混空缓冲罐制造技术

混空缓冲罐属于混空设备技术领域，尤其涉及一种混空缓冲罐。本发明专利技术提供一种具有过滤功能的混空缓冲罐。本发明专利技术混空缓冲罐包括外壳，外壳上端中部设置有排空口，排空口处设置有盖板，外壳一侧上部设置有混空入口，外壳另一侧中部设置有混空出口，外壳下端设置有过滤液回收口，混空入口与外壳内的第一L形管上横管相连，第一L形管下竖管下端置于外壳内下部；混空出口与外壳内的第二L形管下横管相连，第二L形管上竖管上端与气体过滤器出口相连，外壳内中部设置有交叉挡板。

【技术实现步骤摘要】
混空缓冲罐
本专利技术属于混空设备
，尤其涉及一种混空缓冲罐。
技术介绍
在轻烃燃气控制系统中会用到混空缓冲罐，但现有的混空缓冲罐无交叉挡板结构，因此无过滤功能。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种具有过滤功能的混空缓冲罐。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，本专利技术混空缓冲罐包括外壳，外壳上端中部设置有排空口，排空口处设置有盖板，外壳一侧上部设置有混空入口，外壳另一侧中部设置有混空出口，外壳下端设置有过滤液回收口，混空入口与外壳内的第一L形管上横管相连，第一L形管下竖管下端置于外壳内下部；混空出口与外壳内的第二L形管下横管相连，第二L形管上竖管上端与气体过滤器出口相连，外壳内中部设置有交叉挡板。所述混空入口和混空出口为横向口，排空口和过滤液回收口为竖向口。所述交叉挡板包括两侧对称设置的多个由上至下倾斜的斜挡板，同侧斜挡板相互平行且间距相等。所述斜挡板一侧设置有开口，同侧斜挡板的开口位于同一侧，两侧斜挡板的开口位于相对侧。所述第一L形管下竖管和第二L形管穿过交叉挡板上的过孔。所述每侧斜挡板为三个。本专利技术有益效果。本专利技术混空缓冲罐可过滤过饱和轻烃混空气。交叉挡板可对进入混空缓冲罐内的轻烃混空气形成有效阻挡，将过饱和混空的轻烃进行阻留。混空气体上升的过程中，通过交叉挡板的阻隔，可以有效地将过饱和的混空气体和残留的液体水颗粒阻隔在挡板上，再经过气体过滤器进行再次过滤液体和小颗粒杂质。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本专利技术混空缓冲罐结构示意图。图2是图1中一组挡板的俯视图。图3是本专利技术一个挡板的俯视图。图4是本专利技术轻烃燃气控制系统微处理器部分电路原理图。图5是本专利技术轻烃燃气控制系统GPRS网络电路原理图。图6是本专利技术轻烃燃气控制系统电源输入部分电路原理图。图7是本专利技术轻烃燃气控制系统驱动电路和电源抗干扰电路原理图。图8是本专利技术轻烃燃气控制系统模拟量采集部分电路原理图。图9、10是本专利技术轻烃燃气控制系统中间继电器电路原理图。图11是本专利技术轻烃燃气控制系统结构示意图。图12是图11的局部发大图。图13是本专利技术角度调节方法示意图。图14是本专利技术角度调节方法下调节周期内夹角θt随时间变化的函数曲线。图15是本专利技术连续两个调节周期光伏组件旋转角度示意图。图16是本专利技术轻烃燃气控制系统工作流程图。图17是本专利技术制气罐结构示意图。图18是本专利技术过滤罐结构示意图。图19是本专利技术支架结构示意图。图20是本专利技术支架分解图。图21是本专利技术折形支架结构示意图。图22是本专利技术齿条与齿轮啮合结构示意图。图23是本专利技术安装框架结构示意图。图24是本专利技术安装框架后视图。图中19-24中，1为底板、2为加强筋、3为下轴承挡环、4为下轴承、5为齿轮、6为支撑轴、7为角板夹件、8为安装框架、9为上支座、10为电动直线推杆、11为下支座、12为折形支架、13为上轴承、14为挡圈、15为竖管、16为齿条、17为电动推杆、18为推杆固定板、19为折形管、20为连接管、21为横支撑管、22为横矩形管、23为中竖矩形管、24为竖向折弯板、25为上矩形管、26为侧竖矩形管、27为下矩形管、28为椭圆孔、29为圆孔。具体实施方式如图所示，本专利技术混空缓冲罐包括外壳，外壳上端中部设置有排空口，排空口处设置有盖板(在需要排空口时，可将盖板打开)，外壳一侧上部设置有混空入口，外壳另一侧中部设置有混空出口，外壳下端设置有过滤液回收口，混空入口与外壳内的第一L形管上横管相连，第一L形管下竖管下端置于外壳内下部；混空出口与外壳内的第二L形管下横管相连，第二L形管上竖管上端与气体过滤器出口相连，外壳内中部设置有交叉挡板。所述混空入口和混空出口为横向口，排空口和过滤液回收口为竖向口。所述交叉挡板包括两侧对称设置的多个由上至下倾斜的斜挡板，同侧斜挡板相互平行且间距相等。所述斜挡板一侧设置有开口，同侧斜挡板的开口位于同一侧，两侧斜挡板的开口位于相对侧。所述第一L形管下竖管和第二L形管穿过交叉挡板上的过孔。所述每侧斜挡板为三个。混空缓冲罐的过滤液回收口通过泄油阀与轻烃原油制气罐的过滤液进口相连，泄油阀的控制端口与中间继电器电路相连。本专利技术混空缓冲罐可应用于轻烃燃气控制系统，轻烃燃气控制系统包括微处理器部分、中间继电器电路、GPRS网络、电源输入部分、电源抗干扰电路、模拟量采集部分和驱动电路，微处理器部分的控制信号输出端口通过驱动电路与中间继电器电路的控制信号输入端口，微处理器部分的检测信号输入端口与模拟量采集部分的检测信号输出端口相连，微处理器部分的信息传输端口与GPRS网络的信息传输端口相连，电源输入部分的电能输入端接电源抗干扰电路，电源输入部分的电能输出端分别与微处理器部分的电源端口、中间继电器电路的电源端口、GPRS网络的电源端口、模拟量采集部分的电源端口和驱动电路的电源端口相连。本专利技术通过微处理器部分、中间继电器电路、GPRS网络、电源输入部分、电源抗干扰电路、模拟量采集部分和驱动电路的相互配合，便于轻烃燃气制备过程的可靠、准确控制。微处理器部分通过中间继电器电路分别控制罗茨风机、电磁阀、出气阀、供气阀、氮气机、干燥机、空压机、加压阀、泄压阀、泄油阀、循环泵电加热部分；微处理器部分通过模拟量采集部分采集混空缓冲罐的压力、轻烃原油制气罐的压力和温度、轻烃原油制气罐的液位；微处理器部分获取制气罐内的温度，当温度低于下限设定值的时候；启动循环泵电加热部分，进行对制气罐的加温作业；当升高至上限设定值的时候关闭循环泵电加热部分，停止加热；通过控制加压阀的开闭，使油罐中轻烃燃料的液位稳定在设定值；进气阀的开闭受制气罐压力的控制，当制气罐压力低于下限设定值时进气阀打开，当制气罐压力超过上限设定值时进气阀关闭；泄压阀防止制气罐压力过高，当制气罐内的压力超过设定值时，泄压阀打开泄压，当制气罐内压力低于设定值时泄压阀关闭；出气阀控制制气罐内混空轻烃燃气进入混空缓冲罐，当需要输出燃气时，出气阀和供气阀同时打开；泄油阀控制混空缓冲罐里的积油回流到制气罐里。所述微处理器部分包括STM32F407VGT6型号U4，U4的23～26、29～32、67～72、76、77、35～37、89～93、95、96、47、48、51～54脚分别与ADC0、ADC1、ADC2、ADC3、ADC4、ADC5、PA8、PA10、PA9、PA6、PA7、PA11、PA12、TMS、TCK、PA15、BOOT1、PB5、PB6、PB7、PB8、PB9、PB10、PB11、PB12、PB13、PB14、PB15、PB0、PB1、PB4、PB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混空缓冲罐，包括外壳，其特征在于外壳上端中部设置有排空口，排空口处设置有盖板，外壳一侧上部设置有混空入口，外壳另一侧中部设置有混空出口，外壳下端设置有过滤液回收口，混空入口与外壳内的第一L形管上横管相连，第一L形管下竖管下端置于外壳内下部；混空出口与外壳内的第二L形管下横管相连，第二L形管上竖管上端与气体过滤器出口相连，外壳内中部设置有交叉挡板。/n

【技术特征摘要】
1.混空缓冲罐，包括外壳，其特征在于外壳上端中部设置有排空口，排空口处设置有盖板，外壳一侧上部设置有混空入口，外壳另一侧中部设置有混空出口，外壳下端设置有过滤液回收口，混空入口与外壳内的第一L形管上横管相连，第一L形管下竖管下端置于外壳内下部；混空出口与外壳内的第二L形管下横管相连，第二L形管上竖管上端与气体过滤器出口相连，外壳内中部设置有交叉挡板。


2.根据权利要求1所述混空缓冲罐，其特征在于所述混空入口和混空出口为横向口，排空口和过滤液回收口为竖向口。


3.根据权利要求1所述混空缓冲罐，其特征在于所述交叉挡板包括两侧对称设置的多个由上至下倾斜的斜挡板，同侧斜挡板相互平行且间距相等。


4.根据权利要求3所述混空缓冲罐，其特征在于所述斜挡板一侧设置有开口，同侧斜挡板的开口位于同一侧，两侧斜挡板的开口位于相对侧。


5.根据权利要求1所述混空缓冲罐，其特征在于所述第一L形管下竖管和第二L形管穿过交叉挡板上的过孔。


6.根据权利要求3所述混空缓冲罐，其特征在于所述每侧斜挡板为三个。


7.根据权利要求1所述混空缓冲罐，其特征在于混空缓冲罐应用于轻烃燃气控制系统，轻烃燃气控制系统包括微处理器部分、中间继电器电路、GPRS网络、电源输入部分、电源抗干扰电路、模拟量采集部分和驱动电路，微处理器部分的控制信号输出端口通过驱动电路与中间继电器电路的控制信号输入端口，微处理器部分的检测信号输入端口与模拟量采集部分的检测信号输出端口相连，微处理器部分的信息传输端口与GPRS网络的信息传输端口相连，电源输入部分的电能输入端接电源抗干扰电路，电源输入部分的电能输出端分别与微处理器部分的电源端口、中间继电器电路的电源端口、GPRS网络的电源端口、模拟量采集部分的电源端口和驱动电路的电源端口相连；
微处理器部分通过中间继电器电路分别控制罗茨风机、电磁阀、出气阀、供气阀、氮气机、干燥机、空压机、加压阀、泄压阀、泄油阀、循环泵电加热部分；
微处理器部分通过模拟量采集部分采集混空缓冲罐的压力、轻烃原油制气罐的压力和温度、轻烃原油制气罐的液位；
微处理器部分获取制气罐内的温度，当温度低于下限设定值的时候；启动循环泵电加热部分，进行对制气罐的加温作业；当升高至上限设定值的时候关闭循环泵电加热部分，停止加热；
通过控制加压阀的开闭，使油罐中轻烃燃料的液位稳定在设定值；
进气阀的开闭受制气罐压力的控制，当制气罐压力低于下限设定值时进气阀打开，当制气罐压力超过上限设定值时进气阀关闭；
泄压阀防止制气罐压力过高，当制气罐内的压力超过设定值时，泄压阀打开泄压，当制气罐内压力低于设定值时泄压阀关闭；
出气阀控制制气罐内混空轻烃燃气进入混空缓冲罐，当需要输出燃气时，出气阀和供气阀同时打开；
泄油阀控制混空缓冲罐里的积油回流到制气罐里。


8.根据权利要求7所述混空缓冲罐，其特征在于所述微处理器部分包括STM32F407VGT6型号U4，U4的23～26、29～32、67～72、76、77、35～37、89～93、95、96、47、48、51～54脚分别与ADC0、ADC1、ADC2、ADC3、ADC4、ADC5、PA8、PA10、PA9、PA6、PA7、PA11、PA12、TMS、TCK、PA15、BOOT1、PB5、PB6、PB7、PB8、PB9、PB10、PB11、PB12、PB13、PB14、PB15、PB0、PB1、PB4、PB3对应相连，U4的15～18、33、34、63～66、78～80、7～9、81～88、55～62分别与PC...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠振河，
申请(专利权)人：沈阳信元瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21