一种安全性好持久耐用的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，包括底座、防护仓和入料仓，所述底座的顶部安装有支撑脚，且支撑脚的顶部固定有防护仓，所述防护仓的内部安装有支撑杆，且支撑杆远离防护套的一端固定有挤压筒，所述挤压筒的一端连通有环形出料管，且环形出料管贯穿防护仓，所述挤压筒的内部贯穿有支撑筒，且支撑筒的内部贯穿有电热管。该安全性好持久耐用的塑料挤出机，通过电热管对管道内液体的不断加热，以及水泵不断带动管道内的液体循环流动，可以避免电热管直接对设备进行加热，从而避免设备的某一部分温度过高对设备的损耗较大以及造成安全隐患，且可以对原料进行进一步搅碎，以及加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性好持久耐用的塑料挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种安全性好持久耐用的塑料挤出机。
技术介绍
塑料是一种合成的或天然的高分子聚合物，是现代社会广泛使用的主要材料之一，市场上很多塑料原材料是颗粒状，利用塑料生产产品时，需要将颗粒状的原料通过输送挤压并加热成流体状，挤出至成型机构内部，等待冷却成型，这就需要用到塑料挤出机，传统的塑料挤出机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、现有的塑料挤出机在使用时，一般都需要对原材料进行加热，现有的加热方式一般是通过加热机构对设备直接进行加热，从而进一步将热量传导给原材料，但是加热机构一般无法较为全面的覆盖整个设备，而且热量在传导过程中会发生流失，这就导致需要将整个原料加热至指定温度时，加热机构的温度需要较高，对其周边的设备部分造成较大的损害，进而导致安全性和使用寿命受到不良影响；2、现有的塑料挤出机在使用时，由于很多时候其原料是颗粒状，因此仅仅依靠加热和螺杆的输送挤压，颗粒状的原料融化速率较低，进而影响整体生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料挤出机加热时容易对设备本身的损耗较大且造成一定安全隐患，以及生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，包括底座、防护仓和入料仓，所述底座的顶部安装有支撑脚，且支撑脚的顶部固定有防护仓，所述防护仓的内部安装有支撑杆，且支撑杆远离防护套的一端固定有挤压筒，所述挤压筒的一端连通有环形出料管，且环形出料管贯穿防护仓，所述挤压筒的内部贯穿有支撑筒，且支撑筒的内部贯穿有电热管，所述支撑筒的外侧套设有螺旋输送筒，所述底座顶部的中间位置处安装有水泵，所述支撑筒的内部贯穿有管道，且管道贯穿防护仓，所述防护仓外壁顶部远离环形出料管的一侧连通有入料仓，且入料仓延伸至挤压筒内，所述防护仓顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有第一搅碎辊，且第一搅碎辊贯穿入料仓，所述第一搅碎辊与螺旋输送筒之间连接有皮带轮机构，所述第一搅碎辊靠近环形出料管一端的外侧套设固定有主动齿轮，所述入料仓内部远离第一搅碎辊的一端贯穿有第二搅碎辊，且第二搅碎辊靠近环形出料管一端的外侧套设固定有从动齿轮。优选的，所述防护仓的外壁粘贴有保温套，且保温套的外壁安装有防护套。优选的，所述环形出料管远离挤压筒的一端连通有锥形排料管，且锥形排料管远离环形出料管的一端连通有成型机构。优选的，所述螺旋输送筒的中心轴线与支撑筒的中心轴线相互重合，且螺旋输送筒与支撑筒组成相对转动结构。优选的，所述管道与挤压筒的外壁紧密贴合，且管道的两端分别与水泵的输出端和输入端连通形成回路。优选的，所述从动齿轮的中心轴线与主动齿轮的中心轴线相互平行，且从动齿轮与主动齿轮为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电热管对管道内液体的不断加热，以及水泵不断带动管道内的液体循环流动，可以避免电热管直接对设备进行加热，从而避免设备的某一部分温度过高对设备的损耗较大以及造成安全隐患；2、通过从动齿轮与主动齿轮的啮合连接，使得电机带动第一搅碎辊转动时，第二搅碎辊可以随之向相反方向转动，从而配合第一搅碎辊对原料进行搅碎，进而使得后续输送挤压加热速率更快；3、通过管道均匀缠绕在挤压筒的外侧，以及支撑筒的内部设置有管道和电热管，使得该设备可以同时从内部和外部更加均匀的对原料进行加热，避免部分原料容易没有被完全融化导致后输送挤压受到影响。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术入料仓的俯视剖视结构示意图；图4为本技术环形出料管的侧视剖视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、防护仓；4、保温套；5、防护套；6、支撑杆；7、挤压筒；8、环形出料管；9、锥形排料管；10、成型机构；11、支撑筒；12、电热管；13、螺旋输送筒；14、水泵；15、管道；16、入料仓；17、电机；18、第一搅碎辊；19、皮带轮机构；20、主动齿轮；21、第二搅碎辊；22、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，包括底座1、防护仓3和入料仓16，底座1的顶部安装有支撑脚2，且支撑脚2的顶部固定有防护仓3，防护仓3的外壁粘贴有保温套4，且保温套4的外壁安装有防护套5，保温套4和防护套5可以对防护仓3的内部进行保温处理，避免热量流失严重；防护仓3的内部安装有支撑杆6，且支撑杆6远离防护套5的一端固定有挤压筒7，挤压筒7的一端连通有环形出料管8，且环形出料管8贯穿防护仓3，环形出料管8远离挤压筒7的一端连通有锥形排料管9，且锥形排料管9远离环形出料管8的一端连通有成型机构10，锥形排料管9可以将环形出料管8排出的原料重新聚集在一起输送至成型机构10内；挤压筒7的内部贯穿有支撑筒11，且支撑筒11的内部贯穿有电热管12，支撑筒11的外侧套设有螺旋输送筒13，螺旋输送筒13的中心轴线与支撑筒11的中心轴线相互重合，且螺旋输送筒13与支撑筒11组成相对转动结构，使得螺旋输送筒13可以被转动，且螺旋输送筒13转动时，可以带动挤压筒7内的原料不断被输送挤压，从而完成挤出操作；底座1顶部的中间位置处安装有水泵14，该水泵14的型号可以为A16-F-R-01-B-K-32，支撑筒11的内部贯穿有管道15，且管道15贯穿防护仓3，管道15与挤压筒7的外壁紧密贴合，且管道15的两端分别与水泵14的输出端和输入端连通形成回路，使得水泵14可以带动管道15内液体不断循环流动，进而使得管道15内液体的温度不断趋向与平均，使得管道15可以配合电热管12从挤压筒7的外壁对原料进行加热，可以使得加热更加均匀；防护仓3外壁顶部远离环形出料管8的一侧连通有入料仓16，且入料仓16延伸至挤压筒7内，防护仓3顶部的中间位置处安装有电机17，该电机17的型号可以为MSME-5AZG1，电机17的输出端连接有第一搅碎辊18，且第一搅碎辊18贯穿入料仓16，第一搅碎辊18与螺旋输送筒13之间连接有皮带轮机构19，第一搅碎辊18靠近环形出料管8一端的外侧套设固定有主动齿轮20，入料仓16内部远离第一搅碎辊18的一端贯穿有第二搅碎辊21，且第二搅碎辊21靠近环形出料管8一端的外侧套设固定有从动齿轮22，从动齿轮22的中心轴线与主动齿轮20的中心轴线相互平行，且从动齿轮22与主动齿轮20为啮合连接，使得电机17带动第一搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，包括底座（1）、防护仓（3）和入料仓（16），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑脚（2），且支撑脚（2）的顶部固定有防护仓（3），所述防护仓（3）的内部安装有支撑杆（6），且支撑杆（6）远离防护套（5）的一端固定有挤压筒（7），所述挤压筒（7）的一端连通有环形出料管（8），且环形出料管（8）贯穿防护仓（3），所述挤压筒（7）的内部贯穿有支撑筒（11），且支撑筒（11）的内部贯穿有电热管（12），所述支撑筒（11）的外侧套设有螺旋输送筒（13），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有水泵（14），所述支撑筒（11）的内部贯穿有管道（15），且管道（15）贯穿防护仓（3），所述防护仓（3）外壁顶部远离环形出料管（8）的一侧连通有入料仓（16），且入料仓（16）延伸至挤压筒（7）内，所述防护仓（3）顶部的中间位置处安装有电机（17），所述电机（17）的输出端连接有第一搅碎辊（18），且第一搅碎辊（18）贯穿入料仓（16），所述第一搅碎辊（18）与螺旋输送筒（13）之间连接有皮带轮机构（19），所述第一搅碎辊（18）靠近环形出料管（8）一端的外侧套设固定有主动齿轮（20），所述入料仓（16）内部远离第一搅碎辊（18）的一端贯穿有第二搅碎辊（21），且第二搅碎辊（21）靠近环形出料管（8）一端的外侧套设固定有从动齿轮（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性好持久耐用的塑料挤出机，包括底座（1）、防护仓（3）和入料仓（16），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑脚（2），且支撑脚（2）的顶部固定有防护仓（3），所述防护仓（3）的内部安装有支撑杆（6），且支撑杆（6）远离防护套（5）的一端固定有挤压筒（7），所述挤压筒（7）的一端连通有环形出料管（8），且环形出料管（8）贯穿防护仓（3），所述挤压筒（7）的内部贯穿有支撑筒（11），且支撑筒（11）的内部贯穿有电热管（12），所述支撑筒（11）的外侧套设有螺旋输送筒（13），所述底座（1）顶部的中间位置处安装有水泵（14），所述支撑筒（11）的内部贯穿有管道（15），且管道（15）贯穿防护仓（3），所述防护仓（3）外壁顶部远离环形出料管（8）的一侧连通有入料仓（16），且入料仓（16）延伸至挤压筒（7）内，所述防护仓（3）顶部的中间位置处安装有电机（17），所述电机（17）的输出端连接有第一搅碎辊（18），且第一搅碎辊（18）贯穿入料仓（16），所述第一搅碎辊（18）与螺旋输送筒（13）之间连接有皮带轮机构（19），所述第一搅碎辊（18）靠近环形出料管（8）一端的外侧套设固定有主动齿轮（20），所述入料仓（16）内部远离第一搅碎辊（18）的一端贯穿有第二搅碎辊（21），且第二搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳雨，
申请(专利权)人：广东融塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44