本实用新型专利技术公开了一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上部四角均设置有支撑柱，且支撑柱的顶端设置有台面板，所述底板的上部居中设置有三轴气缸，且三轴气缸的顶部均匀设置有两组固定座，贯穿所述台面板的上下部靠中间均匀开设有两组直槽，且台面板的顶部位于两组直槽的上方均设置有夹持机构，贯穿所述固定座的两侧居中设置有凸轮轴承随动器，所述台面板的底部靠两侧均设置有固定板；本实用新型专利技术所述的一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，可以便于快速对液压柱塞泵的斜盘进行有效夹持固定，操作简单，省时省力，提高了工作效率，其次可以对不同尺寸规格的斜盘进行固定，增强装置的使用率，更实用。
【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置
本技术涉及夹持装置领域，特别涉及一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置。
技术介绍
液压柱塞泵适用于高含固率，粘稠物料的长距离管道输送，优点是运行非常稳定、可靠，输送压力高，而液压柱塞泵的斜盘可提高液压柱塞泵的稳定性能，因此，一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置应具有强度高，耐磨，精准度高等特点；但是现有的液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置无法便于快速对液压柱塞泵的斜盘进行有效夹持固定，操作过程困难，费时费力，工作效率较低；其次，现有的液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置无法对不同尺寸规格的液压柱塞泵斜盘进行固定，实用过于单一，实用性较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，可以有效解决现有的液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置无法便于快速对液压柱塞泵的斜盘进行有效夹持固定，操作过程困难，费时费力，工作效率较低；其次，现有的液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置无法对不同尺寸规格的液压柱塞泵斜盘进行固定，实用过于单一，实用性较差的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上部四角均设置有支撑柱，且支撑柱的顶端设置有台面板，所述底板的上部居中设置有三轴气缸，且三轴气缸的顶部均匀设置有两组固定座，贯穿所述台面板的上下部靠中间均匀开设有两组直槽，且台面板的顶部位于两组直槽的上方均设置有夹持机构，贯穿所述固定座的两侧居中设置有凸轮轴承随动器，所述台面板的底部靠两侧均设置有固定板，且固定板的底端居中设置有L型杠杆，贯穿所述固定板的底部两侧靠前后端均设置有弹簧螺钉，且弹簧螺钉的一端设置有传动块；所述夹持机构包括上垫块和下垫块，且上垫块位于下垫块的上方，所述上垫块和下垫块之间靠四角均设置有伸缩杆和压缩弹簧，且压缩弹簧缠绕于伸缩杆的外围，所述下垫块的内部居中固定安装有圆形块，贯穿所述上垫块的上下部居中设置有丝杆，且丝杆的外围靠上端设置有蝶形螺母，所述上垫块的一侧设置有连接块，且连接块的一侧靠前后端均设置有弧形夹块，贯穿所述连接块的前后端居中设置有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的外围靠前后端均设置有螺纹套筒，所述正反牙螺杆的外围居中设置有限位环。作为本技术的进一步方案，所述固定座与三轴气缸固定连接，两组凸轮轴承随动器呈镜像设置，两组凸轮轴承随动器与固定座螺纹连接，通过螺母固定。作为本技术的进一步方案，所述固定板呈倒立的凹字形状设置，贯穿固定板的前后部靠下端设置有销轴，L型杠杆位于固定板底部的凹槽内，且L型杠杆通过销轴与固定板活动连接。作为本技术的进一步方案，所述固定板的底部靠前后端均开设有圆孔，弹簧螺钉的一端穿过圆孔与传动块的一侧螺纹连接，圆孔对弹簧螺钉外围的弹簧限位。作为本技术的进一步方案，所述上垫块与连接块固定连接，贯穿上垫块的上下端居中开设有通孔，丝杆的底端穿过通孔与圆形块的上部固定连接，下垫块通过底部的卡块与直槽卡接，传动块与下垫块底部的卡块固定连接。作为本技术的进一步方案，所述正反牙螺杆的外围两端设置有滚珠轴承，正反牙螺杆通过滚珠轴承与连接块活动连接，正反牙螺杆的一端设置有旋钮，连接块的一侧开设有卡槽，弧形夹块的一侧固定安装有滑块，滑块穿过卡槽与螺纹套筒固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置三轴气缸、凸轮轴承随动器、L型杠杆配合固定板、传动块和夹持机构，三轴气缸通过伸缩控制固定座的升降，从而带动凸轮轴承随动器上升或者下降，在凸轮轴承随动器上升的过程中，会推动L型杠杆的一端，L型杠杆利用销轴围绕固定板的底部旋转，使L型杠杆的另一端推动传动块，传动块受到推力后带动弹簧螺钉沿圆孔水平运动，使弹簧呈压缩状态，同时传动块的运动会带动卡块沿直槽运动，从而带动两组夹持机构反向运动，使两组夹持机构间距增大，再将液压柱塞泵的斜盘放置在中间，然后三轴气缸收缩带动凸轮轴承随动器下降，弹簧螺钉的弹簧回弹复位会拉动传动块运动，使L型杠杆复位，同时带动两组夹持机构相向运动，从而对液压柱塞泵的斜盘进行夹紧固定，此设置过程中便于快速对液压柱塞泵的斜盘进行有效夹持固定，操作简单，省时省力，提高了工作效率；通过设置蝶形螺母、丝杆、正反牙螺杆配合上垫块、连接块和弧形夹块，用手逆时针转动蝶形螺母使蝶形螺母沿丝杆的外围旋转上升，同时四组压缩弹簧反弹推动上垫块上升，同时上垫块带动伸缩杆伸长，使上垫块同时带动连接块和弧形夹块沿通孔向上运动，反之蝶形螺母向下运动，压缩弹簧呈压缩状态，伸缩杆收缩，上垫块同时带动连接块和弧形夹块沿通孔向下运动，以此对夹持机构的高度进行调节，通过手转动旋钮，带动正反牙螺杆在滚珠轴承的作用下旋转，以此驱动两组螺纹套筒相向或者相反运动，螺纹套筒带动弧块沿卡槽运动，从而带动两组弧形夹块相向或者相反运动，此设置过程中不仅可以对夹持机构的高度进行调节，而且可以调节两组弧形夹块之间的间距，从而对不同尺寸规格的液压柱塞泵斜盘进行固定，增强装置的使用率，更实用。附图说明图1为本技术一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置的整体结构剖面图；图3为本技术一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置的夹持结构正面剖视图图4为本技术一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置的连接块侧面剖视图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、台面板；4、三轴气缸；5、固定座；6、直槽；7、夹持机构；8、凸轮轴承随动器；9、固定板；10、L型杠杆；11、弹簧螺钉；12、传动块；13、上垫块；14、伸缩杆；15、压缩弹簧；16、下垫块；17、圆形块；18、蝶形螺母；19、弧形夹块；20、丝杆；21、连接块；22、正反牙螺杆；23、螺纹套筒；24、限位环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，包括底板1，底板1的上部四角均设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶端设置有台面板3，底板1的上部居中设置有三轴气缸4，且三轴气缸4的顶部均匀设置有两组固定座5，贯穿台面板3的上下部靠中间均匀开设有两组直槽6，且台面板3的顶部位于两组直槽6的上方均设置有夹持机构7，贯穿固定座5的两侧居中设置有凸轮轴承随动器8，台面板3的底部靠两侧均设置有固定板9，且固定板9的底端居中设置有L型杠杆10，贯穿固定板9的底部两侧靠前后端均设置有弹簧螺钉11，且弹簧螺钉11的一端设置有传动块12；夹持机构7包括上垫块13和下垫块16，且上垫块13位于下垫块16的上方，上垫块13和下垫块16之间靠四角均设置有伸缩杆14和压缩弹簧15，且压缩弹簧15缠绕于伸缩杆14的外围，下垫块16的内部居中固定安装有圆形块17，贯穿上垫块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上部四角均设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶端设置有台面板（3），所述底板（1）的上部居中设置有三轴气缸（4），且三轴气缸（4）的顶部均匀设置有两组固定座（5），贯穿所述台面板（3）的上下部靠中间均匀开设有两组直槽（6），且台面板（3）的顶部位于两组直槽（6）的上方均设置有夹持机构（7），贯穿所述固定座（5）的两侧居中设置有凸轮轴承随动器（8），所述台面板（3）的底部靠两侧均设置有固定板（9），且固定板（9）的底端居中设置有L型杠杆（10），贯穿所述固定板（9）的底部两侧靠前后端均设置有弹簧螺钉（11），且弹簧螺钉（11）的一端设置有传动块（12）；/n所述夹持机构（7）包括上垫块（13）和下垫块（16），且上垫块（13）位于下垫块（16）的上方，所述上垫块（13）和下垫块（16）之间靠四角均设置有伸缩杆（14）和压缩弹簧（15），且压缩弹簧（15）缠绕于伸缩杆（14）的外围，所述下垫块（16）的内部居中固定安装有圆形块（17），贯穿所述上垫块（13）的上下部居中设置有丝杆（20），且丝杆（20）的外围靠上端设置有蝶形螺母（18），所述上垫块（13）的一侧设置有连接块（21），且连接块（21）的一侧靠前后端均设置有弧形夹块（19），贯穿所述连接块（21）的前后端居中设置有正反牙螺杆（22），且正反牙螺杆（22）的外围靠前后端均设置有螺纹套筒（23），所述正反牙螺杆（22）的外围居中设置有限位环（24）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞泵的斜盘加工用夹持装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上部四角均设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的顶端设置有台面板（3），所述底板（1）的上部居中设置有三轴气缸（4），且三轴气缸（4）的顶部均匀设置有两组固定座（5），贯穿所述台面板（3）的上下部靠中间均匀开设有两组直槽（6），且台面板（3）的顶部位于两组直槽（6）的上方均设置有夹持机构（7），贯穿所述固定座（5）的两侧居中设置有凸轮轴承随动器（8），所述台面板（3）的底部靠两侧均设置有固定板（9），且固定板（9）的底端居中设置有L型杠杆（10），贯穿所述固定板（9）的底部两侧靠前后端均设置有弹簧螺钉（11），且弹簧螺钉（11）的一端设置有传动块（12）；
所述夹持机构（7）包括上垫块（13）和下垫块（16），且上垫块（13）位于下垫块（16）的上方，所述上垫块（13）和下垫块（16）之间靠四角均设置有伸缩杆（14）和压缩弹簧（15），且压缩弹簧（15）缠绕于伸缩杆（14）的外围，所述下垫块（16）的内部居中固定安装有圆形块（17），贯穿所述上垫块（13）的上下部居中设置有丝杆（20），且丝杆（20）的外围靠上端设置有蝶形螺母（18），所述上垫块（13）的一侧设置有连接块（21），且连接块（21）的一侧靠前后端均设置有弧形夹块（19），贯穿所述连接块（21）的前后端居中设置有正反牙螺杆（22），且正反牙螺杆（22）的外围靠前后端均设置有螺纹套筒（23），所述正反牙螺杆（22）的外围居中设置有限位环（24）。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：贵州圣力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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