本实用新型专利技术属于电加热片加工领域,具体涉及一种电加热片加工裁切装置,包括框架,所述框架的下端内侧焊接有支脚,所述支脚的上端焊接有支撑板,所述支撑板的上端接触连接有云母片,所述支撑板内开设有落刀槽,所述支撑板的下端焊接有卡条,所述卡条内卡接有收集槽,所述收集槽的上端接触连接有支撑板,所述收集槽的侧壁设置有过滤网,所述框架的上端固定安装有气缸,所述气缸的下端设置有气缸杆。本实用新型专利技术通过在安装板内套接导向杆,气缸启动气缸杆伸长,使得安装板向下移动,使得弹簧被压缩,使得压板将防滑垫压紧在云母片上,使得云母片被压紧固定,避免切割机在对云母片切割时,云母片震动导致加工精度降低。
【技术实现步骤摘要】
一种电加热片加工裁切装置
本技术涉及电加热片加工
,具体为一种电加热片加工裁切装置。
技术介绍
电加热片利用云母片良好的绝缘性能和其耐高温性能,它以云母片为骨架和绝缘层,辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护,可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成,在对电加热片进行加工过程中,需要对电加热片表面进行处理。在电加热片加工过程中,需要对电加热片进行切割,现有技术中的电加热片加工裁切装置在进行切割时,切割产生的振动会导致云母片移动,使得切割精度降低,同时在切割过程中会产生大量灰尘,会导致工作环境空气质量降低。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热片加工裁切装置,解决了切割产生的振动会导致云母片移动的问题,还解决了切割粉尘导致工作环境空气质量降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电加热片加工裁切装置,包括框架,所述框架的下端内侧焊接有支脚,所述支脚的上端焊接有支撑板,所述支撑板的上端接触连接有云母片,所述支撑板内开设有落刀槽,所述支撑板的下端焊接有卡条,所述卡条内卡接有收集槽,所述收集槽的上端接触连接有支撑板,所述收集槽的侧壁设置有过滤网,所述框架的上端固定安装有气缸,所述气缸的下端设置有气缸杆,所述框架内滑动套接有气缸杆,所述气缸杆的下端外侧固定套接有连接套,所述连接套的下端焊接有安装板,所述安装板的下端固定安装有切割机,所述安装板内开设有导向孔,所述导向孔内滑动套接有导向杆,所述导向杆的外侧滑动套接有弹簧,所述导向杆的下端焊接有压板,所述压板的下端粘接有防滑垫,所述框架的上端固定安装有气泵,所述气泵的下端设置有进气管,所述框架内滑动套接有进气管,所述安装板内固定套接有进气管,所述安装板的下端设置有波纹套,所述波纹套内套接有切割机,所述波纹套的下端接触连接有云母片。优选的,所述卡条的上端粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的上端接触连接有收集槽。优选的,所述连接套的侧壁滑动套接有销钉,所述气缸杆内通过螺纹连接有气缸杆。优选的,所述导向杆的上端焊接有限位板,所述限位板的下端接触连接有安装板。优选的,所述安装板的下端接触连接有弹簧,所述弹簧的下端接触连接有压板。优选的,所述安装板的下端设置有连接座,所述连接座的外侧套接有波纹套。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过在安装板内套接导向杆,气缸启动气缸杆伸长,使得安装板向下移动,使得弹簧被压缩,使得压板将防滑垫压紧在云母片上,使得云母片被压紧固定,避免切割机在对云母片切割时,云母片震动导致加工精度降低。2、本技术通过在支撑板下端设置卡条,使得收集槽便于安装拆卸,便于进行清理粉尘,并且在安装板下端设置波纹套,波纹套将切割机和切割处进行封闭,使得在切割过程中产生的粉尘收集更加方便,工作环境更加干净。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中的安装板俯视图;图3为本技术图1中的A处放大图;图4为本技术图1中的B处放大图。图中:1、框架;2、支脚;3、支撑板;4、云母片;5、落刀槽;6、卡条;7、收集槽;8、橡胶垫;9、过滤网;10、气缸;11、气缸杆;12、连接套;13、销钉;14、安装板;15、切割机;16、导向孔;17、导向杆;18、限位板;19、弹簧;20、压板;21、防滑垫;22、气泵;23、进气管;24、连接座;25、波纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,一种电加热片加工裁切装置,包括框架1,框架1的下端内侧焊接有支脚2,支脚2的上端焊接有支撑板3,支撑板3的上端接触连接有云母片4,支撑板3内开设有落刀槽5,支撑板3的下端焊接有卡条6,卡条6内卡接有收集槽7,收集槽7的上端接触连接有支撑板3,收集槽7的侧壁设置有过滤网9,框架1的上端固定安装有气缸10,气缸10的下端设置有气缸杆11,框架1内滑动套接有气缸杆11,气缸杆11的下端外侧固定套接有连接套12,连接套12的下端焊接有安装板14,安装板14的下端固定安装有切割机15,安装板14内开设有导向孔16,导向孔16内滑动套接有导向杆17,导向杆17的外侧滑动套接有弹簧19,导向杆17的下端焊接有压板20,压板20的下端粘接有防滑垫21,框架1的上端固定安装有气泵22,气泵22的下端设置有进气管23,框架1内滑动套接有进气管23,安装板14内固定套接有进气管23,安装板14的下端设置有波纹套25,波纹套25内套接有切割机15,波纹套25的下端接触连接有云母片4。请参阅图3,卡条6的上端粘接有橡胶垫8,橡胶垫8的上端接触连接有收集槽7。通过设置橡胶垫8,使得收集槽7和支撑板3的贴合更加紧密。请参阅图1,连接套12的侧壁滑动套接有销钉13,气缸杆11内通过螺纹连接有气缸杆11。通过设置销钉13和连接套12配合,使得安装板14便于拆卸。请参阅图4,导向杆17的上端焊接有限位板18,限位板18的下端接触连接有安装板14。通过设置限位板18,使得导向杆17不会从安装板14内松脱。请参阅图1、图4,安装板14的下端接触连接有弹簧19,弹簧19的下端接触连接有压板20。通过设置弹簧19,使得压板20将将云母片4压紧。请参阅图1,安装板14的下端设置有连接座24,连接座24的外侧套接有波纹套25。通过设置连接座24,使得波纹套25便于固定。本技术具体实施过程如下:使用时,将云母片4放置在支撑板3上,启动气缸10,气缸10启动气缸杆11伸长,气缸杆11伸长使得连接套12移动,连接套12带动安装板14移动,安装板14移动使得导向杆17在导向孔16内滑动,安装板14移动使得弹簧19被压缩,弹簧19压缩变形使得压板20受到向下的作用力,使得压板20将防滑垫21压紧在云母片4上,使得云母片4被固定,通过在安装板14内套接导向杆17,气缸10启动气缸杆11伸长,使得安装板14向下移动,使得弹簧19被压缩,使得压板20将防滑垫21压紧在云母片4上,使得云母片4被压紧固定,避免切割机15在对云母片4切割时,云母片4震动导致加工精度降低,安装板14移动使得波纹套25下端和云母片4接触,启动气泵22,气泵22启动通过进气管23向波纹套25内进入空气,通过在支撑板3下端设置卡条6,使得收集槽7便于安装拆卸,便于进行清理粉尘,并且在安装板14下端设置波纹套25,波纹套25将切割机15和切割处进行封闭,使得在切割过程中产生的粉尘收集更加方便,工作环境更加干净。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电加热片加工裁切装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的下端内侧焊接有支脚(2),所述支脚(2)的上端焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端接触连接有云母片(4),所述支撑板(3)内开设有落刀槽(5),所述支撑板(3)的下端焊接有卡条(6),所述卡条(6)内卡接有收集槽(7),所述收集槽(7)的上端接触连接有支撑板(3),所述收集槽(7)的侧壁设置有过滤网(9),所述框架(1)的上端固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的下端设置有气缸杆(11),所述框架(1)内滑动套接有气缸杆(11),所述气缸杆(11)的下端外侧固定套接有连接套(12),所述连接套(12)的下端焊接有安装板(14),所述安装板(14)的下端固定安装有切割机(15),所述安装板(14)内开设有导向孔(16),所述导向孔(16)内滑动套接有导向杆(17),所述导向杆(17)的外侧滑动套接有弹簧(19),所述导向杆(17)的下端焊接有压板(20),所述压板(20)的下端粘接有防滑垫(21),所述框架(1)的上端固定安装有气泵(22),所述气泵(22)的下端设置有进气管(23),所述框架(1)内滑动套接有进气管(23),所述安装板(14)内固定套接有进气管(23),所述安装板(14)的下端设置有波纹套(25),所述波纹套(25)内套接有切割机(15),所述波纹套(25)的下端接触连接有云母片(4)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电加热片加工裁切装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的下端内侧焊接有支脚(2),所述支脚(2)的上端焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端接触连接有云母片(4),所述支撑板(3)内开设有落刀槽(5),所述支撑板(3)的下端焊接有卡条(6),所述卡条(6)内卡接有收集槽(7),所述收集槽(7)的上端接触连接有支撑板(3),所述收集槽(7)的侧壁设置有过滤网(9),所述框架(1)的上端固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的下端设置有气缸杆(11),所述框架(1)内滑动套接有气缸杆(11),所述气缸杆(11)的下端外侧固定套接有连接套(12),所述连接套(12)的下端焊接有安装板(14),所述安装板(14)的下端固定安装有切割机(15),所述安装板(14)内开设有导向孔(16),所述导向孔(16)内滑动套接有导向杆(17),所述导向杆(17)的外侧滑动套接有弹簧(19),所述导向杆(17)的下端焊接有压板(20),所述压板(20)的下端粘接有防滑垫(21),所述框架(1)的上端固定安装有气泵(22),所述气泵(22)的下端设置有进气管(23),所述框架(1)内滑动套接有进气管(23),所述安装板(14)内固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭文雁,
申请(专利权)人:常州市飞天电子元件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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