本申请涉及一种高精度家具定型用的切割装置，尤其是板材切割的技术领域，其包括机架以及位于机架上用于切割板材的切割机构，所述机架上水平放置有用于测量板材的测量板，所述机架远离切割机构的一侧铰接有用于延长测量板的支撑板，所支撑板与机架的连接处设置有用于固定支撑板的固定组件，所述支撑板设置有用于驱动支撑板转动的驱动组件，所述机架上设置有使支撑板保持水平、以使支撑板与测量板相平齐的支撑组件，本申请具有延长测量板，使切割装置可以切割较长的大型板材，从而提高切割板材的工作效率以及精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度家具定型用的切割装置
本申请涉及板材切割的
，尤其是涉及一种高精度家具定型用的切割装置。
技术介绍
目前木质家具成为人们装修过程中的首选，木质家具不仅具有健康环保的特点，同时它的使用寿命也长，在家具生产过程中，通常采用切割装置对板材进行横截。传统的切割装置主要包括机架，安装在机架上的工作台以及设置在工作台上的切割机构，当工作人员需要对板材进行切割时，首先将板材放置在工作台上，然后通过切割装置对标记好的板材进行切割。针对上述中的相关技术，专利技术人认为缺陷存在有：传统切割装置的工作台长度有限，对于较长的板材进行切割时，板材的端部必会露出工作台外，导致在切割过程容易出现晃动的情况，继而使得精准度较低，容易产生废品，增加了不必要的成本，对此，有待进一步改进。
技术实现思路
为了改善传统切割装置工作台长度较短，难以切割较长的板材，从而使得精准度较低的问题，本申请提供一种能够切割大型板材的高精度家具定型用的切割装置。本申请提供的一种高精度家具定型用的切割装置采用如下的技术方案：一种高精度家具定型用的切割装置，包括机架以及位于机架上用于切割板材的切割机构，所述机架上水平固定有用于测量板，所述机架远离切割机构的一侧铰接有用于延长测量板的支撑板，所述支撑板与机架的连接处设置有用于固定支撑板的固定组件，所述支撑板设置有用于驱动支撑板的驱动组件，所述机架上设置有使支撑板保持水平、以使支撑板与测量板相平齐的支撑组件。通过采用上述技术方案，支撑板可以起到延长测量板的作用，将较长的板材放置在测量板与支撑板上就可以进行切割，进而提高切割板材的稳定性，驱动组件的设置实现支撑板自动转动，从而可以减少工作人员的工作负担，同时固定组件与支撑组件的设置，不仅可以使支撑板固定在水平方向上，承受更多的板材，还可以解除对支撑板的限制而将支撑板折叠起来，从而可以减少空间的浪费。可选的，所述固定组件包括固定在支撑板外侧的第一连接杆以及固定在机架外侧的第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆铰链连接，所述第一连接杆远离支撑板的一端设置有凹槽，所述第二连接杆远离机架的一端设置有与凹槽相嵌合的凸块。通过采用上述技术方案，当板材长度较长时，支撑板水平连接测量板，此时，第一连接杆与第二连接杆呈直线状，使支撑板固定在水平方向上，而凸块与凹槽相嵌合，可以起到进一步固定支撑板的作用；当板材长度较短时，支撑板折叠竖直固定在机架边缘处，此时，第一连接杆与第二连接杆相互折叠。可选的，所述凹槽与凸块相接触的位置均设置有相互吸引的磁性物。通过采用上述技术方案，当板材较重时，磁性物的设置可以使凹槽与凸块相互吸引，不容易分离，从而起到进一步固定支撑板，限制支撑板发生转动的作用。可选的，所述支撑组件包括设置在支撑板底部且延伸方向与支撑板延伸方向一致的滑轨，所述滑轨上活动连接有支撑杆。通过采用上述技术方案，滑轨的设置可以限制支撑杆滑动的方向，使支撑杆只能在支撑板底部滑动，此时，支撑杆的设置可以提高支撑板在水平方向上的稳定性，减少因板材过重导致的支撑板倾斜，从而使测量板材的精准度降低的情况。可选的，所述支撑杆远离支撑板的一端设置有滑轮。通过采用上述技术方案，滑轮可以使工作人员比较轻松地移动支撑杆，提高工作人员的使用体验感。可选的，所述支撑组件包括位于机架底部铰接的旋转杆以及连接在旋转杆远离机架一端的支撑杆。通过采用上述技术方案，当支撑板固定在水平方向上时，支撑杆与支撑板相抵触，从而使支撑杆起到支撑作用；当支撑板竖直折叠在机架边缘处时，转动旋转杆与支撑杆，此时旋转杆与支撑杆隐藏在机架底部。可选的，所述测量板表面设置有向内凹陷的水平线与竖直线，所述测量两侧设置有刻度，所述水平线与竖直线的间距相等。通过采用上述技术方案，间隔相等的水平线与竖直线可以起到测量板材长度与宽度的作用，简化施工人员需要提前测量标记的过程，进而提高板材切割的准确度。可选的，所述驱动组件包括安装在机架外侧的驱动电机，所述驱动电机上的输出轴与测量板铰接端内的转杆端部相固定。通过采用上述技术方案，驱动组件的设置可以简化工作人员在切割过程中的步骤，不仅可以提高工作人员的使用体验感，还可以提高工作人员的切割效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.测量板与支撑板的设置，可以使切割装置切割较长的板材，同时测量板与支撑板可以测量板材的长度与宽度，使得工作人员可以简化切割板材的过程，从而提高工作人员的工作效率；2.固定组件的设置可以实现支撑板的收纳功能，同时固定组件与支撑组件均起到支撑作用，可以提高支撑板在水平方向上的稳固性，减少因板材过重导致支撑板倾斜的情况。附图说明图1是本申请实施例1的整体结构示意图。图2是本申请实施例的剖视图。图3是本申请实施例2的整体结构示意图。附图标记说明：1、机架；11、滑轨；2、测量板；3、支撑板；31、第一连接杆；310、凹槽；32、第二连接杆；320、凸块；33、旋转杆；34、支撑杆；35、滑轮；36、顶杆；4、驱动电机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。实施例1：本申请实施例公开一种高精度家具定型用的切割装置。参照图1和图2，切割装置包括机架1以及固定在机架1上的切割机构，目前,工作人员在切割板材前，需要提前测量板材并对板材进行标记。为了方便测量板材，因此，在机架1上水平设置有测量板2，测量板2的表面设置有相隔相等的水平线与竖直线，在本实施例中，水平线与竖直线的间距均为10厘米，且水平线与竖直线上还均匀设置有刻度点，以提高测量精度，此时板材放置在测量板2上，工作人员可以通过板材所覆盖的水平线与竖直线的数量，来测量并标记板材的长度与宽度，从而减少了提前测量板材的过程，提高了切割板材的准确度。由于传统的切割装置中承载板材的机架1以及工作台的长度都较短，在切割长条的板材时，板材容易晃动，导致切割的位置容易发生偏移，因此在测量板2的边缘处通过转杆转动连接有支撑板3，为了使支撑板3可以起到延长测量板2的作用，在支撑板3的表面同样设置有间隔为10厘米的水平线与竖直线以及均匀分布的刻度点，进而达到提高切割板材的精准度的目的。在测量板2靠近支撑板3的边缘处安装有驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴与支撑板3铰接端的转杆端部连接，此时，当启动驱动电机4时,驱动电机4上的输出轴带动支撑板3铰接端内的转杆转动，从而使支撑板3实现自动转动的功能，进而减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。当支撑板3上的板材过重时，可以在支撑板3与机架1的连接处设置有两组固定组件，固定组件可以提高支撑板3在水平方向上的稳固程度，减少支撑板3倾斜而导致板材测量不准确的情况，在本实施例中，固定组件包括第一连接杆31以及第二连接杆32，第一连接杆31的一端与支撑板3外侧铰接，第二连接杆32的一端与机架1外侧铰接，且第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度家具定型用的切割装置，其特征在于：包括机架（1）以及位于机架（1）上用于切割板材的切割机构，所述机架（1）上水平固定有用于测量板材的测量板（2），所述机架（1）远离切割机构的一侧铰接有用于延长测量板（2）的支撑板（3），所述支撑板（3）与机架（1）的连接处设置有用于固定支撑板（3）的固定组件，所述支撑板（3）一侧设置有用于驱动支撑板（3）转动的驱动组件，所述机架（1）上设置有使支撑板（3）保持水平、以使支撑板（3）与测量板（2）相平齐的支撑组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度家具定型用的切割装置，其特征在于：包括机架（1）以及位于机架（1）上用于切割板材的切割机构，所述机架（1）上水平固定有用于测量板材的测量板（2），所述机架（1）远离切割机构的一侧铰接有用于延长测量板（2）的支撑板（3），所述支撑板（3）与机架（1）的连接处设置有用于固定支撑板（3）的固定组件，所述支撑板（3）一侧设置有用于驱动支撑板（3）转动的驱动组件，所述机架（1）上设置有使支撑板（3）保持水平、以使支撑板（3）与测量板（2）相平齐的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种高精度家具定型用的切割装置，其特征在于：所述固定组件包括铰接在支撑板（3）外侧的第一连接杆（31）以及铰接在机架（1）外侧的第二连接杆（32），所述第一连接杆（31）与第二连接杆（32）相铰接，所述第一连接杆（31）远离支撑板（3）的一端设置有凹槽（310），所述第二连接杆（32）远离机架（1）的一端设置有与凹槽（310）相嵌合的凸块（320）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度家具定型用的切割装置，其特征在于：所述凹槽（310）与凸块（320）相接触的位置均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福冬，康颜凯，
申请(专利权)人：广州市元瑞家具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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