本实用新型专利技术提供了一种适用于雕刻机的传料装置，包括传送链条、进料夹板和物料承接板，传送链条左右并排且同步运行，传送链条上按等间距均固接有两个推料挡块；传送链条外侧边固装可调间距的[字形进料夹板，进料夹板的出料端下方设置高度可调的出料口；传送链条的出料端设置有物料承接板，物料承接板的出料端和侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板和限位键条，限位键条与物料承接板的间隔处动力前后移动设置推料杆，物料承接板另一侧边通过双杆气缸驱动左右移动安装推料板。本实用新型专利技术可连续且逐一进行木板控量进出料，且进料后连续进行木板自动固定和出料，实现连续性自动化工作，不仅提高工作效率，降低劳动强度，并且省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于雕刻机的传料装置
本公开的实施例一般涉及机械设备
，并且更具体地，涉及一种适用于雕刻机的传料装置。
技术介绍
传统的雕刻机是主要通过人工进料，人工将一张张待雕刻的木板放置到雕刻机头的下方，待雕刻后人工取出后再放入另一张木板。并且传统的雕刻机通过人工送料后再使用固定装置或者通过人工对木板进行固定。出料时，再利用人工或者出料机构进行出料。这样的加工自动化程度低，连续性能差，加工操作中劳动强度大，耗时耗力，效率低下。因此，设计一款可连续且逐一进行木板控量进出料，进料、固定和出料操作步骤连续自动，固定稳定性高，实现连续性自动化工作，不仅提高工作效率，并且降低劳动强度，省时省力的物料传输装置是本技术研究和改进的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种适用于雕刻机的传料装置，该传料装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种适用于雕刻机的传料装置，包括送料机构，所述送料机构包含两个左右并排固定在机架进料端且由电动机驱动同步运行的传送链条，所述传送链条上按等间距均固接有至少两个用于推动物料移动的推料挡块；夹紧机构，所述夹紧机构包含两个对称固装在传送链条外侧边且可调间距的进料夹板，进料夹板为[字形结构且任意一个进料夹板可移动固定安装在机架上，所述夹紧机构的出料端下方设置有可调节高度的出料口；限位机构，所述限位机构包含固定安装在送料机构出料端的物料承接板，所述物料承接板的出料端和一侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板和限位键条，所述限位键条与所述物料承接板间隔设置，且其两端分别固接在物料承接板上；推料机构，所述推料机构包含通过双杆气缸驱动左右移动在物料承接板另一侧边的侧边推料板和前后移动安装在送料机构和限位机构之间的推料杆，所述推料板穿插限位键条与物料承接板的间隔，并由无杆气缸驱动前后移动设置。所述传送链条之间由链条传动轴连接，且链条传动轴通过传动链条连接到电动机的轴伸端。所述进料夹板的前后两端均向相对的一侧翻折形成定位板，所述定位板的下端与传送链条间隔设置形成出料口，所述定位板上挖设有用于固定限位板的长条孔，所述限位板通过螺栓组合固定连接长条孔上下调节固接在定位板上。所述夹紧机构任意一个进料夹板通过固接的夹板支架可左右移动安装在台面垫板上方，所述台面垫板上方设置有滑动凹槽，夹板支架下方固接有与滑动凹槽滑动卡接的凸块。所述夹板支架的两端均向下固接有定位滑块，台面垫板的两侧边固接有滑动卡接定位滑块的定位导轨，所述定位导轨和定位滑块上分别设置有相对应的通孔，所述进料夹板通过穿插通孔的定位杆与台面垫板固定连接。所述物料承接板上向内并排凹设有至少两个铜导轨，所述侧边推料板的下方固接有与侧边推料板一体结构且与铜导轨滑动卡接的凸块。所述前端挡料板由迷你气缸驱动上下移动设置，且前端挡料板和物料承接板的侧壁分别固接有滑动卡接且限位前端挡料板移动的限位导轨和导轨滑块。所述机架在物料承接板的出料端倾斜向下安装有两侧边固接挡料板的导料板，所述导料板和物料承接板之间固定安装有连接板。本技术的优点：(1)本技术可连续且逐一进行木板控量进出料，进料、固定和出料操作步骤连续自动，固定稳定性提高，促进雕刻的稳定进行，实现连续性自动化工作，不仅提高工作效率，并且降低劳动强度，省时省力。(2)通过传送链条上固定安装推料挡块，在传递木板时可对木板进行推动和限位，再配合两个对称设置的进料夹板形成容纳腔用于堆叠放置木板，且通过定位板将上层的木板进行遮挡，使下方的木板进行传递，上方木板限位在容纳腔内，从而达到连续且逐一控量传送出料。(3)通过限位机构和推料机构相互配合将传料到物料承接板上的木板进行推动和固定，从而利于进行雕刻，提高雕刻的稳定性，通过限位键条与物料承接板间隔设置不仅可以进行限位固定木板用于雕刻，并且可以限位安装推料杆，再配合可上下升降的前端挡料板和通过双杆气缸驱动左右移动推料板，实现物料推动、固定、进料和出料自动连续性动作，固定限位稳固，从而促进雕刻稳定动作。附图说明结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：图1为本技术的结构示意图。图2为送料机构和夹紧机构的侧视示意图。具体实施方式参考图1-2，一种适用于雕刻机的传料装置，包括送料机构1，所述送料机构1包含两个左右并排固定在机架进料端且由电动机103驱动同步运行的传送链条101，所述传送链条101上按等间距均固接有至少两个用于推动物料移动的推料挡块102；夹紧机构2，所述夹紧机构2包含两个对称固装在传送链条101外侧边且可调间距的进料夹板201，进料夹板201为[字形结构且任意一个进料夹板201可移动固定安装在机架上，所述夹紧机构2的出料端下方设置有可调节高度的出料口202；限位机构3，所述限位机构3包含固定安装在送料机构1出料端的物料承接板301，所述物料承接板301的出料端和一侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板302和限位键条303，所述限位键条303与所述物料承接板301间隔设置，且其两端分别固接在物料承接板301上；推料机构4，所述推料机构4包含通过双杆气缸401驱动左右移动在物料承接板301另一侧边的侧边推料板402和前后移动安装在送料机构1和限位机构3之间的推料杆403，所述推料板402穿插限位键条303与物料承接板301的间隔，并由无杆气缸404驱动前后移动设置。所述传送链条101之间由链条传动轴6连接，且链条传动轴6通过传动链条7连接到电动机103的轴伸端。所述进料夹板201的前后两端均向相对的一侧翻折形成定位板8，所述定位板8的下端与传送链条101间隔设置形成出料口202，所述定位板8上挖设有用于固定限位板9的长条孔10，所述限位板9通过螺栓组合固定连接长条孔10上下调节固接在定位板8上。所述夹紧机构2任意一个进料夹板201通过固接的夹板支架5可左右移动安装在台面垫板11上方，所述台面垫板11上方设置有滑动凹槽12，夹板支架5下方固接有与滑动凹槽12滑动卡接的凸块。所述夹板支架5的两端均向下固接有定位滑块13，台面垫板11的两侧边固接有滑动卡接定位滑块13的定位导轨14，所述定位导轨14和定位滑块13上分别设置有相对应的通孔，所述进料夹板201通过穿插通孔的定位杆与台面垫板11固定连接。所述物料承接板301上向内并排凹设有至少两个铜导轨15，所述侧边推料板402的下方固接有与侧边推料板402一体结构且与铜导轨15滑动卡接的凸块。所述前端挡料板302由迷你气缸16驱动上下移动设置，且前端挡料板302和物料承接板301的侧壁分别固接有滑动卡接且限位前端挡料板302移动的限位导轨17和导轨滑块18。所述机架在物料承接板301的出料端倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于雕刻机的传料装置，其特征在于：包括/n送料机构(1)，所述送料机构(1)包含两个左右并排固定在机架进料端且由电动机(103)驱动同步运行的传送链条(101)，所述传送链条(101)上按等间距均固接有至少两个用于推动物料移动的推料挡块(102)；/n夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包含两个对称固装在传送链条(101)外侧边且可调间距的进料夹板(201)，进料夹板(201)为[字形结构且任意一个进料夹板(201)可移动固定安装在机架上，所述夹紧机构(2)的出料端下方设置有可调节高度的出料口(202)；/n限位机构(3)，所述限位机构(3)包含固定安装在送料机构(1)出料端的物料承接板(301)，所述物料承接板(301)的出料端和一侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板(302)和限位键条(303)，所述限位键条(303)与所述物料承接板(301)间隔设置，且其两端分别固接在物料承接板(301)上；/n推料机构(4)，所述推料机构(4)包含通过双杆气缸(401)驱动左右移动在物料承接板(301)另一侧边的侧边推料板(402)和前后移动安装在送料机构(1)和限位机构(3)之间的推料杆(403)，所述推料板(402)穿插限位键条(303)与物料承接板(301)的间隔，并由无杆气缸(404)驱动前后移动设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于雕刻机的传料装置，其特征在于：包括
送料机构(1)，所述送料机构(1)包含两个左右并排固定在机架进料端且由电动机(103)驱动同步运行的传送链条(101)，所述传送链条(101)上按等间距均固接有至少两个用于推动物料移动的推料挡块(102)；
夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包含两个对称固装在传送链条(101)外侧边且可调间距的进料夹板(201)，进料夹板(201)为[字形结构且任意一个进料夹板(201)可移动固定安装在机架上，所述夹紧机构(2)的出料端下方设置有可调节高度的出料口(202)；
限位机构(3)，所述限位机构(3)包含固定安装在送料机构(1)出料端的物料承接板(301)，所述物料承接板(301)的出料端和一侧边分别安装有可上下升降的前端挡料板(302)和限位键条(303)，所述限位键条(303)与所述物料承接板(301)间隔设置，且其两端分别固接在物料承接板(301)上；
推料机构(4)，所述推料机构(4)包含通过双杆气缸(401)驱动左右移动在物料承接板(301)另一侧边的侧边推料板(402)和前后移动安装在送料机构(1)和限位机构(3)之间的推料杆(403)，所述推料板(402)穿插限位键条(303)与物料承接板(301)的间隔，并由无杆气缸(404)驱动前后移动设置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于雕刻机的传料装置，其特征在于：所述传送链条(101)之间由链条传动轴(6)连接，且链条传动轴(6)通过传动链条(7)连接到电动机(103)的轴伸端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于雕刻机的传料装置，其特征在于：所述进料夹板(201)的前后两端均向相对的一侧翻折形成定位板(8)，所述定位板(8)的下端与传送链条(101)间隔设置形成出料口(202)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志刚，
申请(专利权)人：福建省图腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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