一种注塑机防漏装置制造方法及图纸

技术编号:29253007 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-13 17:22
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,且公开了一种注塑机防漏装置,包括唧嘴和射嘴,射嘴与熔筒固定连接,唧嘴与模具固定连接,所述射嘴内设有射胶管,所述射胶管壁上开设有漏孔。该种注塑机防漏装置,通过设置射胶管、漏孔、弹簧、管塞、浇口管和乳胶孔,在唧嘴和射嘴没有对齐时,管塞可以防止出现注胶漏胶情况,在使用时,唧嘴的浇口管插入出胶口,将管塞向射胶管的内侧推动,浇口管进入射胶管,管塞挤压弹簧造成形变,熔融的塑料在压力的压迫下从漏孔进入射胶管,从入胶孔进入浇口管,射嘴前端的防漏圈与唧嘴密封垫上的凹槽吻合,形成多重密封的效果,减少了使用时因为磨损造成的漏胶情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机防漏装置
本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机防漏装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,在塑料制品广泛运用于生活的今天,注塑机已经成为生产中常见的生产设备。目前注塑机主要通过加热筒将塑料熔融,然后通过射嘴将熔筒中的塑料射入唧嘴,流入模具,目前射嘴前端普遍为前凸,唧嘴的前端为低凹,通过两者R角的配合密封,在日常生产中因为射嘴或者唧嘴的接触面的磨损,就会导致密封不好,造成漏胶,难以清理,另外因为熔筒中的高压和高温,目前注塑机注胶位置为开放状态,漏胶时常导致工作人员出现烫伤。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机防漏装置,具备减少漏胶,防漏胶烫伤等优点,解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述减少漏胶,防漏胶烫伤的目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机防漏装置,包括唧嘴和射嘴,射嘴与熔筒固定连接,唧嘴与模具固定连接,所述射嘴内设有射胶管,所述射胶管壁上开设有漏孔,所述射胶管内部安装有弹簧,所述弹簧的前端放置有管塞,所述管塞为前窄后宽的两个圆柱形,所述管塞的后端半径小于射胶管的半径,所述射嘴的前端开设有出胶口,所述管塞前端半径小于出胶口的内径,所述管塞的前端长度与出胶口的长度一致,所述唧嘴前端为浇口管,所述浇口管的外径小于出胶口的内径,所述浇口管的长度大于出胶口的长度,所述浇口管的长度小于出胶口与射胶管的长度总和,所述浇口管的前端开设有入胶孔。优选的,所述唧嘴的两侧开设有圆孔,所述圆孔内有螺纹,所述唧嘴外表面固定安装有防护罩。优选的,所述漏孔的数量为六个,分布于射胶管的前端,所述入胶孔的数量为四个,分布于浇口管的前端。优选的,所述管塞在非工作状态下受到弹簧的影响,所述管塞完全插入出胶口中。优选的,所述射嘴的前端表面有防漏圈,所述防漏圈的圈数为三个,所述唧嘴的上表面固定安装有密封垫,所述密封垫的表面开设有凹槽,所述凹槽的圈数为三个。优选的,所述防护罩高于唧嘴表面,所述防护罩通过螺栓固定安装在唧嘴的表面,所述螺栓的数量为四个。(三)有益效果与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该种注塑机防漏装置,通过设置射胶管、漏孔、弹簧、管塞、浇口管和乳胶孔,在唧嘴和射嘴没有对齐时,管塞可以防止出现注胶漏胶情况,在使用时,唧嘴的浇口管插入出胶口,将管塞向射胶管的内侧推动,浇口管进入射胶管,管塞挤压弹簧造成形变,熔融的塑料在压力的压迫下从漏孔进入射胶管,从入胶孔进入浇口管,射嘴前端的防漏圈与唧嘴密封垫上的凹槽吻合,形成多重密封的效果,减少了使用时因为磨损造成的漏胶情况。2、该种注塑机防漏装置,通过设置在唧嘴上的防护罩,在漏胶情况发生时,可以有效的防止高压高温的熔融塑料的飞溅造成的烧伤。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术整体剖面图;图3为本技术配合剖面图;图4为本技术射嘴爆炸图;图5为本技术唧嘴爆炸图。图中:1、密封垫;2、入胶孔;3、防漏圈;4、管塞;5、弹簧;6、熔筒接口;7、固定区;8、射胶管;9、漏孔;10、防护罩;11、螺栓;12、凹槽;13、模具接口;14、浇口管;15、出胶口;16、射嘴;17、唧嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4,一种注塑机防漏装置,包括唧嘴17和射嘴16,射嘴16与熔筒固定连接,熔融的塑料可以从熔筒接口6进入射嘴16,通过固定区7用扳手打紧,唧嘴17与模具通过模具接口13固定连接,熔融的塑料从唧嘴17进入模具,射嘴16内设有射胶管8,射胶管8位于射嘴16中间位置,射胶管8壁上开设有漏孔9,射胶管8内部安装有弹簧5,弹簧5位于射胶管8的后端,弹簧5的前端放置有管塞4,管塞4形状为前窄后宽圆柱形,管塞4后端半径小于射胶管8内径,射嘴16的前端开设有出胶口15,出胶口15的半径大于管塞4前端半径,唧嘴17前端为浇口管14,浇口管14的外径小于出胶口15的内径,浇口管14的长度大于出胶口15的长度,浇口管14的前端开设有入胶孔2,分布于浇口管14的前端,入胶孔2的数量为四个,唧嘴17与射嘴16配合时入胶孔2暴露在射胶管8内,漏孔9的数量为六个,分布于射胶管8的前端,管塞4在非工作状态下受到弹簧5的影响,管塞4完全插入出胶口15中,射嘴16的前端表面有防漏圈3,防漏圈3凸出射嘴16的前端表面,防漏圈3的圈数为三个,与出胶口15为同心圆,唧嘴17的上表面固定安装有密封垫1,密封垫1为方形柔性石墨,可以耐高温高压,密封垫1的表面开设有凹槽12,凹槽12为圆形,凹槽12深度凹槽12的圈数为三个,分别与防漏圈3对应,凹槽12的深度与防漏圈3凸起高度一致。实施例二基于实施例一,如图5,唧嘴17的两侧开设有圆孔,一侧两个两两对称,圆孔内有螺纹,唧嘴17外表面固定安装有防护罩10,防护罩10为方形,防护罩10前端高于唧嘴17表面,防护罩10通过螺栓11固定安装在唧嘴17的表面,螺栓11的数量为四个。工作原理:在使用时,塑料粒子在熔筒的高温加压的作用下,会变成可流动的熔融状态,在注塑时,熔筒将熔融状态的塑料从熔筒接口6注入,充满整个射嘴16,在配合时,浇口管14将射胶管8中的管塞4往后端压迫,管塞4压迫弹簧5产生形变,熔融的塑料从漏孔9中流入射胶管8,从射胶管8流入入胶孔2,从入胶孔2流入唧嘴17的模具接口13,流入模具,此过程中防漏圈3与密封垫1紧密配合防漏,注塑完成后,浇口管14抽离,形变的弹簧5恢复,将管塞4前推恢复到起始位置,在出现意外漏胶时,唧嘴17上的防护罩10可以挡住漏出的高温高压熔融塑料,避免烫伤的产生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机防漏装置,包括唧嘴(17)和射嘴(16),射嘴(16)与熔筒固定连接,唧嘴(17)与模具固定连接;/n其特征在于:/n所述射嘴(16)内设有射胶管(8),所述射胶管(8)壁上开设有漏孔(9),所述射胶管(8)内部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的前端放置有管塞(4),所述管塞(4)为前窄后宽的两个圆柱形,所述管塞的后端半径小于射胶管(8)的半径,所述射嘴(16)的前端开设有出胶口(15),所述管塞(4)前端半径小于出胶口(15)的内径,所述管塞(4)的前端长度与出胶口(15)的长度一致,所述唧嘴(17)前端为浇口管(14),所述浇口管(14)的外径小于出胶口(15)的内径,所述浇口管(14)的长度大于出胶口(15)的长度,所述浇口管(14)的长度小于出胶口(15)与射胶管(8)的长度总和,所述浇口管(14)的前端开设有入胶孔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机防漏装置,包括唧嘴(17)和射嘴(16),射嘴(16)与熔筒固定连接,唧嘴(17)与模具固定连接;
其特征在于:
所述射嘴(16)内设有射胶管(8),所述射胶管(8)壁上开设有漏孔(9),所述射胶管(8)内部安装有弹簧(5),所述弹簧(5)的前端放置有管塞(4),所述管塞(4)为前窄后宽的两个圆柱形,所述管塞的后端半径小于射胶管(8)的半径,所述射嘴(16)的前端开设有出胶口(15),所述管塞(4)前端半径小于出胶口(15)的内径,所述管塞(4)的前端长度与出胶口(15)的长度一致,所述唧嘴(17)前端为浇口管(14),所述浇口管(14)的外径小于出胶口(15)的内径,所述浇口管(14)的长度大于出胶口(15)的长度,所述浇口管(14)的长度小于出胶口(15)与射胶管(8)的长度总和,所述浇口管(14)的前端开设有入胶孔(2)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机防漏装置,其特征在于:所述唧嘴(17)的两侧开设有圆孔,所述圆孔内有螺纹,所述唧嘴(17)外表面固定安装有防护罩(10),所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅
申请(专利权)人:上海帑叠电气有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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