一种水管支架焊接机床用冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水管支架焊接机床用冷水机组，属于水管支架焊接机床技术领域，包括机箱，所述机箱的顶端固定连接有盖板，所述机箱内的底端固定连接有蒸发器和水箱，所述水箱包括箱体和密封连接于箱体顶端的箱盖，所述机箱的内部还固定连接有过滤器、冷凝器和膨胀节，所述蒸发器的进水口延伸出机箱，所述蒸发器的出水端通过管道与箱盖相连接，所述箱盖的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过管道与箱盖相连接，所述水泵的出水端上固定连接有出水管。本实用新型专利技术能够对水箱内的水体进行加热，同时能够使得水箱内的水体的温度保持在合理的范围内，从而使得本实用新型专利技术在低温环境下能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水管支架焊接机床用冷水机组
本技术涉及一种冷水机组，具体为一种水管支架焊接机床用冷水机组，属于水管支架焊接机床

技术介绍
水管支架焊接机床适合用于焊接不锈钢水管卡扣、支架附件等工件，水管支架焊接机床的内部设置有用于对焊机进行冷却的冷水机组。传统的用于水管支架焊接机床的冷水机组不具备防冻功能。在外部环境较低的情况下，比如在温度较低的冬季，冷水机组由于温度过低导致其内部的水体结冰，这会影响冷水机组的使用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水管支架焊接机床用冷水机组，能够对水箱内的水体进行加热，同时能够使得水箱内的水体的温度保持在合理的范围内，从而使得本技术在低温环境下能够正常使用。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种水管支架焊接机床用冷水机组，包括机箱，所述机箱的顶端固定连接有盖板，所述机箱内的底端固定连接有蒸发器和水箱，所述水箱包括箱体和密封连接于箱体顶端的箱盖，所述机箱的内部还固定连接有过滤器、冷凝器和膨胀节，所述蒸发器的进水口延伸出机箱，所述蒸发器的出水端通过管道与箱盖相连接，所述箱盖的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端通过管道与箱盖相连接，所述水泵的出水端上固定连接有出水管，且出水管的出水口延伸出机箱，所述蒸发器的冷媒出口通过管道与冷凝器相连接，所述冷凝器的另一端通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接有膨胀节，所述膨胀节通过管道与蒸发器的冷媒进口相连接；所述机箱靠近箱体的一个外侧面固定连接有接触器和温控器，所述箱体的内部设置有换热箱，所述换热箱的下表面的两侧分别通过L形支撑架与箱体内的底面固定连接，所述换热箱的一个内侧面上固定连接有多个电加热板，所述换热箱朝向温控器的侧面固定连接有导线管，所述导线管远离换热箱的一端均依次穿过箱体和机箱并延伸至机箱的外部，所述箱体的一个外侧面的中部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端连接，所述温控器的输出端与接触器的输入端连接，所述接触器的输出端分别连接于多个电加热板的输入端，所述温控器还电性连接有蓄电池。优选的，为了增加换热箱的换热效率，所述换热箱的各个外侧面上沿换热箱的长度方向固定连接有多个呈直线形均匀分布的换热翅片。优选的，所述换热箱为长方体结构，所述换热翅片均为长方体片状结构。优选的，为了使得换热箱和换热翅片具有良好的导热性，所述换热箱与其上的多个换热翅片一体加工成型，所述换热箱与其上的多个换热翅片均采用铝合金制成。优选的，为了使得水箱具有良好的保温性能，所述箱体的外表面和箱盖的外表面均涂有保温涂料。优选的，为了增加导线管与箱体之间的密封性，所述箱体朝向温控器的侧面开设安装有导线管的圆柱通孔，且所述导线管的外圆周面与圆柱通孔的圆周内壁之间通过密封胶粘接。本技术的有益效果是：在水箱内增设有换热箱，在换热箱内设置有电加热板，在箱体的外侧面增设有温度传感器，通过温度传感器检测水箱内的水温并将检测得到的水温信号发送至温控器，若是水温低于温控器上设定的温度下限，温控器通过接触器控制换热箱内的电加热板开始发热，电加热板发出的热量经过换热箱和换热翅片的传递，对箱体内的水体进行加热，避免箱体内的水体因温度过低而结冰，使得本技术在低温环境下能够正常使用，待水温高于温控器上设定的温度上限，温控器通过接触器控制换热箱内的电加热板停止发热，从而避免箱体内的水体的温度持续升高，结构设计更加合理；由于换热箱的各个外侧面上沿换热箱的长度方向增设有多个呈直线形均匀分布的换热翅片，通过多个换热翅片增加与箱体内的水体的接触面积，从而增加换热面积，加快了水体的升温速率，节约了时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中水箱的剖视图；图3为本技术图2中换热箱的结构示意图。图中：1、机箱；2、盖板；3、蒸发器；4、水箱；401、箱体；402、箱盖；5、导线管；6、接触器；7、温控器；8、出水口；9、水泵；10、过滤器；11、冷凝器；12、膨胀节；13、进水口；14、温度传感器；15、换热箱；16、换热翅片；17、L形支撑架；18、电加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种水管支架焊接机床用冷水机组，包括机箱1，机箱1的顶端固定连接有盖板2，机箱1内的底端固定连接有蒸发器3和水箱4，水箱4包括箱体401和密封连接于箱体401顶端的箱盖402，机箱1的内部还固定连接有过滤器10、冷凝器11和膨胀节12，蒸发器3的进水口13延伸出机箱1，蒸发器3的出水端通过管道与箱盖402相连接，箱盖402的顶部固定安装有水泵9，水泵9的进水端通过管道与箱盖402相连接，水泵9的出水端上固定连接有出水管，且出水管的出水口8延伸出机箱1，蒸发器3的冷媒出口通过管道与冷凝器11相连接，冷凝器11的另一端通过管道连接有过滤器10，过滤器10通过管道连接有膨胀节12，膨胀节12通过管道与蒸发器3的冷媒进口相连接；机箱1靠近箱体401的一个外侧面固定连接有接触器6和温控器7，箱体401的内部设置有换热箱15，换热箱15的下表面的两侧分别通过L形支撑架17与箱体401内的底面固定连接，换热箱15的一个内侧面上固定连接有多个电加热板18，换热箱15朝向温控器7的侧面固定连接有导线管5，导线管5远离换热箱15的一端均依次穿过箱体401和机箱1并延伸至机箱1的外部，箱体401的一个外侧面的中部固定连接有温度传感器14，温度传感器14的输出端与温控器7的输入端连接，温控器7的输出端与接触器6的输入端连接，接触器6的输出端分别连接于多个电加热板18的输入端，温控器7还电性连接有蓄电池。其中，多个电加热板18与接触器6之间需要通过导线进行连接，这些导线排布于导线管5的内部。温度传感器14与温控器7之间需要通过导线进行连接，机箱1开设有贯穿其内外侧面的圆孔(未示出)，圆孔用于穿设导线。作为本技术的一种技术优化方案，换热箱15的各个外侧面上沿换热箱15的长度方向固定连接有多个呈直线形均匀分布的换热翅片16。作为本技术的一种技术优化方案，换热箱15为长方体结构，换热翅片16均为长方体片状结构。作为本技术的一种技术优化方案，换热箱15与其上的多个换热翅片16一体加工成型，换热箱15与其上的多个换热翅片16均采用铝合金制成。作为本技术的一种技术优化方案，箱体401的外表面和箱盖402的外表面均涂有保温涂料。作为本技术的一种技术优化方案，箱体401朝向温控器7的侧面开设安装有导线管5的圆柱通孔，且导线管5的外圆周面与圆柱通孔的圆周内壁之间通过密封胶粘接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管支架焊接机床用冷水机组，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端固定连接有盖板(2)，所述机箱(1)内的底端固定连接有蒸发器(3)和水箱(4)，所述水箱(4)包括箱体(401)和密封连接于箱体(401)顶端的箱盖(402)，所述机箱(1)的内部还固定连接有过滤器(10)、冷凝器(11)和膨胀节(12)，所述蒸发器(3)的进水口(13)延伸出机箱(1)，所述蒸发器(3)的出水端通过管道与箱盖(402)相连接，所述箱盖(402)的顶部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端通过管道与箱盖(402)相连接，所述水泵(9)的出水端上固定连接有出水管，且出水管的出水口(8)延伸出机箱(1)，所述蒸发器(3)的冷媒出口通过管道与冷凝器(11)相连接，所述冷凝器(11)的另一端通过管道连接有过滤器(10)，所述过滤器(10)通过管道连接有膨胀节(12)，所述膨胀节(12)通过管道与蒸发器(3)的冷媒进口相连接；/n所述机箱(1)靠近箱体(401)的一个外侧面固定连接有接触器(6)和温控器(7)，所述箱体(401)的内部设置有换热箱(15)，所述换热箱(15)的下表面的两侧分别通过L形支撑架(17)与箱体(401)内的底面固定连接，所述换热箱(15)的一个内侧面上固定连接有多个电加热板(18)，所述换热箱(15)朝向温控器(7)的侧面固定连接有导线管(5)，所述导线管(5)远离换热箱(15)的一端均依次穿过箱体(401)和机箱(1)并延伸至机箱(1)的外部，所述箱体(401)的一个外侧面的中部固定连接有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)的输出端与温控器(7)的输入端连接，所述温控器(7)的输出端与接触器(6)的输入端连接，所述接触器(6)的输出端分别连接于多个电加热板(18)的输入端，所述温控器(7)还电性连接有蓄电池。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水管支架焊接机床用冷水机组，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端固定连接有盖板(2)，所述机箱(1)内的底端固定连接有蒸发器(3)和水箱(4)，所述水箱(4)包括箱体(401)和密封连接于箱体(401)顶端的箱盖(402)，所述机箱(1)的内部还固定连接有过滤器(10)、冷凝器(11)和膨胀节(12)，所述蒸发器(3)的进水口(13)延伸出机箱(1)，所述蒸发器(3)的出水端通过管道与箱盖(402)相连接，所述箱盖(402)的顶部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端通过管道与箱盖(402)相连接，所述水泵(9)的出水端上固定连接有出水管，且出水管的出水口(8)延伸出机箱(1)，所述蒸发器(3)的冷媒出口通过管道与冷凝器(11)相连接，所述冷凝器(11)的另一端通过管道连接有过滤器(10)，所述过滤器(10)通过管道连接有膨胀节(12)，所述膨胀节(12)通过管道与蒸发器(3)的冷媒进口相连接；
所述机箱(1)靠近箱体(401)的一个外侧面固定连接有接触器(6)和温控器(7)，所述箱体(401)的内部设置有换热箱(15)，所述换热箱(15)的下表面的两侧分别通过L形支撑架(17)与箱体(401)内的底面固定连接，所述换热箱(15)的一个内侧面上固定连接有多个电加热板(18)，所述换热箱(15)朝向温控器(7)的侧面固定连接有导线管(5)，所述导线管(5)远离换热箱(15)的一端均依次穿过箱体(401)和机箱(1)并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋生，
申请(专利权)人：广东赫攀智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44