网框打磨机制造技术

技术编号:29249750 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-13 17:18
本实用新型专利技术公开了一种网框打磨机,包括机架、驱动装置、若干个压辊组和若干个下传动辊,下传动辊与压辊组相互并列且交叉设置;下传动辊的上方设置有上从动胶辊,上从动胶辊的上端连接有弹簧,弹簧通过第一调节螺栓与机架连接;压辊组包括上压辊和下压辊,下压辊和上压辊均与驱动装置连接,且上压辊和下压辊的外壁上均设置有滚刷,上压辊上设置有调节滑块,调节滑块通过第二调节螺栓与机架连接;机架的顶端设置有排尘管道,排尘管道的底端连接有排尘风机,排尘风机设置在机架的侧面,机架的一侧设置有进料口。本实用新型专利技术采用上述结构的网框打磨机,节约了能源,提高了打磨效率,且避免了对厂房的污染,同时结构较为简单。

【技术实现步骤摘要】
网框打磨机
本技术涉及打磨机
,尤其是涉及一种网框打磨机。
技术介绍
网版是网版印刷的重要工具,也可以说是网版印刷的重要基础。网版主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网材以经、纬方向交叉编织后,透过一定的张力张开后固定于一网框上而形成。网框在使用之前需要进行打磨。现有的网框打磨机采用高压水枪清理,浪费了水资源,而且对电力要求也较高。鉴于以上原因,设计一种网框打磨机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种网框打磨机,节约了能源,提高了打磨效率,且避免了对厂房的污染,同时结构较为简单。为实现上述目的,本技术提供了网框打磨机,包括机架、设置在所述机架内下部的驱动装置、与所述驱动装置连接的若干个压辊组和若干个下传动辊,所述下传动辊与所述压辊组相互并列且交叉设置;所述下传动辊的上方设置有上从动胶辊,所述上从动胶辊的上端连接有弹簧,所述弹簧通过第一调节螺栓与所述机架连接;所述压辊组包括上压辊和下压辊,所述下压辊和所述上压辊均与所述驱动装置连接,且所述上压辊和所述下压辊的外壁上均设置有用于打磨的滚刷,所述上压辊上设置有用于调节所述滚刷及所述上压辊的调节滑块,所述调节滑块通过第二调节螺栓与所述机架连接;所述机架的顶端设置有排尘管道,所述排尘管道的底端连接有排尘风机,所述排尘风机设置在所述机架的侧面,所述机架的一侧设置有进料口。优选的,所述排尘管道设置为L型结构,且所述排尘管道的水平部分处设置有若干个排尘口。优选的,所述排尘风机上连接有储尘室。优选的,所述滚刷的一侧设置有侧板支撑,所述侧板支撑的两端均设置有侧滑块。优选的,所述驱动装置包括电机和减速机,所述减速机通过皮带及传动链轮与所述下传动辊连接。优选的,所述减速机通过传动皮带与所述上压辊及所述下压辊连接。优选的,所述滚刷为钢丝刷。因此,本技术采用上述结构的网框打磨机,节约了能源,提高了打磨效率,且避免了对厂房的污染,同时结构较为简单。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种网框打磨机实施例的结构示意图;图2为本技术一种网框打磨机实施例的侧视图;图3为本技术一种网框打磨机实施例的后视图;图4为本技术一种网框打磨机实施例的俯视图;图5为本技术一种网框打磨机实施例的轴侧图。具体实施方式以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例图1为本技术一种网框打磨机实施例的结构示意图,图2为本技术一种网框打磨机实施例的侧视图,图3为本技术一种网框打磨机实施例的后视图,图4为本技术一种网框打磨机实施例的俯视图,图5为本技术一种网框打磨机实施例的轴侧图。如图所示,本技术提供了网框打磨机,包括机架1、设置在机架1内下部的驱动装置2、与驱动装置2连接的若干个压辊组和若干个下传动辊3,下传动辊3与压辊组相互并列且交叉设置;下传动辊3的上方设置有上从动胶辊4,上从动胶辊4的上端连接有弹簧5,弹簧5通过第一调节螺栓6与机架1连接,通过第一调节螺栓调节上从动胶辊与下传动辊之间的距离,通过弹簧和上从动胶辊的设置对网框起到了缓冲的作用;压辊组包括上压辊7和下压辊8,下压辊8和上压辊7均与驱动装置2连接,且上压辊7和下压辊8的外壁上均设置有用于打磨的滚刷9,上压辊7上设置有用于调节滚刷9及上压辊7的调节滑块10,调节滑块10通过第二调节螺栓11与机架1连接,通过第二调节螺栓和调节滑块实现了对上压辊及滚刷的调节,使滚刷及上压辊与下压辊之间的距离满足网框的需要;机架1的顶端设置有排尘管道12,排尘管道12的底端连接有排尘风机13,排尘风机13设置在机架1的侧面,机架1的一侧设置有进料口14,在打磨过程中产生的灰尘会通过除尘口进入到除尘管道,通过排尘风机将进入到除尘管道内的灰尘吸到储尘室内,避免打磨过程中产生的灰尘污染工厂及环境,影响人们的健康。排尘管道12设置为L型结构,且排尘管道12的水平部分处设置有若干个排尘口15。排尘风机13上连接有储尘室16。滚刷9的一侧设置有侧板支撑17,侧板支撑17的两端均设置有侧滑块18,可以根据需要调节两个侧滑块之间的距离,以适应网框的宽度。驱动装置2包括电机21和减速机22,减速机22通过皮带及传动链轮23与下传动辊3连接。减速机22通过传动皮带与上压辊7及下压辊8连接,通过电机带动减速机启动,减速机带动下传动辊转动对从进料口进入的网框进行送料,网框通过入口处的上从动胶辊及下传动辊被送入到上压辊和下压辊处进行打磨,通过间隔设置的上从动胶辊及下传动辊对网框起到了缓冲的作用,间隔缓冲间隔打磨,保证了网框打磨的更加均匀,且还能节约能源。滚刷9为钢丝刷。因此,本技术采用上述结构的网框打磨机,节约了能源,提高了打磨效率,且避免了对厂房的污染,同时结构较为简单。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网框打磨机,其特征在于:/n包括机架、设置在所述机架内下部的驱动装置、与所述驱动装置连接的若干个压辊组和若干个下传动辊,所述下传动辊与所述压辊组相互并列且交叉设置;/n所述下传动辊的上方设置有上从动胶辊,所述上从动胶辊的上端连接有弹簧,所述弹簧通过第一调节螺栓与所述机架连接;/n所述压辊组包括上压辊和下压辊,所述下压辊和所述上压辊均与所述驱动装置连接,且所述上压辊和所述下压辊的外壁上均设置有用于打磨的滚刷,所述上压辊上设置有用于调节所述滚刷及所述上压辊的调节滑块,所述调节滑块通过第二调节螺栓与所述机架连接;/n所述机架的顶端设置有排尘管道,所述排尘管道的底端连接有排尘风机,所述排尘风机设置在所述机架的侧面,所述机架的一侧设置有进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种网框打磨机,其特征在于:
包括机架、设置在所述机架内下部的驱动装置、与所述驱动装置连接的若干个压辊组和若干个下传动辊,所述下传动辊与所述压辊组相互并列且交叉设置;
所述下传动辊的上方设置有上从动胶辊,所述上从动胶辊的上端连接有弹簧,所述弹簧通过第一调节螺栓与所述机架连接;
所述压辊组包括上压辊和下压辊,所述下压辊和所述上压辊均与所述驱动装置连接,且所述上压辊和所述下压辊的外壁上均设置有用于打磨的滚刷,所述上压辊上设置有用于调节所述滚刷及所述上压辊的调节滑块,所述调节滑块通过第二调节螺栓与所述机架连接;
所述机架的顶端设置有排尘管道,所述排尘管道的底端连接有排尘风机,所述排尘风机设置在所述机架的侧面,所述机架的一侧设置有进料口。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊跃进
申请(专利权)人:河北格瑞尼雷特机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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