一种汽配件生产用切割下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽配件生产用切割下料装置，包括机体，所述机体内壁固定连接有L型固定块，所述L型固定块内部设置有空腔，所述L型固定块内壁顶部的两端分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有限位块，所述第二弹簧的底部固定连接有压板，所述L型固定块底部的两端设置有拨动槽口，所述机体外壁的一侧且位于L型固定块的下方固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，限位板可以限制空腔内的管件位置，拨动板可以带动管件向压板处移动，压板则可以夹持管件的两端，使管件在切割中不会发生晃动，提高切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽配件生产用切割下料装置
本技术涉及汽车配件生产
，尤其涉及一种汽配件生产用切割下料装置。
技术介绍
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。现有的汽车配件在生产过程中往往需要进行切割下料，而现有的汽配管件切割下料装置的夹持效果不理想，且管件在切割后还需要传送装置将切割后的管件输出，而且切割处没有相应的吸尘装置，切割后的管件表面会附着大量的切割废屑，影响管件的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽配件生产用切割下料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽配件生产用切割下料装置，包括机体，所述机体内壁固定连接有L型固定块，所述L型固定块内部设置有空腔，所述L型固定块内壁顶部的两端分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有限位块，所述第二弹簧的底部固定连接有压板，所述L型固定块底部的两端设置有拨动槽口，所述机体外壁的一侧且位于L型固定块的下方固定连接有第一电机，且第一电机的驱动轴贯穿机体并与机体内壁的一侧转动连接，所述第一电机驱动轴外表面的两端且相对于拨动槽口处固定连接有拨动盘，所述拨动盘的一端固定连接有拨动板，所述机体内壁的顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有切割刀片。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁一侧的顶部设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体底部的一侧且位于L型固定块的下方固定连接有斜板，所述斜板的顶部设置有网孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的底部固定连接有负压风机，所述负压风机的吸风口贯穿斜板至内部，且负压风机的吸风口固定连接有过滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的顶部相对于L型固定块处设置有进料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的一侧相对于斜板处设置有出料口。本技术具有如下有益效果：1、该汽配件生产用切割下料装置，通过设置的L型固定块、限位块、压板、拨动块和切割刀片，限位块可以固定空腔内的管件位置，拨动块带动管件移动至压板的底部并同时被切割刀片切割，压板在第二弹簧的作用下紧紧的夹持住管件的两端，防止管件在切割过程中晃动。2、该汽配件生产用切割下料装置，通过设置的负压风机、斜板和网孔，负压风机可以将管件切割的碎屑通过网孔吸入斜板内部，方便清理，通过设置的液压缸、和切割刀片，液压缸带动切割刀片移动，从而调整管件切割的长度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的斜板与网孔结构示意图。图例说明：1、机体；2、L型固定块；3、空腔；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、限位块；7、压板；8、拨动槽口；9、第一电机；10、拨动盘；11、拨动板；12、液压缸；13、滑块；14、第二电机；15、切割刀片；16、滑槽；17、斜板；18、网孔；19、负压风机；20、过滤网；21、进料口；22、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种汽配件生产用切割下料装置，包括机体1，机体1内壁固定连接有L型固定块2，L型固定块2内部设置有空腔3，可以放置管件，L型固定块2内壁顶部的两端分别固定连接有第一弹簧4和第二弹簧5，第一弹簧4的底部固定连接有限位块6，限位块6可以限制空腔3内部的管件的位置，第二弹簧5的底部固定连接有压板7，压板7防止管件在切割中晃动，L型固定块2底部的两端设置有拨动槽口8，使两个拨动板11可以带动空腔3底部的管件移动，机体1外壁的一侧且位于L型固定块2的下方固定连接有第一电机9，且第一电机9的驱动轴贯穿机体1并与机体1内壁的一侧转动连接，第一电机9驱动轴外表面的两端且相对于拨动槽口8处固定连接有拨动盘10，拨动盘10的一端固定连接有拨动板11，拨动板11可以带动空腔3底部的管件移动，机体1内壁的顶部一侧固定连接有液压缸12，，液压缸12带动第二电机14移动，液压缸12的驱动端固定连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动轴固定连接有切割刀片15。机体1内壁一侧的顶部设置有滑槽16，且滑块13与滑槽16滑动连接，使液压缸12带动滑块13在滑槽16上移动。机体1底部的一侧且位于L型固定块2的下方固定连接有斜板17，斜板17的顶部设置有网孔18，斜板17使切割后的管件向一侧移动，方便收集。机体1的底部固定连接有负压风机19，负压风机19的吸风口贯穿斜板17至内部，且负压风机19的吸风口固定连接有过滤网20，负压风机19可以将管件切割的碎屑吸进斜板17的内部，过滤网20防止碎屑进入负压风机19内部。机体1的顶部相对于L型固定块2处设置有进料口21。机体1的一侧相对于斜板17处设置有出料口22。工作原理：在使用汽配件生产用切割下料装置时，将管件通过进料口21放置在空腔3内，限位块6在第一弹簧4的作用下固定管件位置，第一电机9带动拨动盘10上的拨动板11穿过拨动槽口8，拨动板11带动管件向压板7的底部移动，在第二弹簧的5作用下压板7压持在管件上方，打开液压缸12带动第二电机14移动调整切割长度，第二电机14带动切割刀片15对压板7下方的管件进行切割，切割后的管件在拨动板11的带动下掉落在斜板17上，负压风机19可以将斜板17上的切割碎屑和管件粘附的碎屑收集在斜板17内部，切割后的管件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽配件生产用切割下料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内壁固定连接有L型固定块（2），所述 L型固定块（2）内部设置有空腔（3），所述L型固定块（2）内壁顶部的两端分别固定连接有第一弹簧（4）和第二弹簧（5），所述第一弹簧（4）的底部固定连接有限位块（6），所述第二弹簧（5）的底部固定连接有压板（7），所述L型固定块（2）底部的两端设置有拨动槽口（8），所述机体（1）外壁的一侧且位于L型固定块（2）的下方固定连接有第一电机（9），且第一电机（9）的驱动轴贯穿机体（1）并与机体（1）内壁的一侧转动连接，所述第一电机（9）驱动轴外表面的两端且相对于拨动槽口（8）处固定连接有拨动盘（10），所述拨动盘（10）的一端固定连接有拨动板（11），所述机体（1）内壁的顶部一侧固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的驱动端固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的驱动轴固定连接有切割刀片（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽配件生产用切割下料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内壁固定连接有L型固定块（2），所述L型固定块（2）内部设置有空腔（3），所述L型固定块（2）内壁顶部的两端分别固定连接有第一弹簧（4）和第二弹簧（5），所述第一弹簧（4）的底部固定连接有限位块（6），所述第二弹簧（5）的底部固定连接有压板（7），所述L型固定块（2）底部的两端设置有拨动槽口（8），所述机体（1）外壁的一侧且位于L型固定块（2）的下方固定连接有第一电机（9），且第一电机（9）的驱动轴贯穿机体（1）并与机体（1）内壁的一侧转动连接，所述第一电机（9）驱动轴外表面的两端且相对于拨动槽口（8）处固定连接有拨动盘（10），所述拨动盘（10）的一端固定连接有拨动板（11），所述机体（1）内壁的顶部一侧固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的驱动端固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的驱动轴固定连接有切割刀片（15）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌贤，
申请(专利权)人：苏州润飞精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32