一种薄层干燥器制造技术

本申请涉及一种薄层干燥器，包括一对相向转动的干燥滚筒，两个干燥滚筒的外表面之间设置有间隙，在所述的干燥滚筒的两侧的端面处分别设置有一个挡料机构，所述的挡料机构包括挡料板以及第一密封垫，所述的第一密封垫设置挡料板靠近干燥滚筒端面的一侧，所述的第一密封垫与与该侧的两个干燥滚筒的端面抵触。通过在干燥滚筒的端面设置挡料机构，挡料机构通过其上的第一密封垫与干燥滚筒的两个端面抵触，从而能够防止废液从干燥滚筒的轴向方向的两端流出，从而提高了废液结晶处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄层干燥器
本申请涉及干燥蒸发浓缩
，尤其是涉及一种薄层干燥器。
技术介绍
薄层干燥设备是通过间隙在1-2mm之间转动方向相反的两个干燥滚筒，以热传导的方式，将附着在两个干燥滚筒表面的高含盐有机废液，进行干燥蒸发在间隙内形成连续的且厚薄均匀的薄层的一种操作设备。所形成的薄层就是去除水分和有机物之后的盐分，高含盐有机废液中的水分和有机物则在先通过两个滚筒表面的高温进行蒸发生成水蒸气和有机废气，然后通过两个干燥滚筒上部的废气排出系统进行抽取出去之后处理。目前的薄层干燥设备在工作的时候，是通过在干燥滚筒的上方，向干燥滚筒上流入待处理的废液，由于废液的流动性，废液很容易从干燥滚筒的轴向方向的两端流出，导致废液结晶处理效率低。
技术实现思路
为了防止废液从干燥滚筒的轴向方向两端流出，提高废液结晶处理效率，本申请提供了一种薄层干燥器。本申请提供的一种薄层干燥器，包括一对相向转动的干燥滚筒，两个干燥滚筒的外表面之间设置有间隙，在所述的干燥滚筒的两侧的端面处分别设置有一个挡料机构，所述的挡料机构包括挡料板以及第一密封垫，所述的第一密封垫设置挡料板靠近干燥滚筒端面的一侧，所述的第一密封垫与与该侧的两个干燥滚筒的端面抵触。通过上述技术方案，通过在干燥滚筒的端面设置挡料机构，挡料机构通过其上的第一密封垫与干燥滚筒的两个端面抵触，从而能够防止废液从干燥滚筒的轴向方向的两端流出，从而提高了废液结晶处理的效率。可选的，在所述的第一密封垫靠近干燥滚筒端面的一侧还设置有一个第二密封垫，所述的第二密封垫伸入到两个干燥滚筒的间隙内，并且在第二密封垫上还设置有弧形面与所述的干燥滚筒的外表面抵触。通过上述技术方案，通过设置第二密封垫，第二密封垫伸入到两个干燥滚筒的间隙内，并且通过第二密封垫上的弧形面与干燥滚筒的外表面接触，能够进一步地防止废液从干燥滚筒的轴向方向的两端流出。可选的，所述的挡板通过一挡板驱动机构连接，所述的挡板驱动机构可带动所述的挡板远离或者靠近所述的干燥滚筒的端面。通过上述技术方案，挡板机构通过挡板驱动机构连接，当工作一定时间后，第一密封垫出现磨损造成与干燥滚筒之间抵触不牢靠，缝隙过大的时候，此时通过挡板驱动机构可驱动挡板向靠近干燥滚筒的方向微移，使得第一密封垫重新与干燥干燥滚筒的端面贴合。可选的，所述的第一密封垫与所述的挡板之间为可拆卸的结构。通过上述技术方案，当第一密封垫或者第二密封垫磨损较大的时候，可以将第一密封垫和第二密封垫一起从挡板上拆开更换。可选的，在所述的两个干燥滚筒的出料端还设置有刮刀，所述的刮刀沿干燥滚筒轴线方向分布，所述的刮刀与所述的干燥滚筒的外表面抵触。通过上述技术方案，通过在两个干燥滚筒的出料端设置有刮刀，通过刮刀可以将干燥滚筒上的结晶从干燥滚筒上刮落下来进行收集，同时，也能够保证干燥滚筒外表面的清洁。可选的，所述的刮刀设置在刮刀轴上，所述的刮刀轴通过刮刀连杆与刮刀驱动气缸连接，所述的刮刀驱动气缸可驱动所述的刮刀轴转动。通过上述技术方案，通过刮刀驱动气缸动作可通过刮刀连杆带动刮刀轴转动，从而可以刮刀转动，将刮刀与干燥滚筒外表面抵紧，这样在更换不同干燥滚筒或者调整干燥滚筒间隙后，可以通过刮刀驱动气缸动作再次将刮刀与干燥滚筒表面抵紧。可选的，在所述的刮刀的下方还设置有下料斗，在所述的下料斗的侧壁上还设置有振动电机。通过上述技术方案，结晶的废料粘在下料斗上时，通过振动电机振动进行下料，可将粘在下料斗上的结晶的废料抖落下来，这样方式提高了出料的效率。可选的，在所述的干燥滚筒的上方还设置有向所述干燥滚筒进料的布液器，所述的布液器包括溢流槽，在溢流槽上设置有出料狭缝，在所述的出料狭缝处连接有导流板，所述的导流板一端与出料狭缝处连接，另一端向靠近干燥滚筒方向延伸，并设置在干燥滚筒的上方；在所述的导流板上方设置有导辊，所述的导辊的辊面与导流板之间形成有出料缝隙。通过上述技术方案，通过在干燥滚筒上方设置布液器，布液器的溢流槽在出料狭缝处连接导流板，废液经过溢流槽的出料狭缝流入到导流板，能够将废液均匀地分布到导流板上，再通过导流板流入到干燥滚筒中，保证了废液能够在干燥滚筒表面形成均匀的薄层，从而提高了高含盐有机废液的分质资源化利用的质量和效率；通过导辊与导流板形成的出料缝隙对导流板上废液再次进行布液，进一步地保证了废液能够在干燥滚筒表面形成均匀的薄层。可选的，所述的导辊与所述的导流板之间的位置可调节。通过上述技术方案，通过调节导辊和导流板之间的间隙，以及调节导辊在导流板的上下位置，可以适应不同来料流速，增加整个装置适应性。可选的，在所述的导流板的背面设置有冷却机构，所述的冷却机构包括冷却管以及保温罩所述的保温罩将所述的冷却管罩设在所述的导流板的背面上。通过上述技术方案，在导流背面通过冷却管对废液进行冷却，防止废液因为温度过高而导致的提前结晶；同时通过设置保温罩，通过保温罩将冷却管罩在导流板的背面，能够防止冷却管和干燥滚筒之间相互影响，从而保证了冷却管对导流板上的废液的冷却效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过在干燥滚筒的端面设置挡料机构，挡料机构通过其上的第一密封垫与干燥滚筒的两个端面抵触，从而能够防止废液从干燥滚筒的轴向方向的两端流出，从而提高了废液结晶处理的效率，同时在第一密封垫上设置有伸入到两个干燥滚筒的间隙内的第二密封垫，并通过第二密封垫上的弧形面与干燥滚筒的外表面接触，能够进一步地防止废液从干燥滚筒的轴向方向的两端流出，从而提高了废液结晶处理效率。2.本申请通过将第一密封垫、第二密封垫与挡料板之间设置成可拆卸的结构，能够在长期使用后，第一密封垫、第二密封垫出现磨损后，能够及时的进行更换，且更换方便，能够不停机进行更换。3.本申请通过在两个干燥滚筒的出料端设置有刮刀，通过刮刀可以将干燥滚筒上的结晶从干燥滚筒上刮落下来进行收集，同时，也能够保证干燥滚筒外表面的清洁，且通过刮刀驱动气缸动作带动刮刀轴转动，从而可以刮刀转动，将刮刀与干燥滚筒外表面抵紧，这样在更换不同干燥滚筒或者调整干燥滚筒间隙后，可以通过刮刀驱动气缸动作再次将刮刀与干燥滚筒表面抵紧。4.通过在刮刀的下方设置下料斗，并在下料斗上设置振动电机，结晶的废料粘在下料斗上时，通过振动电机振动进行下料，可将粘在下料斗上的结晶的废料抖落下来，这样方式提高了出料的效率。5.本申请通过干燥滚筒上方设置布液器，布液器上设置出料狭缝连接导流板，废液经过溢流槽的出料狭缝流入到导流板，能够将废液均匀地分布到导流板上，再通过导流板流入到干燥滚筒中，保证了废液能够在干燥滚筒表面形成均匀的薄层，从而提高了高含盐有机废液的分质资源化利用的质量和效率；在导流板的背面设置冷却机构，废液经过导流板的时候通过冷却管对废液进行冷却，防止废液因为温度过高而导致的提前结晶；同时通过设置保温罩，通过保温罩将冷却管罩在导流板的背面，能够防止冷却管和干燥滚筒之间相互影响，从而保证了冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄层干燥器，包括一对相向转动的干燥滚筒（4），两个干燥滚筒（4）的外表面之间设置有间隙，其特征在于：在所述的干燥滚筒（4）的两侧的端面处分别设置有一个挡料机构（5），所述的挡料机构（5）包括挡料板（53）以及第一密封垫（51），所述的第一密封垫（51）设置挡料板（53）靠近干燥滚筒（4）端面的一侧，所述的第一密封垫（51）与该侧的两个干燥滚筒（4）的端面抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄层干燥器，包括一对相向转动的干燥滚筒（4），两个干燥滚筒（4）的外表面之间设置有间隙，其特征在于：在所述的干燥滚筒（4）的两侧的端面处分别设置有一个挡料机构（5），所述的挡料机构（5）包括挡料板（53）以及第一密封垫（51），所述的第一密封垫（51）设置挡料板（53）靠近干燥滚筒（4）端面的一侧，所述的第一密封垫（51）与该侧的两个干燥滚筒（4）的端面抵触。


2.根据权利要求1所述的一种薄层干燥器，其特征在于：在所述的第一密封垫（51）靠近干燥滚筒（4）端面的一侧还设置有一个第二密封垫（52），所述的第二密封垫（52）伸入到两个干燥滚筒（4）的间隙内，并且在第二密封垫（52）上还设置有弧形面与所述的干燥滚筒（4）的外表面抵触。


3.根据权利要求2所述的一种薄层干燥器，其特征在于：所述的挡料板（53）通过一挡料板驱动机构连接，所述的挡料板驱动机构可带动所述的挡料板（53）远离或者靠近所述的干燥滚筒（4）的端面。


4.根据权利要求3所述的一种薄层干燥器，其特征在于：所述的第一密封垫（51）与所述的挡料板（53）之间为可拆卸的结构。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种薄层干燥器，其特征在于：在所述的两个干燥滚筒（4）的出料端还设置有刮刀（10），所述的刮刀（10）沿干燥滚筒（4）轴线方向分布，所述的刮刀（10）与所述的干燥滚筒（4）的外表面抵触。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱化军，于平平，于飞芹，
申请(专利权)人：江苏固环环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32