一种人造板浸胶机制造技术

本申请涉及一种人造板浸胶机，涉及浸胶设备技术领域，其包括浸胶箱、进板辊、浸胶辊和出板辊，所述进板辊、浸胶辊和出板辊转动设置在浸胶箱内，所述进板辊和出板辊位于浸胶辊的上方，所述浸胶箱内转动设置有调节轴，所述调节轴的长度方向沿出板辊的长度方向设置，所述调节轴的外侧壁上沿其长度方向连接有抹平刀，所述抹平刀位于出板辊的上方，所述浸胶箱上设置有用于驱动调节轴转动并对调节轴进行固定的调节组件；本申请具有缓解产品软厚工艺不均匀的现象，提高产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板浸胶机
本申请涉及浸胶设备
，尤其是涉及一种人造板浸胶机。
技术介绍
人造板在进行生产时，需要利用浸胶机对其表面铺设胶水。相关技术中设计有布料浸胶机，其授权公告号为CN206824096U，包括机架和安装在机架上的进布辊、浸胶机构和出布辊，浸胶机构包括浸胶箱和若干个导向辊，导向辊转动设置在浸胶箱内，人造板通过进布辊进入浸胶箱内，导向辊对人造板进行导向，浸胶箱内的胶水浸渍在人造板的表面，最终人造板通过出布辊运输至下一道工序。针对上述中的相关技术，专利技术人认为产品在经过浸胶机构浸胶后，胶水在产品的表面分布不均匀，胶水浓度在产品上分布不一，从而导致生产出来的产品软厚工艺不均匀，带来严重的产品质量问题，因此有待改善。
技术实现思路
为了缓解产品软厚工艺不均匀的现象，提高产品的质量，本申请提供一种人造板浸胶机。本申请提供的一种人造板浸胶机采用如下的技术方案：一种人造板浸胶机，包括浸胶箱、进板辊、浸胶辊和出板辊，所述进板辊、浸胶辊和出板辊转动设置在浸胶箱内，所述进板辊和出板辊位于浸胶辊的上方；所述浸胶箱内转动设置有调节轴，所述调节轴的长度方向沿出板辊的长度方向设置，所述调节轴的外侧壁上沿其长度方向连接有抹平刀，所述抹平刀位于出板辊的上方；所述浸胶箱上设置有用于驱动调节轴转动并对调节轴进行固定的调节组件。通过采用上述技术方案，人造板依次通过浸胶箱内的进板辊、浸胶辊和出板辊，而浸胶辊位于胶水内，当人造板在浸胶辊内传动时，胶水浸渍在人造板的表面，当人造板在通过出板辊的表面时，通过调节组件转动调节轴，带动抹平刀向出板辊方向转动，人造板表面的胶水随人造板一同传动时，胶水会与抹平刀发生碰撞，抹平刀对人造板上表面的胶水进行抹平，而出板辊对人造板下表面的胶水进行抹平，从而使胶水在人造板的表面分部均匀，缓解产品软厚工艺不均匀的现象，有效提高了产品质量，同时调节组件对抹平刀与出板辊之间的距离进行调节，以实现对不同厚度人造板的抹平需求，提高了浸胶机的适用度。可选的，所述调节组件包括轴承、蜗轮、安装块和蜗杆，所述轴承固定设置在浸胶箱上，所述调节轴的一端与轴承相互连接，所述调节轴的另一端贯穿浸胶箱与蜗轮固定连接，所述安装块在浸胶箱的外侧壁上对称固定设置有两个，所述蜗杆转动设置在两个安装块之间，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。通过采用上述技术方案，需要调节抹平刀与出板辊之间的距离时，通过转动蜗轮，带动蜗杆转动，进而带动调节轴转动，调节轴带动抹平刀进行转动，对抹平刀的倾斜角度进行调节，蜗轮蜗杆相互配合，调节轴轴转动后可以快速锁止，操作方便快捷，同时控制精度高，有利于对不同厚度的人造板进行浸胶抹平。可选的，所述蜗杆的一端贯穿安装块固定连接有调节手柄。通过采用上述技术方案，驱动调节手柄，便于使用者驱动蜗杆转动。可选的，所述调节轴的外侧壁上一体设置有连接块，所述连接块的端壁上开设有抹平刀插设的连接槽，所述连接槽的内侧壁与抹平刀的外侧壁相互贴合；所述连接块的外侧壁上等距贯穿设置有若干个与抹平刀螺纹连接的连接螺栓。通过采用上述技术方案，转动连接螺栓，将连接螺栓与抹平刀相互脱离，利用连接块与连接槽之间相互配合，实现抹平刀与调节轴之间的拆卸，便于对抹平刀进行清洁或者更换。可选的，所述出板辊的外侧壁上开设有网状槽。通过采用上述技术方案，网状槽增大了出板辊表面的摩擦力，确保出板辊与人造板之间同时传动，出板辊可以对人造板的下表面进行抹平，抹平时一些多余的胶水可以进入网状槽内，并随出板辊转动最终滴落，避免胶水从出板辊的两端滴落，从而减少胶水粘附在浸胶箱内侧壁的现象。可选的，所述出板辊内沿其长度方向设置有空腔，所述空腔内固定设置有加热装置，所述加热装置包括移动电源和电加热丝，所述电加热丝与移动电源电连接，所述电加热丝成螺旋状设置在空腔的内侧壁上。通过采用上述技术方案，出板辊在随人造板进行传动时，空腔内的移动电源使电加热丝发热，电加热丝将热量传送给出板辊，使出板辊的表面具有一定的加热温度，浸渍有胶水的人造板从出板辊上经过时，出板辊对胶水进行预热，使胶水能够快速粘附在人造板的表面，提高了加工效率。可选的，所述出板辊包括筒体和盖体，所述盖体设置有两个，两个所述盖体对称设置在筒体的两端，所述空腔贯穿筒体，所述盖体朝向筒体方向的一侧一体成型设置有安装环，所述安装环沿盖体的圆周方向设置，所述安装环的外侧壁与空腔的内侧壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过安装环与空腔内壁螺纹配合，转动盖体，可以将盖体与筒体之间进行拆卸，进而便于工作人员对空腔内的加热装置维修更换，操作方便快捷。可选的，所述筒体的端壁与盖体的侧壁之间设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫增大了盖体与筒体之间的密封性，胶水不易通过盖体与筒体之间的缝隙进入空腔内。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置调节轴和抹平刀，人造板表面的胶水随人造板一同传动时，胶水会与抹平刀发生碰撞，抹平刀对人造板上表面的胶水进行抹平，而出板辊对人造板下表面的胶水进行抹平，从而使胶水在人造板的表面分部均匀，缓解产品软厚工艺不均匀的现象，有效提高了产品质量；2.通过设置轴承、蜗轮、安装块和蜗杆，对抹平刀与出板辊之间的距离进行调节，以实现对不同厚度人造板的抹平需求，提高了浸胶机的适用度；3.通过设置空腔、电源和电加热丝，浸渍有胶水的人造板从出板辊上经过时，出板辊对胶水进行预热，使胶水能够快速粘附在人造板的表面，提高了加工效率。附图说明图1是实施例中一种人造板浸胶机的结构示意图。图2是用于体现实施例中抹平刀和调节组件之间连接关系的示意图。图3是用于体现实施例中出板辊的剖视图。附图标记说明：1、浸胶箱；21、进板辊；22、浸胶辊；23、出板辊；231、网状槽；232、空腔；3、调节轴；4、抹平刀；5、调节组件；51、轴承；52、蜗轮；53、安装块；54、蜗杆；541、调节手柄；7、连接块；71、连接槽；72、连接螺栓；8、加热装置；81、移动电源；82、电加热丝；91、筒体；92、盖体；921、安装环；10、密封垫。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种人造板浸胶机。参照图1，包括浸胶箱1、进板辊21、浸胶辊22和出板辊23，进板辊21、浸胶辊22和出板辊23均通过转轴转动设置在浸胶箱1内，进板辊21、浸胶辊22和出板辊23均沿浸胶箱1的宽度方向设置，进板辊21和出板辊23位于浸胶辊22的上方，浸胶辊22等距设置有若干个，人造板依次通过浸胶箱1内的进板辊21、浸胶辊22和出板辊23，而浸胶辊22位于胶水内，当人造板在浸胶辊22之间传动时，胶水浸渍在人造板的表面。参照图1和图2，浸胶箱1内转动设置有调节轴3，调节轴3的长度方向沿出板辊23的长度方向设置，调节轴3的外侧壁上沿其长度方向连接有抹平刀4，抹平刀4位于出板辊23的上方，当人造板在出板辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板浸胶机，包括浸胶箱(1)、进板辊(21)、浸胶辊(22)和出板辊(23)，所述进板辊(21)、浸胶辊(22)和出板辊(23)转动设置在浸胶箱(1)内，所述进板辊(21)和出板辊(23)位于浸胶辊(22)的上方；出其特征在于：所述浸胶箱(1)内转动设置有调节轴(3)，所述调节轴(3)的长度方向沿出板辊(23)的长度方向设置，所述调节轴(3)的外侧壁上沿其长度方向连接有抹平刀(4)，所述抹平刀(4)位于出板辊(23)的上方；所述浸胶箱(1)上设置有用于驱动调节轴(3)转动并对调节轴(3)进行固定的调节组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板浸胶机，包括浸胶箱(1)、进板辊(21)、浸胶辊(22)和出板辊(23)，所述进板辊(21)、浸胶辊(22)和出板辊(23)转动设置在浸胶箱(1)内，所述进板辊(21)和出板辊(23)位于浸胶辊(22)的上方；出其特征在于：所述浸胶箱(1)内转动设置有调节轴(3)，所述调节轴(3)的长度方向沿出板辊(23)的长度方向设置，所述调节轴(3)的外侧壁上沿其长度方向连接有抹平刀(4)，所述抹平刀(4)位于出板辊(23)的上方；所述浸胶箱(1)上设置有用于驱动调节轴(3)转动并对调节轴(3)进行固定的调节组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种人造板浸胶机，其特征在于：所述调节组件(5)包括轴承(51)、蜗轮(52)、安装块(53)和蜗杆(54)，所述轴承(51)固定设置在浸胶箱(1)上，所述调节轴(3)的一端与轴承(51)相互连接，所述调节轴(3)的另一端贯穿浸胶箱(1)与蜗轮(52)固定连接，所述安装块(53)在浸胶箱(1)的外侧壁上对称固定设置有两个，所述蜗杆(54)转动设置在两个安装块(53)之间，所述蜗杆(54)与蜗轮(52)相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种人造板浸胶机，其特征在于：所述蜗杆(54)的一端贯穿安装块(53)固定连接有调节手柄(541)。


4.根据权利要求1所述的一种人造板浸胶机，其特征在于：所述调节轴(3)的外侧壁上一体设置有连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兵，马建林，陈志刚，
申请(专利权)人：南通华顺达人造板机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32