一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置制造方法及图纸

技术编号:29251771 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-13 17:21
本实用新型专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置。提供一种可以自动对大海绵进行切割且减少资源浪费的用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置。提供了这样一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,包括有底座、支撑板、气缸、切割机构、送料机构和收集物料机构,底座顶部四周均设有支撑板,支撑板上部之间设有送料机构,底座顶部一侧设有切割机构,送料机构下部设有气缸。通过送料机构、切割机构和收集物料机构的配合,可以实现对海绵的自动推送和自动切割功能,并且切割后的海绵大小一致,一次性可以将大海绵切割出大量的小海绵,浪费的海绵少,提高人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置
本技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置。
技术介绍
海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,在生活中使用海绵的地方有很多,比如洗碗用的清洁棉、小孩玩的海绵玩具、化妆用的化妆棉、沙发、床和一些机器里面会用到海绵起缓冲作用或者吸水作用。工厂里制作出来的海绵都是非常大的海绵,但是在生活中很多地方只需要小块的海绵,这就需要对海绵进行切割,以目前的技术,对海绵的切割是用制作好的模具将海绵压切下来,这样的做法费时费力,并且人工手动切割海绵的地方都需要隔开一小段距离,才能保证完整的将海绵切割,这就导致浪费很多海绵,做的时间长了之后,对人的手也有一定的伤害,因此设计一种可以自动对大海绵进行切割且减少资源浪费的用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置。
技术实现思路
为了克服人工手动切割海绵费时费力和会浪费很多海绵材料的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以自动对大海绵进行切割且减少资源浪费的用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置。本技术的技术方案为:一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,包括有底座、支撑板、气缸、切割机构、送料机构和收集物料机构,底座顶部四周均设有支撑板,支撑板上部之间设有送料机构,底座顶部一侧设有切割机构,送料机构下部设有气缸,底座顶部一侧与送料机构之间设有收集物料机构。作为本技术的一种优选技术方案,送料机构包括有切割板、滑块、第一导轨和支座,同侧的支撑板上部之间均设有第一导轨,两第一导轨内对称均匀滑动式设有滑块,滑块顶部之间设有切割板,切割板一侧与气缸一端连接,底座顶部一侧的两侧均设有支座,支座位于切割板下方,支座中部均与气缸侧部连接。作为本技术的一种优选技术方案,切割机构包括有支架座、下刀支架、刀片底板、下压弹簧、环形刀片、连接轴、圆柱凸轮、转轴、伺服电机、电机开关、开关触发板、支架弹簧、下压板、第一弹簧、连接键和推块,底座顶部两侧中间均设有支架座,支架座顶部均滑动式设有下刀支架,下刀支架底部均与同侧支架座内侧底部之间设有支架弹簧,下刀支架相对一侧之间设有刀片底板,刀片底板顶部中间设有连接轴,刀片底板底部均匀设有环形刀片,环形刀片内侧上部均滑动式设有推块,推块顶部均与环形刀片内侧顶部之间设有第一弹簧,相邻的推块之间均通过连接键连接,刀片底板两侧对称均匀设有下压弹簧,下压弹簧分布在环形刀片两侧,同侧的下压弹簧底部之间均设有下压板,底座顶部一侧设有伺服电机,伺服电机一侧下部设有电机开关,伺服电机输出轴上设有转轴,转轴上设有圆柱凸轮,连接轴一端在圆柱凸轮外侧开有的滑道内滑动,切割板一侧中间设有开关触发板,开关触发板与电机开关配合。作为本技术的一种优选技术方案,收集物料机构包括有收集框和第二导轨,支座顶部之间设有第二导轨,底座顶部一侧中间设有收集框,收集框在第二导轨一侧。有益效果:通过送料机构、切割机构和收集物料机构的配合,可以实现对海绵的自动推送和自动切割功能,并且切割后的海绵大小一致,一次性可以将大海绵切割出大量的小海绵,浪费的海绵少,提高人们的工作效率,还能自动对切割出来的小海绵进行收集,方便人们的工作。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术底座和切割机构的立体结构示意图。图3为本技术底座、支撑板、气缸和送料机构的立体结构示意图。图4为本技术底座、支座和收集物料机构的立体结构示意图。图5为本技术切割机构的部分立体结构示意图。图6为本技术支架座、下刀支架和支架弹簧的立体结构示意图。其中:1-底座,2-切割机构,21-支架座,22-下刀支架,23-刀片底板,24-下压弹簧,25-环形刀片,26-连接轴,27-圆柱凸轮,28-转轴,29-伺服电机,210-电机开关,211-开关触发板,212-支架弹簧,213-下压板,214-第一弹簧,215-连接键,216-推块,3-送料机构,31-切割板,32-滑块,33-第一导轨,34-支座,4-收集物料机构,41-收集框,42-第二导轨,5-支撑板,6-气缸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。实施例1一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,如图1所示,包括有底座1、切割机构2、送料机构3、收集物料机构4、支撑板5和气缸6,底座1顶部前后左右均设有支撑板5,支撑板5上部之间设有送料机构3,底座1顶部右侧设有切割机构2,送料机构3下部设有气缸6,底座1顶部右侧与送料机构3之间设有收集物料机构4。当人们要对大海绵切割时,将大海绵放到送料机构3的某个部件上,然后开启气缸6,控制气缸6带动送料机构3和大海绵往右运动,送料机构3运动到一定位置时停下,送料机构3带动切割机构2往下运动对大海绵进行切割,切割完之后,切割机构2自动复位,切割后的小海绵掉落在收集物料机构4中,然后控制气缸6带动送料机构3往左运动复位,此时切割机构2停止运转,关闭气缸6即可。实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4、图5和图6所示,送料机构3包括有切割板31、滑块32、第一导轨33和支座34,前后同侧的支撑板5上部之间均设有第一导轨33,两第一导轨33内对称均匀滑动式设有滑块32,滑块32顶部之间设有切割板31,切割板31左侧与气缸6一端连接,底座1顶部右侧的左右两侧均设有支座34,支座34位于切割板31下方,支座34中部均与气缸6右部连接。当人们要对大海绵切割时,将大海绵放到切割板31上,然后开启气缸6,控制气缸6带动切割板31和大海绵往右运动,切割板31带动滑块32在第一导轨33内向右滑动,当切割板31运动到一定位置时停下,切割板31带动切割机构2往下运动对大海绵进行切割,切割完之后,切割机构2自动复位,切割后的小海绵掉落在收集物料机构4中,然后控制气缸6带动切割板31往左运动复位,此时切割机构2停止运转,关闭气缸6即可。切割机构2包括有支架座21、下刀支架22、刀片底板23、下压弹簧24、环形刀片25、连接轴26、圆柱凸轮27、转轴28、伺服电机29、电机开关210、开关触发板211、支架弹簧212、下压板213、第一弹簧214、连接键215和推块216,底座1顶部前后两侧中间均设有支架座21,支架座21顶部均滑动式设有下刀支架22,下刀支架22底部均与同侧支架座21内侧底部之间设有支架弹簧212,下刀支架22相对一侧之间设有刀片底板23,刀片底板23顶部中间设有连接轴26,刀片底板23底部均匀设有环形刀片25,环形刀片25内侧上部均滑动式设有推块216,推块216顶部均与环形刀片25内侧顶部之间设有第一弹簧214,相邻的推块216之间均通过连接键215连接,刀片底板23前后两侧对称均匀设有下压弹簧24,下压弹簧24分布在环形刀片25前后两侧,前后同侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,包括有底座(1)、支撑板(5)和气缸(6),底座(1)顶部四周均设有支撑板(5),其特征在于,还包括有切割机构(2)、送料机构(3)和收集物料机构(4),支撑板(5)上部之间设有送料机构(3),底座(1)顶部一侧设有切割机构(2),送料机构(3)下部设有气缸(6),底座(1)顶部一侧与送料机构(3)之间设有收集物料机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,包括有底座(1)、支撑板(5)和气缸(6),底座(1)顶部四周均设有支撑板(5),其特征在于,还包括有切割机构(2)、送料机构(3)和收集物料机构(4),支撑板(5)上部之间设有送料机构(3),底座(1)顶部一侧设有切割机构(2),送料机构(3)下部设有气缸(6),底座(1)顶部一侧与送料机构(3)之间设有收集物料机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,其特征在于,送料机构(3)包括有切割板(31)、滑块(32)、第一导轨(33)和支座(34),同侧的支撑板(5)上部之间均设有第一导轨(33),两第一导轨(33)内对称均匀滑动式设有滑块(32),滑块(32)顶部之间设有切割板(31),切割板(31)一侧与气缸(6)一端连接,底座(1)顶部一侧的两侧均设有支座(34),支座(34)位于切割板(31)下方,支座(34)中部均与气缸(6)侧部连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于大块海绵切割成等直径小块海绵的装置,其特征在于,切割机构(2)包括有支架座(21)、下刀支架(22)、刀片底板(23)、下压弹簧(24)、环形刀片(25)、连接轴(26)、圆柱凸轮(27)、转轴(28)、伺服电机(29)、电机开关(210)、开关触发板(211)、支架弹簧(212)、下压板(213)、第一弹簧(214)、连接键(215)和推块(216),底座(1)顶部两侧中间均设有支架座(21),支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛利利
申请(专利权)人:长春市宏达海绵制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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