一种油污检测方法、装置及油烟机制造方法及图纸

本申请涉及一种油污检测方法、装置及油烟机。所述方法应用于油烟机，所述油烟机中设置有风机，所述方法包括：获取所述风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长；将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态。采用本申请可以自动判断油烟机是否达到油污状态，从而防止油污清理不及时，影响油烟机的油烟吸排效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油污检测方法、装置及油烟机
本申请涉及一种智能家电
，特别是涉及一种油污检测方法、装置及油烟机。
技术介绍
目前，市面上的油烟机由于自清洗功能的良好用户体验，逐渐成为主流吸油烟机的标配功能。用户在油烟机使用一段时间后，可以手动启动油烟机的自清洗功能对油烟机的油污进行清洗。然而，现有技术中用户通常根据自身的判断来确定油烟机的油污是否达到需要清理的标准，从而可能导致油污清理不及时，影响油烟机的油烟吸排效果。因此，亟需一种油污检测的方法。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种油污检测方法、装置及油烟机。第一方面，提供了一种油污检测方法，所述方法应用于油烟机，所述油烟机中设置有风机，所述方法包括：获取所述风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长；将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态。作为一种可选的实施方式，当所述第一目标转速大于所述第二目标转速，所述将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态，包括：如果所述目标时长与所述基准时长的比值小于或等于所述清洗阈值，则判定所述油烟机为油污状态。作为一种可选的实施方式，当所述第一目标转速小于所述第二目标转速，所述将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态，包括：如果所述目标时长与所述基准时长的比值大于或等于所述清洗阈值，则判定所述油烟机为油污状态。作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：在所述油烟机出厂时或者自清洗后，获取所述风机由所述第一目标转速达到所述第二目标转速所需的时长，作为所述基准时长。作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：响应用户输入的基准时长设置指令，设置所述基准时长。作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：如果所述油烟机为油污状态，则对所述油烟机进行自清洗。第二方面，提供了一种油污检测装置，所述装置应用于油烟机，所述装置包括：存储器及处理器，所述存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面中任一项所述方法的步骤。第三方面，提供了一种油烟机，所述油烟机中设置有风机、自清洗装置和如第二方面所述的油污检测装置。本申请实施例提供了一种油污检测方法、装置及油烟机，该方法应用于油烟机，油烟机中设置有风机，该方法包括：首先，油烟机获取风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长。然后，油烟机将目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断油烟机是否为油污状态。这样，基于油烟机中的风机上吸附较多的油烟时，会严重影响风机的转速的原理，本申请实施例可以自动判断油烟机是否达到油污状态，从而防止油污清理不及时，影响油烟机的油烟吸排效果。附图说明图1为本申请实施例提供的一种油烟机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种油烟机的结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种油污检测方法的流程图；图4为本申请实施例提供的一种油污检测方法的示例的折线图；图5为本申请实施例提供的一种油污检测装置的结构示意图；图6为本申请实施例提供的一种油烟机的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种油污检测方法，该方法可以应用于油烟机，具体的可以应用于油烟机中的主控制器。该油烟机包括油烟机主体110、风机120、自清洗装置130、变频控制器140和主控制器150。其中，风机设置于油烟机主体内部，用于将油烟机主体内的油烟吸排至烟道；自清洗装置设置于油烟机主体内部，用于对吸附于风机和油烟机主体内部的油烟进行清洗；主控制器通过变频控制器与风机连接，用于通过变频控制器控制风机的转速，以判断油烟机是否为油烟状态；主控制器与自清洗装置连接，用于当检测到油烟机为油烟状态时，控制自清洗装置对油烟机进行清洗。自清洗装置包括水泵131和PTC(正的温度系数，PositiveTemperatureCoefficient)加热器132。其中，PTC加热器，用于对吸附于风机和油烟机主体内部的油烟进行加热；水泵，用于对加热后的油烟进行冲洗。可选的，油烟机还包括与主控制器连接的照明装置160。下面将结合具体实施方式，对本申请实施例提供的一种油污检测方法进行详细的说明，如图3所示，具体步骤如下：步骤301，获取风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长。在实施中，油烟机中的风机上吸附较多的油烟时，会严重影响风机的转速。本申请实施例基于上述理论，通过检测风机上吸附的油烟对转速的影响程度，来判断油烟机是否需要清洗。基于此，当需要对油烟机进行油烟检测时，主控制可以获取风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长。风机上吸附油烟不仅会影响风机由低转速到高转速所需的时长，也会影响风机由高转速到低转速所需的时长。因此，本申请实施例以两种不同的检测方式进行介绍，具体如下：方式一(由低转速到高转速)：首先，主控制器通过变频控制器控制风机达到第一目标转速时，主控制器开始计时。后续，主控制器继续通过变频控制器控制风机提高转速至第二目标转速时，主控制器结束计时。此时，主控制器获取到风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长。例如，如图4所示，第一目标转速为0rpm(每分钟的旋转次数，RevolutionsPerMinute)，第二目标转速为200rpm，目标时长为T1。方式二(由高转速到低转速)：首先，主控制器通过变频控制器控制风机达到第一目标转速时，主控制器开始计时。后续，主控制器通过变频控制器控制风机停止做功，在风机基于惯性逐渐降低转速至第二目标转速时，主控制器结束计时。此时，主控制器获取到风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长。例如，如图4所示，第一目标转速为200rpm，第二目标转速为0rpm，目标时长为T2。可选的，主控制器可以对风机由某一转速达到另一转速所需的时长进行多次测量，取其平均值作为目标时长。步骤302，将目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断油烟机是否为油污状态。在实施中，主控制器可以预先存储有基准时长和清洗阈值。其中，基准时长可以由用户进行设置，也可以在油烟机出厂时或自清洗后获取得到，具体的用户设置基准时长的处理过程以及获取基准时长的处理过程后续会进行介绍，此处不再赘述；清洗阈值可以由技术人员根据经验或者实际情况进行设置，本申请实施例均不作限制。主控制器获取到目标时长后，可以进一步将目标时长和基准时长之间的差异与清洗阈值进行比较，判本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油污检测方法，其特征在于，所述方法应用于油烟机，所述油烟机中设置有风机，所述方法包括：/n获取所述风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长；/n将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种油污检测方法，其特征在于，所述方法应用于油烟机，所述油烟机中设置有风机，所述方法包括：
获取所述风机由第一目标转速达到第二目标转速所需的目标时长；
将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态。


2.根据权利要求1所述的油污检测方法，其特征在于，当所述第一目标转速大于所述第二目标转速，所述将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态，包括：
如果所述目标时长与所述基准时长的比值小于或等于所述清洗阈值，则判定所述油烟机为油污状态。


3.根据权利要求1所述的油污检测方法，其特征在于，当所述第一目标转速小于所述第二目标转速，所述将所述目标时长和预先存储的基准时长之间的差异与预先存储的清洗阈值进行比较，判断所述油烟机是否为油污状态，包括：
如果所述目标时长与所述基准时长的比值大于或等于所述清洗阈值，则...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44