一种用于自动抛光机的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了­一种用于自动抛光机的传送装置，包括底板，所述底板上固定有两块竖直设置的安装板，两块所述安装板内从上至下依次设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴处于同一竖直面上，第一转轴和第二转轴两端分别安装在两块安装板上，所述第一转轴和第二转轴上均套有用于传送产品的传送轮，所述第一转轴与两块安装板连接处设有调节机构。本实用新型专利技术通过设置第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上装套传送轮对产品进行传送，并且在第一转轴与安装板连接处设置调节机构，使第一转轴可通过调节机构调整与第二转轴的间距，进而实现对不同厚度产品的传送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动抛光机的传送装置
本技术涉及一种用于自动抛光机的传送装置
，尤其涉及一种用于自动抛光机的传送装置。
技术介绍
抛光是指通过机械或化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具或其他抛光介质对工件表面进行的加工。金属的抛光需要抛光机来进行，现有的抛光机通常采用人工操作的方式将工件逐个放入到抛光机的工作台中，再使用抛光机对工件进行抛光，抛光过程中送料的时间用比过大，导致抛光效率降低，有的抛光机虽然设有传送装置，但大都实用性较差，不能适用于不同尺寸的工件。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种用于自动抛光机的传送装置，能对需要抛光的工件进行传送，并且适用于多种尺寸的工件。本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种用于自动抛光机的传送装置，包括底板，所述底板上固定有两块竖直设置的安装板，两块所述安装板内从上至下依次设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴处于同一竖直面上，第一转轴和第二转轴两端分别安装在两块安装板上，所述第一转轴和第二转轴上均套有用于传送产品的传送轮，所述第一转轴与两块安装板连接处设有调节机构。进一步的，所述调节机构包括活动块、固定块、调节螺杆和固定在两块安装板上方的调节板，两块所述安装板与第一转轴连接处均设有滑槽，所述活动块安装在滑槽内，所述第一转轴两端分别固定在活动块上，所诉固定块两端伸入滑槽内、并固定在活动块上端，所述调节螺杆一端固定在固定块上，调节螺杆另一端穿过所述调节板。进一步的，所述调节螺杆穿过调节板一端设有用于转动调节螺杆的转向轮。进一步的，所述调节板与调节螺杆连接处设有供调节螺杆转动的螺纹孔。进一步的，所述第一转轴和第二转轴的数量均为两条，两条所述第一转轴水平设置，两条所述第二转轴水平设置。进一步的，所述第一转轴和第二转轴一端向远离安装板的方向延伸，所述第一转轴和第二转轴延伸部分均安装有第一齿轮。进一步的，两个所述第一齿轮啮合，所述第二转轴延伸部分还安装有第二齿轮。进一步的，所述底板上还设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与第二齿轮上连接有传动链。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在两块安装板内设置第一转轴和第二转轴，并在第一转轴和第二转轴上设置传送轮对抛光产品进行传送，并且在安装板与第一转轴连接处设置滑槽，使第一转轴可以通过调节机构在滑槽内上下移动，进而调整第一转轴与第二转轴之间的距离，使本技术可以对不同尺寸的抛光产品进行传送。2.本技术在第一转轴和第二转轴延伸部分上设置第一齿轮，并使两个第一齿轮啮合，同时在第二转轴延伸部分设置第二齿轮，使驱动电机输出轴上的主动齿轮通过传动链与第二齿轮连接，使第一齿轮和第二齿轮同时转动且转动方向相反，实现抛光板材的上料。上述说明仅是本技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的背部视图视图；图3为本实施例的俯视图；图4为本实施例的分解图。图中：1、底板；2、安装板；21、滑槽；3、第一转轴；31、第一齿轮；32、第二齿轮；4、第二转轴；5、传送轮；6、调节机构；61、活动块；62、固定块；63、调节螺杆；64、调节板；641、螺纹孔；65、转向轮；7、驱动电机；71、主动齿轮；72、传动链。具体实施方式为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。结合图1至图4，一种用于抛光机的传送装置，包括底板1，本实施例在底板1上固定了两块竖直平行的安装板2，并在两块安装板2内从上之下依次设置第一转轴3和第二转轴4，其中，第一转轴3和第二转轴4处于同一竖直面上，为了便于抛光产品的传送，本实施例在安装板2内设置了两条第一转轴3和第二转轴4，并使两条第一转轴3及两条第二转轴4处于同一水平面上；本实施例还在第一转轴3和第二转轴4位于两块安装板2内的部分装套传送轮5，并使第一转轴3和第二转轴4上的传送轮5之间留有间隙，使需要抛光的产品能从两个传送轮5之间的间隙通过；为了使本实施例能传送更多规格的产品，本实施例在第一转轴3与安装板2的连接处设置了调节机构6，使第一转轴3能通过调节机构6调整高低位置，进而调整第一转轴3与第二转轴4之间的距离，使本实施例可以适用于多种规格产品的传送。本实施例通过在两块安装板2之间设置第一转轴3和第二转轴4，并将第一转轴3和第二转轴4设于同一竖直面上，同时在第一转轴3和第二转轴4上设置传送轮5，使需要抛光的产品能通过两个传送轮5的转动从两个传送轮5之间的间隙传送，并且能够通过第一转轴3上的调节机构6对第一转轴3和第二转轴4之间的距离进行调整，使其可适用于不停规格尺寸的抛光产品进行传送。如图1、图2和图4,所示，本实施例中的调节机构6包括活动块61、固定块62、调节螺杆63和固定在两块安装板2上方的调节板64，本实施例在安装板2和第一转轴3的连接处设置了滑槽21，并将活动块61安装在滑槽21内，同时将第一转轴3的两端分别固定在活动块61上，使活动块61可在滑槽21内上下移动，进而使第一转轴3可以通过活动块61进行上下移动，使本实施例可以调节第一转轴3和第二转轴4之间的距离；为了方便调节，本实施例在活动块61上方固定安装了固定块62，固定块62的两端伸入滑槽21内，并固定在活动块61上端，同时，本实施例设置了用于调节第一转轴3高度的调节螺杆63，调节螺杆63下端固定在固定板上端，调节螺杆63上端穿过调节板64，并且在伸出调节板64的地方安装了转向轮65，同时调节螺杆63穿过调节板64的位置设置有螺纹孔641，使本实例转动转向轮65时，调节螺杆63与螺纹孔641相互配合使调节螺杆63上升或下降，进而使活动块61在滑槽21内上下移动，进而调整第一转轴3与第二转轴4之间的间距，以完成本实施例对不同厚度抛光产品的传送。如图2和图3所示，为了使第一转轴3和第二转轴4转动，本实施例在底板1上设置了驱动电机7，并在驱动电机7输出轴上设置了主动齿轮71，同时使第一转轴3和第二转轴4其中一端向远离安装板2的方向延伸，并在第一转轴3和第二转轴4延伸部分上设置了第一齿轮31，使第一转轴3和第二转轴4的两个第一齿轮31啮合，使第一转轴3和第二转轴4转动时，转向相反；本实施例中第二转轴4延伸部分还设有第二齿轮32，并且第二齿轮32和驱动电机7输出轴上的主动齿轮71通过传动链72连接；本实施例驱动电机7启动后，主动齿轮71通过传动链72带动第二齿轮32转动，进而使第二转轴4转动，通过第一转轴3和第一转轴3延伸部位上的第一齿轮31的啮合，使第一转轴3与第二转轴4同步转动，并且第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动抛光机的传送装置，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有两块竖直设置的安装板，两块所述安装板内从上至下依次设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴处于同一竖直面上，第一转轴和第二转轴两端分别安装在两块安装板上，所述第一转轴和第二转轴上均套有用于传送产品的传送轮，所述第一转轴与两块安装板连接处设有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动抛光机的传送装置，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有两块竖直设置的安装板，两块所述安装板内从上至下依次设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴处于同一竖直面上，第一转轴和第二转轴两端分别安装在两块安装板上，所述第一转轴和第二转轴上均套有用于传送产品的传送轮，所述第一转轴与两块安装板连接处设有调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动抛光机的传送装置，其特征在于：所述调节机构包括活动块、固定块、调节螺杆和固定在两块安装板上方的调节板，两块所述安装板与第一转轴连接处均设有滑槽，所述活动块安装在滑槽内，所述第一转轴两端分别固定在活动块上，所诉固定块两端伸入滑槽内、并固定在活动块上端，所述调节螺杆一端固定在固定块上，调节螺杆另一端穿过所述调节板。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动抛光机的传送装置，其特征在于：所述调节螺杆穿过调节板一端设有用于转动调节螺杆的转向轮。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思泽，
申请(专利权)人：深圳市国昌兴业五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44