一种金属自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属自动焊接装置，包括工作台，工作台的上端设置有焊接箱，焊接箱的内部顶端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有焊接头，焊接箱的内部底端设置有放置板，放置板的内部设置有放置槽，放置槽的内表壁设置有弹性柱，弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有夹持板；该一种金属自动焊接装置通过设置弹性柱、弹簧、夹持板和凸块，可以达到得物件稳固的放置在放置槽内，避免了物件放置不稳固致使在焊接时出现滚动而导致物件焊接质量差的问题；通过设置镂水板、漏斗、支撑板和集水箱，可以达到对焊接箱内的冷却水进行收集，避免了焊接箱内的冷却水过多而导致出现乱流的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属自动焊接装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种金属自动焊接装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，现如今大多数的零部件都由金属材料制成，但在零部件生产过程中，焊接装置是必不可缺的机械加工之一，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有的焊接装置分为自动式或非自动式，现有的一种金属自动焊接装置。现有技术存在以下缺陷或问题：1、在机械臂将未焊接的物件放入放置槽内时，现有的焊接装置上焊接箱内的放置板未设置有夹持装置，不能使得物件稳固的放置在放置槽内，物件放置不稳固致使在焊接时出现滚动容易导致物件焊接质量差，降低了焊接装置的实用性；2、在喷淋结构对焊接后的物件进行喷淋冷却时，不能对焊接箱内的冷却水进行收集，焊接箱内的冷却水过多容易导致出现乱流，同时，也不便于工作人员对焊接箱进行清理，降低了焊接装置的干净度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属自动焊接装置，以解决
技术介绍
中所提出的不能使得物件稳固的放置在放置槽内，物件放置不稳固致使在焊接时出现滚动容易导致物件焊接质量差的问题，不能对焊接箱内的冷却水进行收集，焊接箱内的冷却水过多容易导致出现乱流的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属自动焊接装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有焊接箱，所述焊接箱的内部顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有焊接头，所述焊接箱的内部底端设置有放置板，所述放置板的内部设置有放置槽，所述放置槽的内表壁设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有弹簧，且弹性柱的一端设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有凸块，所述工作台的内部顶端设置有镂水板，所述镂水板的下端设置有漏斗，所述工作台的内部下端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有集水箱，所述焊接箱的两侧对称设置有固定块，所述固定块的上端设置有轴承座，所述轴承座的上端设置有机械臂。作为本技术的优选技术方案，所述焊接箱的顶端设置有喷淋结构，所述喷淋结构有冷却水箱、水管和喷淋头组成。作为本技术的优选技术方案，所述工作台的两侧分别对称设置有料框，所述料框的形状为矩形，且料框的底端设置有支撑座。作为本技术的优选技术方案，所述工作台的底端对称设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四组，所述工作台的前表壁设置有密封门，所述密封门的外表壁设置有把手，所述焊接箱的前表壁分别设置有控制面板和透明查看窗。作为本技术的优选技术方案，所述弹性柱的形状为圆柱结构，且弹性柱的数量为若干组，所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同，所述夹持板的数量为两组，所述弹性柱、弹簧和夹持板分别对称设置在放置板的内部。作为本技术的优选技术方案，所述凸块的形状为半圆形，且凸块的数量为若干组，所述凸块分别均匀的设置在夹持板的侧壁上。作为本技术的优选技术方案，所述镂水板和集水箱的形状为矩形，所述漏斗的形状为碗状结构。与现有技术相比，本技术提供了一种金属自动焊接装置，具备以下有益效果：1、该一种金属自动焊接装置，通过设置弹性柱、弹簧、夹持板和凸块，在机械臂将未焊接的物件放入放置槽内时，能够使得物件稳固的放置在放置槽内，避免了物件放置不稳固致使在焊接时出现滚动而导致物件焊接质量差的问题，同时，弹性柱和弹簧具有收缩性，使得可对不同尺寸大小的物件进行放置夹持，此外，凸块能够对物件的外表壁起到保护的作用，避免了夹持力过大致使物件外壁受到挤压而导致出现变形的问题，操作简单便捷，提高了焊接装置的实用性；2、该一种金属自动焊接装置，通过设置镂水板、漏斗、支撑板和集水箱，在喷淋结构对焊接后的物件进行喷淋冷却时，焊接箱内的冷却水通过镂水板和漏斗进行集水箱内，使其能够对焊接箱内的冷却水进行收集，避免了焊接箱内的冷却水过多而导致出现乱流的问题，同时，也便于工作人员对焊接箱进行清理，操作简单便捷，提高了焊接装置的干净度。附图说明图1为本技术平面剖视示意图；图2为本技术放置板俯视示意图；图3为本技术A部放大示意图；图4为本技术外观立体示意图。图中：1、工作台；2、焊接箱；3、电动伸缩杆；4、焊接头；5、放置板；6、放置槽；7、弹性柱；8、弹簧；9、夹持板；10、凸块；11、镂水板；12、漏斗；13、支撑板；14、集水箱；15、固定块；16、轴承座；17、机械臂；18、喷淋结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属自动焊接装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有焊接箱2，焊接箱2的内部顶端设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端设置有焊接头4，焊接箱2的内部底端设置有放置板5，放置板5的内部设置有放置槽6，放置槽6的内表壁设置有弹性柱7，弹性柱7的外表壁套设有弹簧8，且弹性柱7的一端设置有夹持板9，夹持板9的一侧设置有凸块10，工作台1的内部顶端设置有镂水板11，镂水板11的下端设置有漏斗12，工作台1的内部下端设置有支撑板13，支撑板13的上端设置有集水箱14，焊接箱2的两侧对称设置有固定块15，固定块15的上端设置有轴承座16，轴承座16的上端设置有机械臂17；通过设置弹性柱7、弹簧8、夹持板9和凸块10，在机械臂17将未焊接的物件放入放置槽6内时，能够使得物件稳固的放置在放置槽6内，避免了物件放置不稳固致使在焊接时出现滚动而导致物件焊接质量差的问题，同时，弹性柱7和弹簧8具有收缩性，使得可对不同尺寸大小的物件进行放置夹持，此外，凸块10能够对物件的外表壁起到保护的作用，避免了夹持力过大致使物件外壁受到挤压而导致出现变形的问题，操作简单便捷，提高了焊接装置的实用性；通过设置镂水板11、漏斗12、支撑板13和集水箱14，在喷淋结构18对焊接后的物件进行喷淋冷却时，焊接箱2内的冷却水通过镂水板11和漏斗12进行集水箱14内，使其能够对焊接箱2内的冷却水进行收集，避免了焊接箱2内的冷却水过多而导致出现乱流的问题，同时，也便于工作人员对焊接箱2进行清理，操作简单便捷，提高了焊接装置的干净度。本实施例中，焊接箱2的顶端设置有喷淋结构18，喷淋结构18有冷却水箱、水管和喷淋头组成；在物件焊接完成后，通过喷淋结构18对物件进行冷却降温。工作台1的两侧分别对称设置有料框，料框的形状为矩形，且料框的底端设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属自动焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有焊接箱(2)，所述焊接箱(2)的内部顶端设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端设置有焊接头(4)，所述焊接箱(2)的内部底端设置有放置板(5)，所述放置板(5)的内部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内表壁设置有弹性柱(7)，所述弹性柱(7)的外表壁套设有弹簧(8)，且弹性柱(7)的一端设置有夹持板(9)，所述夹持板(9)的一侧设置有凸块(10)，所述工作台(1)的内部顶端设置有镂水板(11)，所述镂水板(11)的下端设置有漏斗(12)，所述工作台(1)的内部下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有集水箱(14)，所述焊接箱(2)的两侧对称设置有固定块(15)，所述固定块(15)的上端设置有轴承座(16)，所述轴承座(16)的上端设置有机械臂(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属自动焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有焊接箱(2)，所述焊接箱(2)的内部顶端设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端设置有焊接头(4)，所述焊接箱(2)的内部底端设置有放置板(5)，所述放置板(5)的内部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内表壁设置有弹性柱(7)，所述弹性柱(7)的外表壁套设有弹簧(8)，且弹性柱(7)的一端设置有夹持板(9)，所述夹持板(9)的一侧设置有凸块(10)，所述工作台(1)的内部顶端设置有镂水板(11)，所述镂水板(11)的下端设置有漏斗(12)，所述工作台(1)的内部下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有集水箱(14)，所述焊接箱(2)的两侧对称设置有固定块(15)，所述固定块(15)的上端设置有轴承座(16)，所述轴承座(16)的上端设置有机械臂(17)。


2.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(2)的顶端设置有喷淋结构(18)，所述喷淋结构(18)有冷却水箱、水管和喷淋头组成。


3.根据权利要求1所述的一种金属自动焊接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：江苏科贝翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32