本实用新型专利技术公开了一种半断机防尘装置及半断机,包括防尘罩、旋转组件、第一固定组件以及第二固定组件,防尘罩的一端连接有吸尘管,旋转组件设置在防尘罩的一侧,旋转组件包括第一固定座,防尘罩与第一固定座枢接,第一固定组件与第二固定组件均设置在防尘罩远离旋转组件的另一侧,且第一固定组件与第二固定组件分别设置在防尘罩的两端,因此防尘罩可以绕第一固定座旋转,而且在第一固定组件与第二固定组件的配合下固定不动。本半断机防尘装置具有既具备除尘功能,又能便于上料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种半断机防尘装置及半断机
本技术涉及海绵板加工设备相关
,尤其涉及一种半断机防尘装置。
技术介绍
海绵板通常是整卷生产的,实际生产中,根据用途的不同,需要对成卷的海绵板进行冲孔、分条等工序二次加工成不同大小和形状,对海绵板进行分条加工在自动化生产中通常会采用半断分条机进行。半断分条机,又叫半断机,就是在分切带有离型纸材料时对材料进行分切断而保持离型纸不断的分条机。一般材料都是用普通的各种圆刀直刀分条机进行全断分切,而带有离型纸的材料在人力有限及工艺要求下,很多要求是半断分切,而不能把离型纸切断,在这种工艺要求下,分条机厂家在原有分条机的基础上加以创新改良,就出现了介于模切机间的半断机。由于海绵板自身的特性,海绵板上会吸附灰尘,在分条加工过程中,吸附其中的灰尘会飘扬在车间中,对车间的工作环境造成影响,此外裸露的圆刀也会对操作工人造成安全隐患,市面上部分的半断机虽然在圆刀处设置有防护罩,但是防护罩并不具备除尘功能,而且由于防护罩是固定的,这给上料也造成一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既具备除尘功能,又能便于上料的半断机除尘装置及半断机,以克服现有技术中存在的不足。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半断机防尘装置,包括防尘罩、旋转组件、第一固定组件以及第二固定组件,所述防尘罩的一端连接有吸尘管,所述旋转组件设置在所述防尘罩的一侧,所述旋转组件包括第一固定座,所述防尘罩与所述第一固定座枢接,所述第一固定组件与第二固定组件均设置在所述防尘罩远离所述旋转组件的另一侧,且所述第一固定组件与第二固定组件分别设置在所述防尘罩的两端,所述第一固定组件包括扣钩、第二固定座以及扣环,所述扣钩与所述防尘罩连接,所述第二固定座用于与外部固定连接,所述扣环与所述第二固定座连接,所述扣钩与所述扣环扣合用以固定防尘罩,所述第二固定组件包括连接块、第三固定座以及磁铁,所述连接块与所述防尘罩连接,所述第三固定座用于与外部固定连接,所述磁铁设置在所述第三固定座一侧,所述连接块与所述磁铁吸合用以固定防尘罩。在其中一个实施例中,所述防尘罩包括盖板、第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板与第二侧板分别设置在所述盖板两端,且所述第一侧板与第二侧板均与所述盖板活动连接,所述第一侧板与所述吸尘管连接。在其中一个实施例中,所述盖板与所述第一固定座枢接。在其中一个实施例中,所述盖板的内侧设有与所述第一侧板及第二侧板对应的卡槽。在其中一个实施例中,所述第一侧板分别与所述第一固定座、第二固定座连接,所述第二侧板分别与所述第一固定座、第三固定座连接。在其中一个实施例中,所述第一固定组件还包括支座与扳动件,所述支座与所述第二固定座连接,所述扳动件与所述支座枢接,所述扣环穿设所述扳动件。在其中一个实施例中,所述防尘罩上设置有把手。在其中一个实施例中,所述旋转组件还包括第一轴套、第二轴套、旋转轴以及定位销,所述第一轴套与所述防尘罩连接,所述第二轴套与所述第一固定座连接,所述旋转轴依次穿设第一轴套与第二轴套,所述定位销依次穿设第二轴套与旋转轴。在其中一个实施例中,所述第一固定座上设置有止转块,所述止转块用以限制防尘罩的转动角度。一种半断机,包括上述的半断机防尘装置。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术的半断机防尘装置,通过在防尘罩一端设置吸尘管,吸尘管与车间的除尘系统连通,防止防尘罩内的灰尘飘扬到车间中,起到除尘的作用;此外防尘罩与第一固定座枢接,使得防尘罩可以绕第一固定座翻转,上料时,打开防尘罩进行上料操作,上料完成后,放下防尘罩,再利用扣钩与扣环扣合及磁铁与连接件吸合将防尘罩固定,具备了上料方便的优点。附图说明图1是本技术的一较佳的实施例的半断机防尘装置的整体结构示意图;图2为图1所示的半断机防尘装置的防尘罩的结构分解示意图;图3为图1所示的半断机防尘装置的旋转组件的结构分解示意图;图4为图1所示的半断机防尘装置的第一固定组件的结构示意图;图5为图1所示的半断机防尘装置的第二固定组件的结构示意图;图6为本技术实施例中提供的半断机防尘装置的一种带半断机防尘装置的半断机的应用示例图。附图标注说明:10-防尘罩,11-盖板,110-卡槽,12-第一侧板,13-第二侧板,14-吸尘管,15-把手;20-旋转组件,21-第一固定座,22-第一轴套,23-第二轴套,24-旋转轴,25-定位销,26-止转块;30-第一固定组件,31-扣钩,32-第二固定座,33-支座,34-扳动件,35-扣环;40-第二固定组件,41-连接块,42-第三固定座,43-磁铁;50-半断机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明:如图1至图6所示,为本技术一较佳实施方式的一种半断机防尘装置,包括防尘罩10、设置在防尘罩10一侧的旋转组件20、设置在防尘罩10另一侧的第一固定组件30与第二固定组件40,通过在防尘罩10的一端设置吸尘管14可以将防尘罩内的灰尘吸走,此外通过设置旋转组件20、第一固定组件30以及第二固定组件40,使得上料操作更加便捷。请参阅图1与图2,防尘罩10包括盖板11、第一侧板12以及第二侧板13,第一侧板12与第二侧板13分别设置在盖板11两端,且第一侧板12与第二侧板13均与盖板11活动连接,更进一步地,盖板11的内侧设置有与第一侧板12及第二侧板13对应的卡槽110。优选的,盖板11两侧均作倒圆弧处理,在盖板11两侧作倒圆弧处理,可以避免操作工人刮伤,而且还能防止锋利的边缘刮伤海绵板。第一侧板12与吸尘管14连接,吸尘管14与车间的除尘系统连通。可选地,防尘罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半断机防尘装置,其特征在于,包括防尘罩、旋转组件、第一固定组件以及第二固定组件,所述防尘罩的一端连接有吸尘管,所述旋转组件设置在所述防尘罩的一侧,所述旋转组件包括第一固定座,所述防尘罩与所述第一固定座枢接,所述第一固定组件与第二固定组件均设置在所述防尘罩远离所述旋转组件的另一侧,且所述第一固定组件与第二固定组件分别设置在所述防尘罩的两端,所述第一固定组件包括扣钩、第二固定座以及扣环,所述扣钩与所述防尘罩连接,所述第二固定座用于与外部固定连接,所述扣环与所述第二固定座连接,所述扣钩与所述扣环扣合用以固定防尘罩,所述第二固定组件包括连接块、第三固定座以及磁铁,所述连接块与所述防尘罩连接,所述第三固定座用于与外部固定连接,所述磁铁设置在所述第三固定座一侧,所述连接块与所述磁铁吸合用以固定防尘罩。/n
【技术特征摘要】
1.一种半断机防尘装置,其特征在于,包括防尘罩、旋转组件、第一固定组件以及第二固定组件,所述防尘罩的一端连接有吸尘管,所述旋转组件设置在所述防尘罩的一侧,所述旋转组件包括第一固定座,所述防尘罩与所述第一固定座枢接,所述第一固定组件与第二固定组件均设置在所述防尘罩远离所述旋转组件的另一侧,且所述第一固定组件与第二固定组件分别设置在所述防尘罩的两端,所述第一固定组件包括扣钩、第二固定座以及扣环,所述扣钩与所述防尘罩连接,所述第二固定座用于与外部固定连接,所述扣环与所述第二固定座连接,所述扣钩与所述扣环扣合用以固定防尘罩,所述第二固定组件包括连接块、第三固定座以及磁铁,所述连接块与所述防尘罩连接,所述第三固定座用于与外部固定连接,所述磁铁设置在所述第三固定座一侧,所述连接块与所述磁铁吸合用以固定防尘罩。
2.如权利要求1所述的半断机防尘装置,其特征在于,所述防尘罩包括盖板、第一侧板以及第二侧板,所述第一侧板与第二侧板分别设置在所述盖板两端,且所述第一侧板与第二侧板均与所述盖板活动连接,所述第一侧板与所述吸尘管连接。
3.如权利要求2所述的半断机防尘装置,其特征在于,所述盖板与所述第一固定座枢接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆念,
申请(专利权)人:佛山市凡固环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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