连接闭合处的缝隙，不影响整体的瓶子成型，也不会出现新缝，整体结构简单，从而能够使瓶子在成型后没有缝隙、更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种PET吹瓶模具
本技术涉及模具
，具体为一种PET吹瓶模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，PET瓶是指瓶里面含一种叫做，或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有气，在PET瓶生产加工时需要用到PET吹瓶模具。现在的PET吹瓶模具的模腔通常都是由两半部分组成，在吹瓶前吹瓶模腔的两半部分是分开的，放入瓶坯之后吹瓶模腔才合上完成吹瓶。这种结构的吹瓶模具吹塑出来的瓶子，整个瓶身部分都会有两条合缝线，导致吹塑成型的瓶子外表面不光滑，增加后续工作成本，因此需要一种PET吹瓶模具对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET吹瓶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET吹瓶模具，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面和上模板的底面均开设有模槽，所述下模板的上表面并且贯穿上模板设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有气缸安装板，所述气缸安装板的基面中心处安装有气缸，所述下模板的上表面并且位于模槽的边缘处设置有挡板，所述上模板的底面并且位于模槽的边缘处开设插槽。优选的，所述滑杆设置有四个，分别位于下模板上表面的四角处，并且所述上模板与滑杆的连接方式为滑动连接。优选的，所述气缸安装板的基面对应气缸的推杆开设有滑孔，气缸的推杆贯穿滑孔与上模板连接，并且所述气缸的推杆与滑孔的连接方式为上下滑动连接。优选的，所述挡板、插槽围合成的形状与模槽形状相对应，并且挡板的内壁与模槽的边缘处相切，插槽靠近模槽的槽壁与模槽的边缘处相切。优选的，所述挡板大小外形与插槽大小外形相匹配，并且挡板与插槽的连接结构为插拔结构。优选的，所述下模板与上模板的外形结构大小相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的挡板的内壁与模槽的边缘处相切，插槽靠近模槽的槽壁与模槽的边缘处相切，能够在上模板和下模板相互闭合时挡板插入到插槽中，此时挡板会挡住上模板和下模板连接闭合处的缝隙，由于挡板和插槽均于模槽的边缘处相切，不影响整体的瓶子成型，也不会出现新缝，整体结构简单，从而能够使瓶子在成型后没有缝隙、更加美观。附图说明图1为本技术整体三维示意图；图2为本技术下模板三维示意图；图3为本技术上模板结构示意图。图中：1-下模板、2-上模板、3-模槽、4-滑杆、5-气缸安装板、6-气缸、7-挡板、8-插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PET吹瓶模具，包括下模板1和上模板2，下模板1的上表面和上模板2的底面均开设有模槽3，下模板1的上表面并且贯穿上模板2设置有滑杆4，滑杆4的顶端设置有气缸安装板5，气缸安装板5的基面中心处安装有气缸6，下模板1的上表面并且位于模槽3的边缘处设置有挡板7，上模板2的底面并且位于模槽3的边缘处开设插槽8，滑杆4设置有四个，分别位于下模板1上表面的四角处，并且上模板2与滑杆4的连接方式为滑动连接，气缸安装板5的基面对应气缸6的推杆开设有滑孔，气缸6的推杆贯穿滑孔与上模板2连接，并且气缸6的推杆与滑孔的连接方式为上下滑动连接，挡板7、插槽8围合成的形状与模槽3形状相对应，并且挡板7的内壁与模槽3的边缘处相切，插槽8靠近模槽3的槽壁与模槽3的边缘处相切，挡板7大小外形与插槽8大小外形相匹配，并且挡板7与插槽8的连接结构为插拔结构，下模板1与上模板2的外形结构大小相匹配，通过设置的挡板7的内壁与模槽3的边缘处相切，插槽8靠近模槽3的槽壁与模槽3的边缘处相切，能够在上模板2和下模板1相互闭合时挡板7插入到插槽8中，此时挡板7会挡住上模板2和下模板1连接闭合处的缝隙，由于挡板7和插槽8均与模槽3的边缘处相切，不影响整体的瓶子成型，也不会出现新缝，整体结构简单，从而能够使瓶子在成型后没有缝隙、更加美观。本技术工作流程：使用时，把装置安装在合适的位置，当需要成型的PET吹瓶进入到上模板2和下模板1之间时，然后打开气缸6，由于气缸安装板5的基面对应气缸6的推杆开设有滑孔，气缸6的推杆贯穿滑孔与上模板2连接，并且气缸6的推杆与滑孔的连接方式为上下滑动连接，上模板2与滑杆4的连接方式为滑动连接，然后气缸(6)的推杆穿过滑孔推动上模板2在滑杆4向下滑动，随着上模板2在滑杆4上向下运动，挡板7会插入到插槽8中，然后上模板2和下模板1相互压紧闭合，然后开始给瓶子塑型，当瓶子成型后再打开气缸6，然后气缸6通过推杆把上模板2拉动在滑杆4做向上运动，等到上模板2与下模板1之间的距离大于瓶子最宽部分的直径时，拿出成型的瓶子即可，通过设置的挡板7的内壁与模槽3的边缘处相切，插槽8靠近模槽3的槽壁与模槽3的边缘处相切，能够在上模板2和下模板1相互闭合时挡板7插入到插槽8中，此时挡板7会挡住上模板2和下模板1连接闭合处的缝隙，由于挡板7和插槽8均与模槽3的边缘处相切，不影响整体的瓶子成型，也不会出现新缝，整体结构简单，从而能够使瓶子在成型后没有缝隙、更加美观。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET吹瓶模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面和上模板(2)的底面均开设有模槽(3)，所述下模板(1)的上表面并且贯穿上模板(2)设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶端设置有气缸安装板(5)，所述气缸安装板(5)的基面中心处安装有气缸(6)，所述下模板(1)的上表面并且位于模槽(3)的边缘处设置有挡板(7)，所述上模板(2)的底面并且位于模槽(3)的边缘处开设插槽(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET吹瓶模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面和上模板(2)的底面均开设有模槽(3)，所述下模板(1)的上表面并且贯穿上模板(2)设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶端设置有气缸安装板(5)，所述气缸安装板(5)的基面中心处安装有气缸(6)，所述下模板(1)的上表面并且位于模槽(3)的边缘处设置有挡板(7)，所述上模板(2)的底面并且位于模槽(3)的边缘处开设插槽(8)。


2.根据权利要求1所述的一种PET吹瓶模具，其特征在于：所述滑杆(4)设置有四个，分别位于下模板(1)上表面的四角处，并且所述上模板(2)与滑杆(4)的连接方式为滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种PET吹瓶模具，其特征在于：所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜，
申请(专利权)人：江西紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36