一种可旋转的自动夹紧的夹具制造技术

技术编号:29249104 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-13 17:17
本实用新型专利技术提供一种可旋转的自动夹紧的夹具,涉及非标自动化技术领域,包括工作台,工作台的上端面上固定安装有底板,底板的一端上侧面上固定安装有尾座垫块,尾座垫块的上端固定安装有尾座,尾座的内侧壁上转动安装有尾座耳板;底板的上端面远离尾座垫块的一端固定安装有转台垫块,转台垫块的上端固定安装有转台,桥板的一侧表面上安装有夹具组件。本实用新型专利技术中通过尾座耳板、托板和转台耳板的设置,能够对桥板起到很好的支撑作用,保证桥板在转动过程中的平稳,通过夹具组件的设置,能够对待加工的物体紧紧的固定在桥板上,整个实用新型专利技术结构简单,操作方便,无需手动装夹,夹物在旋转过程中不会脱落摔坏,安全高效,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的自动夹紧的夹具
本技术涉及非标自动化
,尤其涉及一种可旋转的自动夹紧的夹具。
技术介绍
械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。现在所见的夹具需要手动装夹,操作繁琐,工作效率低,并且存在安全隐患,例如,操作工在操作时忘记夹紧其中一个夹紧点,可能会导致被夹物脱落,如果被夹物很重,脱落后不仅会有摔坏的风险,还会有砸伤人的可能。于是便有了这种可旋转的自动夹紧的夹具,本装置适用于对汽车卡钳进行自动定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可旋转的自动夹紧的夹具,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种可旋转的自动夹紧的夹具,包括工作台,所述工作台为矩形板状结构,工作台的上端面上固定安装有底板,所述底板的一端上侧面上固定安装有尾座垫块,尾座垫块的上端固定安装有尾座,尾座的内侧壁上转动安装有尾座耳板,尾座耳板上固定安装有托板;所述底板的上端面远离尾座垫块的一端固定安装有转台垫块,转台垫块的上端固定安装有转台,转台的内侧壁上转动安装有转台耳板,所述转台的内部安装有电机和减速机,且电机和减速机输出端与转台耳板传动连接,所述尾座耳板和转台耳板之间安装有桥板,所述桥板的下端与所述托板紧密接触,所述桥板的一侧表面上安装有夹具组件。优选的,所述尾座耳板和转台耳板的中心位于同一水平直线上。优选的,所述尾座耳板通过螺丝固定在尾座上。优选的,所述夹具组件包括杠杆式油压缸,杠杆式油压缸的上端设置有支撑杆,支撑杆的末端设置有压板,桥板的上端面上设置有多个支撑块和定位块,桥板的上端面靠近侧边位置设置有限位块,所述桥板的上端面靠近四个拐角的位置固定安装有吊环,所述桥板的上端面竖向固定安装有多个高度调整块。优选的,所述限位块为L型结构。优选的,所述杠杆式油压缸共设置有五个,且位于桥板上端的边缘位置。优选的,所述电机带有刹车功能。本技术的有益效果是:本技术中通过工作台和底板的设置,能够对尾座垫块和转台垫块起到很好的支撑作用,通过尾座耳板、托板和转台耳板的设置,能够对桥板起到很好的支撑作用,保证桥板在转动过程中的平稳,通过转台中电机和减速机的设置,带动转台耳板转动,为转台的转动提供动力,通过夹具组件的设置,能够对待加工的物体紧紧的固定在桥板上,杠杆式油压缸给压板提供动力,支撑块能够对被夹的物体提供支撑,定位块能够精准定位被夹物,限位块能够对被夹物体起到很好的导向作用,吊环能够在安装时将桥板吊起,高度调整块的设置,能够调整被夹物体的高度,整个技术结构简单,操作方便,无需手动装夹,夹物在旋转过程中不会脱落摔坏,安全高效,实用性高。附图说明图1为本技术一种可旋转的自动夹紧的夹具的立体结构示意图;图2为本技术夹具组件的立体结构示意图;附图标记:1、工作台;2、底板;3、尾座垫块;4、尾座;5、尾座耳板;6、托板;7、转台垫块;8、转台;9、转台耳板;10、桥板;11、夹具组件;11a、杠杆式油压缸;11b、支撑杆;11c、压板;11d、支撑块;11e、限位块;11f、吊环;11g、高度调整块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示,一种可旋转的自动夹紧的夹具,包括工作台1,所述工作台1为矩形板状结构,工作台1的上端面上固定安装有底板2,所述底板2的一端上侧面上固定安装有尾座垫块3,尾座垫块3的上端固定安装有尾座4,尾座4的内侧壁上转动安装有尾座耳板5,尾座耳板5上固定安装有托板6;所述底板2的上端面远离尾座垫块3的一端固定安装有转台垫块7,转台垫块7的上端固定安装有转台8,转台8的内侧壁上转动安装有转台耳板9,所述转台8的内部安装有电机和减速机,且电机和减速机输出端与转台耳板9传动连接,所述尾座耳板5和转台耳板9之间安装有桥板10,所述桥板10的下端与所述托板6紧密接触,所述桥板10的一侧表面上安装有夹具组件11。所述夹具组件11包括杠杆式油压缸11a,杠杆式油压缸11a的上端设置有支撑杆11b,支撑杆11b的末端设置有压板11c,桥板10的上端面上设置有多个支撑块11d和定位块11h,桥板10的上端面靠近侧边位置设置有限位块11e,所述桥板10的上端面靠近四个拐角的位置固定安装有吊环11f,所述桥板10的上端面竖向固定安装有多个高度调整块11g。工作原理:在该技术使用之前,需要对整个装置进行安装,将尾座垫块3和转台垫块7固定安装在底板2上,然后将尾座4固定在尾座垫块3上,转台8固定安装在转台垫块7上,然后将尾座耳板5和托板6分别通过螺丝固定在尾座4和转台8上,然后将支撑块11d、和定位块11h、限位块11e和杠杆式油压缸11a等需要安装的零件都安装在桥板10上,然后将桥板10的一端与尾座耳板5和托板6连接,将桥板10的另一端转台耳板9连接,然后通上电,接上油管,开始进行调试。在对物体进行固定时,杠杆式油压缸11a给压板11c提供动力,支撑块11d能够对被夹的物体提供支撑,定位块11h能够精准定位被夹物,限位块11e能够对被夹物体起到很好的导向作用,吊环11f能够在安装时将桥板10吊起,高度调整块11g的设置,能够调整被夹物体的高度。启动电机,电机和减速机控制桥板10的翻转的角度和转速,电机带有刹车,转到想要的角度停住就可以。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的自动夹紧的夹具,包括工作台(1),其特征在于:/n所述工作台(1)为矩形板状结构,工作台(1)的上端面上固定安装有底板(2),所述底板(2)的一端上侧面上固定安装有尾座垫块(3),尾座垫块(3)的上端固定安装有尾座(4),尾座(4)的内侧壁上转动安装有尾座耳板(5),尾座耳板(5)上固定安装有托板(6);/n所述底板(2)的上端面远离尾座垫块(3)的一端固定安装有转台垫块(7),转台垫块(7)的上端固定安装有转台(8),转台(8)的内侧壁上转动安装有转台耳板(9),所述转台(8)的内部安装有电机和减速机,且电机和减速机输出端与转台耳板(9)传动连接,所述尾座耳板(5)和转台耳板(9)之间安装有桥板(10),所述桥板(10)的下端与所述托板(6)紧密接触,所述桥板(10)的一侧表面上安装有夹具组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的自动夹紧的夹具,包括工作台(1),其特征在于:
所述工作台(1)为矩形板状结构,工作台(1)的上端面上固定安装有底板(2),所述底板(2)的一端上侧面上固定安装有尾座垫块(3),尾座垫块(3)的上端固定安装有尾座(4),尾座(4)的内侧壁上转动安装有尾座耳板(5),尾座耳板(5)上固定安装有托板(6);
所述底板(2)的上端面远离尾座垫块(3)的一端固定安装有转台垫块(7),转台垫块(7)的上端固定安装有转台(8),转台(8)的内侧壁上转动安装有转台耳板(9),所述转台(8)的内部安装有电机和减速机,且电机和减速机输出端与转台耳板(9)传动连接,所述尾座耳板(5)和转台耳板(9)之间安装有桥板(10),所述桥板(10)的下端与所述托板(6)紧密接触,所述桥板(10)的一侧表面上安装有夹具组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转的自动夹紧的夹具,其特征在于:所述尾座耳板(5)和转台耳板(9)的中心位于同一水平直线上。


3.根据权利要求1所述的一种可旋转的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清雷
申请(专利权)人:雷宇科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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