一种可调节角度的线路板加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线路板加工技术领域，具体公开了一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，包括主体和气缸，所述主体的表面设置有状态指示灯，且状态指示灯的下方连接有防溅板，所述防溅板的内部安装有打磨片，且打磨片的一侧连接有电机，所述电机的下方设置有滑轨，且滑轨的下方设置有固定板，所述气缸的下方安装有锁紧螺钉，且气缸位于主体的一侧，所述锁紧螺钉的右侧安装有推杆，所述推杆的右侧安装有夹板，且夹板的下方设置有放料平台。该可调节角度的线路板加工用磨边装置通过放料平台与主体连接处是转轴连接可以进行转动，通过放料平台下方的支撑柱进行支撑便于对电路板在加工过程中进行调整角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节角度的线路板加工用磨边装置
本技术涉及线路板加工
，具体为一种可调节角度的线路板加工用磨边装置。
技术介绍
线路板磨边机，是一种对线路板的边角进行打磨抛光的设备，它是通过利用外接电源使电机转动并带动砂轮转动，从而对工件进行打磨抛光的，现有的加工用磨边装置不能进行很好的防飞溅设置，为此我们设计了一种可调节角度的线路板加工用磨边装置。市面上的加工用磨边装置不便进行调节角度，不能进行很好的防止在打磨过程中对边角料的飞溅进行阻挡，不能很好的进行散热功能。针对上述问题，急需在原有的线路板加工用磨边装置的基础上进行创新，为此我们提出一种可调节角度的线路板加工用磨边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的加工用磨边装置不便进行调节角度，不能进行很好的防止在打磨过程中对边角料的飞溅进行阻挡，不能很好的进行散热功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，包括主体和气缸，所述主体的表面设置有状态指示灯，且状态指示灯的下方连接有防溅板，所述防溅板的内部安装有打磨片，且打磨片的一侧连接有电机，所述电机的下方设置有滑轨，且滑轨的下方设置有固定板，所述气缸的下方安装有锁紧螺钉，且气缸位于主体的一侧，所述锁紧螺钉的右侧安装有推杆，所述推杆的右侧安装有夹板，且夹板的下方设置有放料平台，所述放料平台的一侧设置有支撑柱，且支撑柱的下方连接有固定块，所述固定块的下方设置有底座，且底座的一侧连接有散热孔。优选的，所述状态指示灯之间沿主体的水平等距分布，且主体与防溅板之间为焊接。优选的，所述打磨片通过电机与主体之间构成旋转结构，且电机通过滑轨与主体之间构成滑动结构。优选的，所述气缸通过锁紧螺钉与主体之间构成可拆卸结构，且夹板通过推杆与气缸之间构成滑动结构。优选的，所述放料平台与主体之间为转动连接，且放料平台通过支撑柱与主体之间构成支撑结构。优选的，所述散热孔与主体之间为镂空连接，且散热孔的中心线与主体的竖直中心线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过主体和状态指示灯的设置，主体的表面设置有状态指示灯和急停按钮，通过状态指示灯可以进行观看机器的运行状态，通过急停按钮可以在机器损坏时对机器进行紧急停止；2、本技术通过防溅板、电机、打磨片和滑轨的设置，通过主体内部的电机进行旋转带动打磨片对电路板的边缘进行打磨，使其更加平整光滑，电机通过下方的滑轨进行左右移动便于进行自动打磨；3、本技术通过气缸、夹板、放料平台和支撑柱的设置，放料平台表面通过锁紧螺钉固定的气缸，利用气缸内部的推杆和推杆前方的夹板对放料平台表面需要加工的电路板进行固定夹持，放料平台与主体连接处是转轴连接可以进行转动，通过放料平台下方的支撑柱进行支撑便于对电路板在加工过程中进行调整角度。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、主体；2、状态指示灯；3、防溅板；4、打磨片；5、电机；6、滑轨；7、固定板；8、气缸；9、锁紧螺钉；10、推杆；11、夹板；12、放料平台；13、支撑柱；14、固定块；15、底座；16、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，包括主体1和气缸8，主体1的表面设置有状态指示灯2，且状态指示灯2的下方连接有防溅板3，状态指示灯2之间沿主体1的水平等距分布，且主体1与防溅板3之间为焊接，主体1的表面设置有状态指示灯2和急停按钮，通过状态指示灯2可以进行观看机器的运行状态，通过急停按钮可以在机器损坏时对机器进行紧急停止，防溅板3的内部安装有打磨片4，且打磨片4的一侧连接有电机5，打磨片4通过电机5与主体1之间构成旋转结构，且电机5通过滑轨6与主体1之间构成滑动结构，通过主体1内部的电机5进行旋转带动打磨片4对电路板的边缘进行打磨，使其更加平整光滑，电机5的下方设置有滑轨6，且滑轨6的下方设置有固定板7，气缸8的下方安装有锁紧螺钉9，且气缸8位于主体1的一侧，气缸8通过锁紧螺钉9与主体1之间构成可拆卸结构，且夹板11通过推杆10与气缸8之间构成滑动结构，利用气缸8内部的推杆10和推杆10前方的夹板11对放料平台12表面需要加工的电路板进行固定夹持放料平台12表面通过锁紧螺钉9固定的气缸8，锁紧螺钉9的右侧安装有推杆10，推杆10的右侧安装有夹板11，且夹板11的下方设置有放料平台12，放料平台12与主体1之间为转动连接，且放料平台12通过支撑柱13与主体1之间构成支撑结构，放料平台12与主体1连接处是转轴连接可以进行转动，通过放料平台12下方的支撑柱13进行支撑便于对电路板在加工过程中进行调整角度，放料平台12的一侧设置有支撑柱13，且支撑柱13的下方连接有固定块14，固定块14的下方设置有底座15，且底座15的一侧连接有散热孔16，散热孔16与主体1之间为镂空连接，且散热孔16的中心线与主体1的竖直中心线相重合，通过主体1上方设置的散热孔16对主体1内部在电机5运转时的产生的高温进行散热。工作原理：主体1通过其下方等距安装的底座15对整体设备进行支撑固定，主体1在接电通气后进行工作，主体1的表面设置有状态指示灯2通过状态指示灯2可以进行观看机器的运行状态，通过急停按钮可以在机器损坏时对机器进行紧急停止，将电路板放在放料平台12上，气缸8通过锁紧螺钉9固定在放料平台12的表面上，通过气缸8内部的推杆10和其前方连接的夹板11对放料平台12表面的电路板进行夹持固定，便于打磨片4进行打磨倒角，放料平台12与主体1的连接处为转轴连接，可以便于进行转动，在通过主体1便面焊接的固定块14进行固定支撑柱13对放料平台12进行支撑，而支撑柱13可以调节长度，可以便于进行调节放料平台12的角度，将电路板在放料平台12上进行固定后夹持后利用主体1内部安装的固定板7对滑轨6进行支撑在通过滑轨6带动上方安装的电机5，带动打磨片4对电路板进行打磨使其更加平整，在打磨的过程中飞溅的碎屑会被防溅板3进行阻挡避免伤害到工作人员，防溅板3为L型与主体1进行焊接固定，文中出现的电机5的具体型号为STP-28D3006。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，包括主体(1)和气缸(8)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有状态指示灯(2)，且状态指示灯(2)的下方连接有防溅板(3)，所述防溅板(3)的内部安装有打磨片(4)，且打磨片(4)的一侧连接有电机(5)，所述电机(5)的下方设置有滑轨(6)，且滑轨(6)的下方设置有固定板(7)，所述气缸(8)的下方安装有锁紧螺钉(9)，且气缸(8)位于主体(1)的一侧，所述锁紧螺钉(9)的右侧安装有推杆(10)，所述推杆(10)的右侧安装有夹板(11)，且夹板(11)的下方设置有放料平台(12)，所述放料平台(12)的一侧设置有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的下方连接有固定块(14)，所述固定块(14)的下方设置有底座(15)，且底座(15)的一侧连接有散热孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，包括主体(1)和气缸(8)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有状态指示灯(2)，且状态指示灯(2)的下方连接有防溅板(3)，所述防溅板(3)的内部安装有打磨片(4)，且打磨片(4)的一侧连接有电机(5)，所述电机(5)的下方设置有滑轨(6)，且滑轨(6)的下方设置有固定板(7)，所述气缸(8)的下方安装有锁紧螺钉(9)，且气缸(8)位于主体(1)的一侧，所述锁紧螺钉(9)的右侧安装有推杆(10)，所述推杆(10)的右侧安装有夹板(11)，且夹板(11)的下方设置有放料平台(12)，所述放料平台(12)的一侧设置有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的下方连接有固定块(14)，所述固定块(14)的下方设置有底座(15)，且底座(15)的一侧连接有散热孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的线路板加工用磨边装置，其特征在于：所述状态指示灯(2)之间沿主体(1)的水平等距分布，且主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文一，程晓晨，杨飞，
申请(专利权)人：深圳市嘉之宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44