一种水泥胶砂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂搅拌装置，涉及搅拌设备技术领域，包括底座、立柱、自动下料装置、搅拌电机、搅拌器、计时器，所述搅拌器下方连接有搅拌桨，所述立柱上活动安装有升降台，所述升降台与所述底座之间设有升降装置，所述升降装置的固定端、活动端分别与所述底座、升降台固定连接，所述升降台上设有搅拌杯，所述搅拌器与所述搅拌桨之间设有连接装置，所述搅拌杯数量至少为2个，所述搅拌桨的数量与所述搅拌杯相等，所述连接装置包括套管、插销、卡榫，通过按压卡榫可实现搅拌桨的快速拆装，本实用新型专利技术用于水泥胶砂样品的制作，具有清洗方便、样品制作效率高的优点，大幅提高了样品制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，具体为一种水泥胶砂搅拌装置。
技术介绍
水泥胶砂搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位的水泥实验室必备的设备，用于测试水泥的力学性质，依据GB177-85《水泥胶砂强度检验方法》等标准设计。现有的水泥胶砂搅拌机同时只能进行一组水泥胶砂样品的制作，搅拌完成后需要取下搅拌杯，倒出制作好的水泥胶砂，然后对搅拌桨及搅拌杯进行清洗并擦干后才能用于下一组水泥胶砂样品的制作，大部分的水泥胶砂搅拌机的搅拌桨不能拆卸，或拆卸难度大，导致清洗时只能通过向搅拌杯中加水后开动搅拌机的方式进行，占用水泥胶砂搅拌机的工作时间，设备利用率低，影响样品制作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种水泥胶砂搅拌装置，具有清洗方便、样品制作效率高的优点，以解决
技术介绍
中水泥胶砂搅拌机在清洗时无法进行样品制作的问题。本技术采用的技术方案如下：一种水泥胶砂搅拌装置，包括底座、立柱、自动下料装置、搅拌电机、搅拌器、计时器，所述底座上方固定安装有所述立柱，所述立柱上端固定安装有所述自动下料装置及所述搅拌电机，所述搅拌电机与所述搅拌器动力连接，所述计时器与所述自动下料装置、搅拌电机电性连接，所述搅拌器下方连接有搅拌桨，所述立柱上活动安装有升降台，所述升降台与所述底座之间设有升降装置，所述升降装置的固定端、活动端分别与所述底座、升降台固定连接，所述升降台上设有搅拌杯，所述搅拌器与所述搅拌桨之间设有连接装置，所述搅拌杯数量至少为2个，所述搅拌桨的数量与所述搅拌杯相等。进一步的，所述连接装置包括套管、插销、卡榫，所述套管的上端与所述搅拌器动力连接，所述套管内设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽的开口位于所述套管下端表面，所述第一凹槽的横截面尺寸与所述搅拌桨的上端的横截面尺寸相同，所述第二凹槽与所述第一凹槽垂直，所述第二凹槽与所述第一凹槽连通，所述第二凹槽内设有弹簧，所述插销沿水平方向穿过所述套管的侧壁并伸入所述第一凹槽，所述插销位于所述第一凹槽内的一端固定连接有所述卡榫，所述卡榫远离所述插销的一端与所述弹簧连接。进一步的，所述搅拌桨上端设有狭缝，所述狭缝沿竖直方向设置，所述狭缝的下端设有T形槽，所述T形槽沿水平方向设置，所述T形槽的高度不小于所述卡榫的高度。进一步的，所述搅拌杯底部设有十字形凸起，所述升降台与所述十字形凸起对应位置设有十字形凹槽，所述十字形凸起与所述十字形凹槽相适配。进一步的，所述升降装置为电动推杆，所述升降装置的行程不小于100mm。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置连接装置，按压插销即可完成搅拌桨的安装与拆卸，从而节省了大量拆卸更换搅拌桨的时间，并设置有2组以上的搅拌桨和搅拌杯，一组样品制作完成后，立刻取下搅拌桨及搅拌杯，更换新的搅拌桨，然后放上另一组样品开始搅拌，在后一组样品搅拌过程中进行第一组样品的倒料及清洗搅拌装置，从而实现搅拌机的连续工作，大幅提高了搅拌机的利用率及样品制作效率。（2）本技术通过在搅拌杯底部设置十字形凸起，并在升降台上设置十字形凹槽，使搅拌杯在进行搅拌时通过十字形凸起与十字形凹槽的咬合进行固定，防止搅拌杯在升降台上转动。附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术中连接装置及搅拌桨的主视结构图。图3为图1中A处放大图。图4为本技术中插销、卡榫、弹簧的立体图。图5为本技术中搅拌桨上端的立体图。图6为本技术中搅拌杯的仰视图。图7为本技术中升降台的立体图。图中标记：1-底座、2-立柱、3-自动下料装置、4-搅拌电机、5-搅拌器、6-搅拌桨、7-升降台、8-搅拌杯、9-计时器、10-套管、11-升降装置、12-插销、13-卡榫、14-弹簧、601-狭缝、602-T形槽、701-十字形凹槽、801-十字形凸起、1001-第一凹槽、1002-第二凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种水泥胶砂搅拌装置，包括底座1、立柱2、自动下料装置3、搅拌电机4、搅拌器5、计时器9，底座1上方固定安装有立柱2，立柱2上端固定安装有自动下料装置3及搅拌电机4，自动下料装置3具有自动加砂功能，搅拌电机4与搅拌器5动力连接，计时器9与自动下料装置3、搅拌电机4电性连接，搅拌器5下方连接有搅拌桨6，立柱2上活动安装有升降台7，升降台7与底座1之间设有升降装置11，升降装置11的固定端、活动端分别与底座1、升降台7固定连接，用于调节升降台的高度，升降装置11使用CA2型直流电动推杆，行程为120mm，升降台7上设有搅拌杯8，搅拌器5与搅拌桨6之间设有连接装置，搅拌桨6、搅拌杯8数量均为4个，便于备用。连接装置包括套管10、插销12、卡榫13，套管10的上端与搅拌器5动力连接，套管10内设有第一凹槽1001、第二凹槽1002，第一凹槽1001的开口位于套管10下端表面，第一凹槽1001的横截面尺寸与搅拌桨6的上端的横截面为直径相等的圆形，使搅拌桨6的上端可以插入第一凹槽1001，第二凹槽1002与第一凹槽1001垂直，第二凹槽1002与第一凹槽1001连通，第二凹槽1002内设有弹簧14，插销12沿水平方向穿过套管10的侧壁并伸入第一凹槽1001，插销12位于第一凹槽1001内的一端固定连接有卡榫13，卡榫13远离插销12的一端与弹簧14连接，插销12可水平移动，当弹簧14处于自然伸长状态时，卡榫13在弹簧14的推动下从第二凹槽1002进入第一凹槽1001，按压插销12使弹簧14被压缩，可使卡榫13完全进入第二凹槽1002内，搅拌桨6上端设有狭缝601，狭缝601沿竖直方向设置，狭缝601的下端设有T形槽602，T形槽602沿水平方向设置，狭缝601的宽度等于插销12伸入第一凹槽1001内部分的宽度，均为4mm，T形槽602的高度等于卡榫13的高度，均为10mm。通过上述设置，通过按压插销12，将卡榫13推入第二凹槽1002内，可将搅拌桨6的上端插入第一凹槽1001，插入后旋转搅拌桨6的角度使插销12沿着狭缝601进入T形槽602，然后松开插销，弹簧14自动回弹并推动卡榫13进入T形槽602，从而完成搅拌桨6与搅拌器5的连接。搅拌杯8底部设有十字形凸起801，升降台7与十字形凸起801对应位置设有十字形凹槽701，十字形凸起801与十字形凹槽701相适配，用于防止搅拌机运行时水泥胶砂年度过大带动搅拌杯8旋转。工作原理：使用时，事先在两个搅拌杯中倒入称量好的水泥和水，在自动下料装置3中倒入足量砂子，将一个搅拌桨6安装在搅拌器5上，然后将一个盛有水泥的搅拌杯8放置在升降台7上，使十字形凸起801与十字形凹槽701咬合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥胶砂搅拌装置，包括底座（1）、立柱（2）、自动下料装置（3）、搅拌电机（4）、搅拌器（5）、计时器（9），所述底座（1）上方固定安装有所述立柱（2），所述立柱（2）上端固定安装有所述自动下料装置（3）及所述搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）与所述搅拌器（5）动力连接，所述计时器（9）与所述自动下料装置（3）、搅拌电机（4）电性连接，所述搅拌器（5）下方连接有搅拌桨（6），其特征在于，所述立柱（2）上活动安装有升降台（7），所述升降台（7）与所述底座（1）之间设有升降装置（11），所述升降装置（11）的固定端、活动端分别与所述底座（1）、升降台（7）固定连接，所述升降台（7）上设有搅拌杯（8），所述搅拌器（5）与所述搅拌桨（6）之间设有连接装置，所述搅拌杯（8）数量至少为2个，所述搅拌桨（6）的数量与所述搅拌杯（8）相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂搅拌装置，包括底座（1）、立柱（2）、自动下料装置（3）、搅拌电机（4）、搅拌器（5）、计时器（9），所述底座（1）上方固定安装有所述立柱（2），所述立柱（2）上端固定安装有所述自动下料装置（3）及所述搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）与所述搅拌器（5）动力连接，所述计时器（9）与所述自动下料装置（3）、搅拌电机（4）电性连接，所述搅拌器（5）下方连接有搅拌桨（6），其特征在于，所述立柱（2）上活动安装有升降台（7），所述升降台（7）与所述底座（1）之间设有升降装置（11），所述升降装置（11）的固定端、活动端分别与所述底座（1）、升降台（7）固定连接，所述升降台（7）上设有搅拌杯（8），所述搅拌器（5）与所述搅拌桨（6）之间设有连接装置，所述搅拌杯（8）数量至少为2个，所述搅拌桨（6）的数量与所述搅拌杯（8）相等。


2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌装置，其特征在于，所述连接装置包括套管（10）、插销（12）、卡榫（13），所述套管（10）的上端与所述搅拌器（5）动力连接，所述套管（10）内设有第一凹槽（1001）、第二凹槽（1002），所述第一凹槽（1001）的开口位于所述套管（10）下端表面，所述第一凹槽（1001）的横截面尺寸与所述搅拌桨（6）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶军伟，张俊静，
申请(专利权)人：内乡县泰隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41