一种纳米氧化镁薄板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米氧化镁薄板切割装置，包括机身和固定安装在所述机身内底面的底板，所述机身的内壁固定安装有工作板，且所述工作板连接有两个夹紧装置，两个所述夹紧装置的上方设置有切割主体，所述夹紧装置包括固定安装在所述工作板上的固定框，且所述固定框的上表面固定安装有第二电机。本实用新型专利技术使用时，通过设置夹紧装置便于在进行切割时将工件夹紧，通过设置切割主体便于对工件进行切割，通过第二电机转动带动转动轴进行转动，带动曲轴进行转动，进而带动凸轮进行转动，从而带动夹紧套进行移动，将待切割的工件进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化镁薄板切割装置
本技术涉及纳米氧化镁加工
，尤其涉及一种纳米氧化镁薄板切割装置。
技术介绍
纳米氧化镁常用来与木屑、刨花一起制造质轻、隔音、绝热、耐火纤维板等耐火材料以及金属陶瓷。与传统的一些含磷或卤素有机阻燃剂相比，纳米氧化镁无毒、无味、添加量小，是开发阻燃纤维的理想添加剂。此外，纳米氧化镁用于燃油有很强的洁净、抑制腐蚀能力，在涂料中有很好的应用前景。在进行加工过程中纳米氧化镁需要进行切割处理，现有的纳米氧化镁薄板切割装置在进行切割工作时缺少必要的夹紧装置，导致切割效果不理想，不能满足使用需求，为此专利技术一种纳米氧化镁薄板切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米氧化镁薄板切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米氧化镁薄板切割装置，包括机身和固定安装在所述机身内底面的底板，所述机身的内壁固定安装有工作板，且所述工作板连接有两个夹紧装置，两个所述夹紧装置的上方设置有切割主体，所述夹紧装置包括固定安装在所述工作板上的固定框，且所述固定框的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述工作板转动安装有转动杆，且所述转动杆与所述转动轴之间连接有曲轴，所述工作板套设有滑动套和夹紧套，且所述滑动套的上方固定安装有转轴，所述曲轴的中间位置处转动连接有凸轮，且所述凸轮与所述转轴转动连接，所述夹紧套位于所述凸轮的运动行程上。作为本技术再进一步的方案：所述机身的侧面固定安装有电机，且所述电机的输出端连接丝杆，所述丝杆螺纹连接有移动套，且所述移动套与所述切割主体固定连接，所述移动套的上方滑动连接有固定安装在所述机身内壁上的限位杆。作为本技术再进一步的方案：所述工作板的上表面固定安装有摩擦层，且两个所述夹紧套的相对面固定安装有软质层，所述底板的内部固定安装有若干个稳定装置。作为本技术再进一步的方案：所述稳定装置包括固定安装在所述底板内顶面的顶块，且所述顶块的下方固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述顶块的一端连接有固定安装在所述底板内底面的支撑杆。作为本技术再进一步的方案：所述机身的侧面固定安装有把手，且所述把手的侧面套设有防滑套。本技术的有益效果为：1.通过设置凸轮和切割主体，使用时，通过设置夹紧装置便于在进行切割时将工件夹紧，通过设置切割主体便于对工件进行切割，通过第二电机转动带动转动轴进行转动，带动曲轴进行转动，进而带动凸轮进行转动，从而带动夹紧套进行移动，将待切割的工件进行夹紧，通过设置滑动套便于对凸轮进行限位，使用时，通过设置丝杆和移动套便于对切割主体进行移动，通过设置限位杆便于在移动套进行移动时对其进行限位；2.通过设置把手和防滑套，使用时，通过在工作板的上表面安装摩擦层便于增大摩擦力，通过设置软质层便于在进行夹紧时减小对工件的磨损，通过设置稳定装置便于提升装置的稳定性，使用时，通过设置把手便于将装置移动到合适的位置，通过设置防滑套便于增大摩擦力；3.通过设置弹簧和顶块，使用时，通过设置稳定装置便于将装置在进行切割时的震动进行抵消，通过顶块下压弹簧，便于提升装置的稳定性。附图说明图1为实施例1提出的一种纳米氧化镁薄板切割装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种纳米氧化镁薄板切割装置的夹紧装置的结构示意图；图3为实施例1提出的一种纳米氧化镁薄板切割装置的把手的正面结构视图；图4为实施例2提出的一种纳米氧化镁薄板切割装置的稳定装置的结构示意图；图中：1机身、2底板、3工作板、4夹紧装置、5稳定装置、6把手、7防滑套、8切割主体、9移动套、10丝杆、11限位杆、12软质层、41固定框、42第二电机、43转动轴、44曲轴、45夹紧套、46滑动套、51支撑杆、54弹簧、55顶块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1～图3，一种纳米氧化镁薄板切割装置，包括机身1和固定安装在机身1内底面的底板2，机身1的内壁固定安装有工作板3，且工作板3连接有两个夹紧装置4，两个夹紧装置4的上方设置有切割主体8，夹紧装置4包括固定安装在工作板3上的固定框41，且固定框41的上表面固定安装有第二电机42，第二电机42的输出端连接有转动轴43，工作板3转动安装有转动杆，且转动杆与转动轴43之间连接有曲轴44，工作板3套设有滑动套46和夹紧套45，且滑动套46的上方固定安装有转轴48，曲轴44的中间位置处转动连接有凸轮47，且凸轮47与转轴48转动连接，夹紧套45位于凸轮47的运动行程上，使用时，通过设置夹紧装置4便于在进行切割时将工件夹紧，通过设置切割主体8便于对工件进行切割，通过第二电机42转动带动转动轴43进行转动，带动曲轴44进行转动，通过设置滑动套46便于进行限位，进而带动凸轮47进行转动，从而带动夹紧套45进行移动，将待切割的工件进行夹紧。其中，机身1的侧面固定安装有电机，且电机的输出端连接丝杆10，丝杆10螺纹连接有移动套9，且移动套9与切割主体8固定连接，移动套9的上方滑动连接有固定安装在机身1内壁上的限位杆11，使用时，通过设置丝杆10和移动套9便于对切割主体8进行移动，通过设置限位杆11便于在移动套9进行移动时对其进行限位。其中，工作板3的上表面固定安装有摩擦层，且两个夹紧套45的相对面固定安装有软质层12，底板2的内部固定安装有若干个稳定装置5，使用时，通过在工作板3的上表面安装摩擦层便于增大摩擦力，通过设置软质层12便于在进行夹紧时减小对工件的磨损，通过设置稳定装置5便于提升装置的稳定性。其中，机身1的侧面固定安装有把手6，且把手6的侧面套设有防滑套7，使用时，通过设置把手6便于将装置移动到合适的位置，通过设置防滑套7便于增大摩擦力。工作原理：使用时，通过设置夹紧装置4便于在进行切割时将工件夹紧，通过设置切割主体8便于对工件进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米氧化镁薄板切割装置，包括机身(1)和固定安装在所述机身(1)内底面的底板(2)，其特征在于，所述机身(1)的内壁固定安装有工作板(3)，且所述工作板(3)连接有两个夹紧装置(4)，两个所述夹紧装置(4)的上方设置有切割主体(8)，所述夹紧装置(4)包括固定安装在所述工作板(3)上的固定框(41)，且所述固定框(41)的上表面固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端连接有转动轴(43)，所述工作板(3)转动安装有转动杆，且所述转动杆与所述转动轴(43)之间连接有曲轴(44)，所述工作板(3)套设有滑动套(46)和夹紧套(45)，且所述滑动套(46)的上方固定安装有转轴(48)，所述曲轴(44)的中间位置处转动连接有凸轮(47)，且所述凸轮(47)与所述转轴(48)转动连接，所述夹紧套(45)位于所述凸轮(47)的运动行程上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化镁薄板切割装置，包括机身(1)和固定安装在所述机身(1)内底面的底板(2)，其特征在于，所述机身(1)的内壁固定安装有工作板(3)，且所述工作板(3)连接有两个夹紧装置(4)，两个所述夹紧装置(4)的上方设置有切割主体(8)，所述夹紧装置(4)包括固定安装在所述工作板(3)上的固定框(41)，且所述固定框(41)的上表面固定安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端连接有转动轴(43)，所述工作板(3)转动安装有转动杆，且所述转动杆与所述转动轴(43)之间连接有曲轴(44)，所述工作板(3)套设有滑动套(46)和夹紧套(45)，且所述滑动套(46)的上方固定安装有转轴(48)，所述曲轴(44)的中间位置处转动连接有凸轮(47)，且所述凸轮(47)与所述转轴(48)转动连接，所述夹紧套(45)位于所述凸轮(47)的运动行程上。


2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁薄板切割装置，其特征在于，所述机身(1)的侧面固定安装有电机，且所述电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫云泽，
申请(专利权)人：山东新泽辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37