一种具有清洗功能的陶罐加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及陶罐加工台技术领域，具体为一种具有清洗功能的陶罐加工台，包括固定底座，固定底座的表面且靠近中部的位置设有储水箱，固定底座的表面且靠近左端中部的位置设有自吸泵，自吸泵的输出端连接有送水管，送水管的另一端连接有喷洒头，固定底座的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱，支撑柱的顶部设有加工台，加工台的表面开设有U形排水槽，加工台的表面且靠近右端的位置设有开设有集水槽。该具有清洗功能的陶罐加工台，通过伺服电机带动转盘转动，从而让使用者可以在该加工台上完成陶罐的拉胚操作，通过自吸泵将储水箱内的水输送到喷洒头，从而让使用者可以对加工台的表面进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的陶罐加工台
本技术涉及陶罐加工台
，具体为一种具有清洗功能的陶罐加工台。
技术介绍
陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器，陶罐在制作时需要先进行揉泥，然后再拉胚，揉泥和拉胚分别需要在桌面和转盘上进行，在揉泥和拉胚时，会产生很多泥泞，泥泞干了后，桌面会很难清理，需要用水进行清洗，而泥泞会随着水流洒落到地面，又需要对地面进行清理，会很麻烦，鉴于此，我们提出一种具有清洗功能的陶罐加工台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清洗功能的陶罐加工台，以解决上述
技术介绍
中提出陶罐在制作时需要先进行揉泥，然后再拉胚，在揉泥和拉胚时，会产生很多泥泞，泥泞干了后，桌面会很难清理，需要用水进行清洗，而泥泞会随着水流洒落到地面，又需要对地面进行清理，会很麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗功能的陶罐加工台，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近中部的位置设有储水箱，所述固定底座的表面且靠近左端中部的位置设有自吸泵，所述自吸泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管的另一端穿过储水箱的左侧至所述储水箱内部的底部，所述自吸泵的输出端连接有送水管，所述送水管的另一端连接有喷洒头，所述固定底座的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有加工台，所述加工台的表面且靠近左端中部的位置竖直设有U形固定板，所述加工台的表面开设有U形排水槽，所述加工台的表面且靠近右端的位置设有开设有集水槽，且所述集水槽与所述U形排水槽的两端连通，所述加工台的底部且靠近右端的位置设有第一U形板，所述第一U形板内活动连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部且靠近右侧的位置铰接有箱盖，所述箱盖的顶部设有进水管，所述过滤箱内壁的前后两侧之间且靠近中部的位置设有过滤板，所述过滤箱的左侧且靠近底部中部的位置设有出水管，所述出水管的端部连接有第二导水软管，所述第二导水软管的底端穿过储水箱的顶部至所述储水箱内部的顶部，所述加工台的底部且位于第一U形板内壁两侧之间的位置设有第一导水软管，所述第一导水软管的底端与所述进水管连接，所述加工台的底部且靠近左端的位置设有第二U形板，所述第二U形板内壁的底部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过加工台的底部且同轴连接有转盘。优选的，所述储水箱的前侧且靠近顶部中部的位置设有注水管，所述储水箱的前侧且靠近底部中部的位置设有排水管。优选的，所述注水管、排水管和出水管的外壁均设有控制阀。优选的，所述加工台表面的边缘处设有防护板。优选的，所述喷洒头与所述U形固定板活动卡接。优选的，所述第一U形板内壁的两侧且位于同侧边缘的位置设有对称分布的条形限位板，所述过滤箱左侧的边缘与所述条形限位板的侧面相贴合。优选的，所述进水管的底端位于所述过滤板的右方。优选的，所述过滤箱右侧的中部设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洗功能的陶罐加工台，通过伺服电机带动转盘转动，从而让使用者可以在该加工台上完成陶罐的拉胚操作，通过自吸泵将储水箱内的水输送到喷洒头，从而让使用者可以对加工台的表面进行清洗，通过防护板可以防止污水洒落到地面，通过U形排水槽将污水导入集水槽中，通过第一导水软管将集水槽内的污水导入过滤箱，并通过过滤箱将污水进行过滤，使水可以重复利用，提高清洗水的利用率。附图说明图1为本技术的整体第一视角结构示意图；图2为本技术的整体第二视角结构示意图；图3为本技术中的加工台和转盘的装配结构示意图；图4为本技术中的加工台和伺服电机的装配结构示意图；图5为本技术中的过滤箱第一状态结构示意图；图6为本技术中的过滤箱第二状态结构示意图。图中：固定底座1、支撑柱10、储水箱2、注水管20、排水管21、自吸泵3、抽水管30、送水管31、加工台4、防护板40、U形固定板41、U形排水槽42、集水槽43、第一U形板44、条形限位板440、第二U形板45、第一导水软管46、伺服电机5、转盘6、过滤箱7、箱盖70、进水管700、过滤板71、出水管72、把手73、第二导水软管8、喷洒头9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗功能的陶罐加工台，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近中部的位置设有储水箱2，固定底座1的表面且靠近左端中部的位置设有自吸泵3，自吸泵3的输入端连接有抽水管30，抽水管30的另一端穿过储水箱2的左侧至储水箱2内部的底部，自吸泵3的输出端连接有送水管31，送水管31的另一端连接有喷洒头9，通过自吸泵3将储水箱2内的水输送到喷洒头9，从而让使用者可以对加工台4的表面进行清洗，固定底座1的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱10，支撑柱10的顶部设有加工台4，加工台4的表面且靠近左端中部的位置竖直设有U形固定板41，加工台4的表面开设有U形排水槽42，加工台4的表面且靠近右端的位置设有开设有集水槽43，且集水槽43与U形排水槽42的两端连通，将清洗时产生的污水导入集水槽43，加工台4的底部且靠近右端的位置设有第一U形板44，第一U形板44内活动连接有过滤箱7，过滤箱7的顶部且靠近右侧的位置铰接有箱盖70，箱盖70的顶部设有进水管700，过滤箱7内壁的前后两侧之间且靠近中部的位置设有过滤板71，通过过滤板71将污水中的泥泞进行过滤，过滤箱7的左侧且靠近底部中部的位置设有出水管72，出水管72的端部连接有第二导水软管8，第二导水软管8的底端穿过储水箱2的顶部至储水箱2内部的顶部，通过第二导水软管8将过滤后的水导入储水箱2内，使水可以重复利用，提高水的利用率，加工台4的底部且位于第一U形板44内壁两侧之间的位置设有第一导水软管46，第一导水软管46的底端与进水管700连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的陶罐加工台，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近中部的位置设有储水箱(2)，所述固定底座(1)的表面且靠近左端中部的位置设有自吸泵(3)，所述自吸泵(3)的输入端连接有抽水管(30)，所述抽水管(30)的另一端穿过储水箱(2)的左侧至所述储水箱(2)内部的底部，所述自吸泵(3)的输出端连接有送水管(31)，所述送水管(31)的另一端连接有喷洒头(9)，所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部设有加工台(4)，所述加工台(4)的表面且靠近左端中部的位置竖直设有U形固定板(41)，所述加工台(4)的表面开设有U形排水槽(42)，所述加工台(4)的表面且靠近右端的位置设有开设有集水槽(43)，且所述集水槽(43)与所述U形排水槽(42)的两端连通，所述加工台(4)的底部且靠近右端的位置设有第一U形板(44)，所述第一U形板(44)内活动连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的顶部且靠近右侧的位置铰接有箱盖(70)，所述箱盖(70)的顶部设有进水管(700)，所述过滤箱(7)内壁的前后两侧之间且靠近中部的位置设有过滤板(71)，所述过滤箱(7)的左侧且靠近底部中部的位置设有出水管(72)，所述出水管(72)的端部连接有第二导水软管(8)，所述第二导水软管(8)的底端穿过储水箱(2)的顶部至所述储水箱(2)内部的顶部，所述加工台(4)的底部且位于第一U形板(44)内壁两侧之间的位置设有第一导水软管(46)，所述第一导水软管(46)的底端与所述进水管(700)连接，所述加工台(4)的底部且靠近左端的位置设有第二U形板(45)，所述第二U形板(45)内壁的底部设有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴的端部穿过加工台(4)的底部且同轴连接有转盘(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的陶罐加工台，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且靠近中部的位置设有储水箱(2)，所述固定底座(1)的表面且靠近左端中部的位置设有自吸泵(3)，所述自吸泵(3)的输入端连接有抽水管(30)，所述抽水管(30)的另一端穿过储水箱(2)的左侧至所述储水箱(2)内部的底部，所述自吸泵(3)的输出端连接有送水管(31)，所述送水管(31)的另一端连接有喷洒头(9)，所述固定底座(1)的表面且靠近四个边角的位置均竖直设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部设有加工台(4)，所述加工台(4)的表面且靠近左端中部的位置竖直设有U形固定板(41)，所述加工台(4)的表面开设有U形排水槽(42)，所述加工台(4)的表面且靠近右端的位置设有开设有集水槽(43)，且所述集水槽(43)与所述U形排水槽(42)的两端连通，所述加工台(4)的底部且靠近右端的位置设有第一U形板(44)，所述第一U形板(44)内活动连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的顶部且靠近右侧的位置铰接有箱盖(70)，所述箱盖(70)的顶部设有进水管(700)，所述过滤箱(7)内壁的前后两侧之间且靠近中部的位置设有过滤板(71)，所述过滤箱(7)的左侧且靠近底部中部的位置设有出水管(72)，所述出水管(72)的端部连接有第二导水软管(8)，所述第二导水软管(8)的底端穿过储水箱(2)的顶部至所述储水箱(2)内部的顶部，所述加工台(4)的底部且位于第一U形板(44)内壁两侧之间的位置设有第一导水软管(46)，所述第一导水软管(46)的底端与所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大为，李自轩，
申请(专利权)人：华宁宁州陶发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53