一种四指握拉式钣金点焊把手,包括四指握拉臂(101)与后支撑臂(201)以臂销(108)为轴转动,点焊伸缩杆(401)通过后部的锁止螺母(409)调节初始位置并依靠回位弹簧(402)伸出,后部还旋有焊接电源螺母(501)及电缆(502)用于与点焊机输出电源连接,并设触发开关(504),点焊伸缩杆尾端还旋有手柄(420);所述支撑条(301)两侧的条孔分别与支撑杆(302)的后端垂直固定,支撑杆(302)的前端的支撑托(303)工作面具有绝缘层(307)进行持电气绝缘;四指握拉式钣金点焊把手,按动触发开关,点焊熔接后,四指拉动所述四指握拉臂准确拉伸整形后,旋动手柄(420)将所述焊点旋断。
【技术实现步骤摘要】
一种四指握拉式钣金点焊把手
本技术属于机电技术中汽车维护与保养设备
,尤其涉及一种四指握拉式钣金点焊把手。
技术介绍
汽车钣金技术经常用到整形修复机,其中点焊机最为常用,然而常用的点焊机手柄多为焊接杆上装有惯性金属锤的形式,使用时一手持手柄,另一只手来回拉动惯性金属锤,使焊接点拉动钣金修复面复位。这种点焊机手柄结构较为笨重、工作面修复效果较为粗放、很难精确控制、易于产生操作疲劳,且操作偏差较大、满意度降低,还产生当当响的噪音;还有些手握式操作的点焊手柄,其技术方式是,支撑架与钣金工作面之间的采用了四指扶持固定、而点焊焊接杆采用了掌心压拉控制的操作形式,这种方式不符合人机工程学,因为掌心惯量大且不能进行精微位置操作,四指灵活但力度不足却用来支撑和扶持基本支架,使用者即使长期操作也很难得心应手、更容易产生疲劳和心理厌倦。另外有些钣金点焊手柄中焊接杆的位置相对于支撑架不能调节或调节精度低,这都给钣金修复技术带来不便。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术采用下述新的技术结构,以期克服上述技术缺陷。本技术的技术方案是,提供了一种四指握拉式钣金点焊把手,与点焊机配合使用,其特殊之处在于:所述四指握拉式钣金点焊把手包括四指握拉臂(101)、后支撑臂(201)、臂销(108)、点焊伸缩杆(401)、支撑架、回位弹簧(402)及触发开关(504);所述支撑架包括支撑条(301)、支撑杆(302)和支撑托(303);所述四指握拉臂设有第一孔(111)、所述后支撑臂设有第二孔(202),所述臂销(108)从所述第一孔(111)和第二孔(202)穿过,使所述四指握拉臂与所述后支撑臂以所述臂销(108)为轴转动,所述四指握拉臂包括手柄部分(121)、第一连接臂(104)和第二连接臂(114),所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部位置还具有锁销孔(124),所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为连体设置或所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为分体设置;所述后支撑臂的前部和后部分别具有可容所述点焊伸缩杆(401)自由伸缩活动的第一环形孔(203)和第二环形孔(204),所述后支撑臂的第一环形孔(203)与第二环形孔(204)之间部分为镂空设置,所述点焊伸缩杆后部具有螺纹(430),所述点焊伸缩杆的头部(403)的尖状前端(404)用于与待点焊的部件点焊焊接,所述头部(403)的尾部外径大于所述点焊伸缩杆中部的外径,所述点焊伸缩杆的中部还套有一圆形套环(411),所述圆形套环(411)圆周外侧固定有第一锁销(412)和第二锁销(413),所述第一锁销(412)和第二锁销(413)分别伸入所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部的锁销孔(124)内,在所述圆形套环(411)之后,所述点焊伸缩杆还套有套管(408),所述套管(408)前端顶在所述圆形套环(411)后侧,所述套管(408)后端顶在一锁止螺母(409)前侧,所述锁止螺母(409)旋在所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)上,用于通过所述锁止螺母调节所述点焊伸缩杆的初始位置;所述支撑条(301)为纵向开有条孔(305)的条形结构部件,所述支撑条中间位置有允许所述点焊伸缩杆自由通过的过孔(304),所述支撑条中部与所述第一环形孔(203)前部外壁紧固连接,所述支撑条(301)两侧的条孔分别与两个所述支撑杆(302)的后端垂直固定,所述支撑杆(302)的前端固定有两个所述支撑托(303),所述支撑托(303)的工作面具有绝缘层(307),所述绝缘层(307)用于保持所述焊接电源与所述支撑托之间的电气绝缘;在所述点焊伸缩杆的头部(403)之后,所述点焊伸缩杆依次穿过所述回位弹簧(402)、所述支撑条(301)、所述第一环形孔(203)、所述圆形套环(411)和所述套管(408),所述套管(408)的管外自由穿过所述第二环形孔(204),所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)前端延伸至所述套管(408)的管内部;所述回位弹簧前端顶在所述点焊伸缩杆的头部(403)的后侧,所述回位弹簧后端顶在所述支撑条(301)的前侧或顶在所述第一环形孔(203)的外壁;所述点焊伸缩杆后部连接有焊接电源螺母(501)及电缆(502),所述电缆(502)用于与所述点焊机输出的焊接电源连接,所述焊接电源螺母(501)通过支架安装有触发开关(504),所述触发开关(504)连接有信号线用于与所述点焊机的控制线连接,所述点焊伸缩杆尾端还旋紧有手柄(420)。进一步的,本技术还提供了一种四指握拉式钣金把手,其特殊之处在于,所述点焊伸缩杆的头部403与杆部为可拆卸的分体形式配置,其通过螺纹与所述点焊伸缩杆旋紧连接。进一步的,本技术还提供了一种四指握拉式钣金把手,其特殊之处在于,所述点焊伸缩杆后部螺纹为分体结构,所述分体结构包括位于所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)和尾螺杆(405),所述后部的螺纹(430)的后端通过长螺母(406)与所述尾螺杆(405)旋紧连接,所述尾螺杆上旋有焊接电源螺母(501),所述焊接电源螺母(501)连接有电缆(502),所述尾螺杆尾端还旋紧有手柄(420),所述手柄(420)用于对点焊后的焊点进行手控旋断。本技术的有益效果是:①采用手掌部位通过按压的方式固定后支撑臂,再通过支撑架与待点焊工作面稳定支撑,充分利用手掌推理和臂力使其稳定性提高;②采用四指握拉式设计,拉动把手通过锁销使点焊伸缩杆后移,由于四指操控性较强,因此容易使工作面上的点焊连接点达到理想的修复位置,使钣金操作得心应手;③通过设置锁止螺母和点焊伸缩杆上的螺纹使伸缩杆初始位置可以精确调节,这便于调整与工作面的位置关系、距离、操作压力,可以实现较为优化的点焊效果、不易发生烧穿、虚焊等问题;④通过在点焊伸缩杆后部设置旋有焊接电源螺母501及触发开关504,使对点焊机的点焊电流控制更加方便、准确;⑤通用性强,可以适用于自动点焊机,也可以适应于非自动点焊机;⑥操作简单、易于上手、修复成功率高、效果良好;⑦外观优美、轻便、具有审美价值,车辆钣金修复是外观修复的一种,更需要审美思维全称参与的,使用这样一款钣金修复设备,在确保优秀技术效果的同时,还增强了审美情趣、提升工作动力、缓解工作疲劳、提升视觉审美、提高技术预期。附图说明图1是本技术实施方式提供的一种四指握拉式钣金把手整体结构的侧视图;图2是本技术实施方式图1所示的四指握拉式钣金把手整体结构的前视图;图3是本技术实施方式提供的一种后支撑臂(201)结构示意图的后视图;图4是本技术实施方式提供的一种后支撑臂结构示意图的侧视图;图5是本技术实施方式提供的一种后支撑臂结构示意图的前视图;图6是本技术实施方式提供的一种四指握拉臂结构示意图的手把和连接臂侧视图;图7是本技术实施方式提供的一种四指握拉臂结构示意图的手把侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四指握拉式钣金点焊把手,用于与点焊机配合使用,其特征在于:/n所述四指握拉式钣金点焊把手包括四指握拉臂(101)、后支撑臂(201)、臂销(108)、点焊伸缩杆(401)、支撑架、回位弹簧(402)及触发开关(504);/n所述支撑架包括支撑条(301)、支撑杆(302)和支撑托(303);/n所述四指握拉臂设有第一孔(111)、所述后支撑臂上设有第二孔(202),所述臂销(108)从所述第一孔(111)和第二孔(202)穿过,使所述四指握拉臂与所述后支撑臂以所述臂销(108)为轴转动,所述四指握拉臂包括手柄部分(121)、第一连接臂(104)和第二连接臂(114),所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部位置还具有锁销孔(124),所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为连体设置或所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为分体设置;/n所述后支撑臂的前部和后部分别具有可容所述点焊伸缩杆(401)自由伸缩活动的第一环形孔(203)和第二环形孔(204),所述后支撑臂的第一环形孔(203)与第二环形孔(204)之间部分为镂空设置,所述点焊伸缩杆后部具有螺纹(430),所述点焊伸缩杆的头部(403)的尖状前端(404)用于与待点焊的部件点焊焊接,所述头部(403)的尾部外径大于所述点焊伸缩杆中部的外径,所述点焊伸缩杆的中部还套有一圆形套环(411),所述圆形套环(411)圆周外侧固定有第一锁销(412)和第二锁销(413),所述第一锁销(412)和第二锁销(413)分别伸入所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部的锁销孔(124)内,在所述圆形套环(411)之后,所述点焊伸缩杆还套有套管(408),所述套管(408)前端顶在所述圆形套环(411)后侧,所述套管(408)后端顶在一锁止螺母(409)前侧,所述锁止螺母(409)旋在所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)上,用于通过所述锁止螺母调节所述点焊伸缩杆的初始位置;/n所述支撑条(301)为纵向开有条孔(305)的条形结构部件,所述支撑条中间位置有允许所述点焊伸缩杆自由通过的过孔(304),所述支撑条中部与所述第一环形孔(203)前部外壁紧固连接,所述支撑条(301)两侧的条孔分别与两个所述支撑杆(302)的后端垂直固定,所述支撑杆(302)的前端固定有两个所述支撑托(303),所述支撑托(303)的工作面具有绝缘层(307),所述绝缘层(307)用于保持焊接电源与所述支撑托之间的电气绝缘;/n在所述点焊伸缩杆的头部(403)之后,所述点焊伸缩杆依次穿过所述回位弹簧(402)、所述支撑条(301)、所述第一环形孔(203)、所述圆形套环(411)和所述套管(408),所述套管(408)的管外自由穿过所述第二环形孔(204),所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)前端延伸至所述套管(408)的管内部;所述回位弹簧前端顶在所述点焊伸缩杆的头部(403)的后侧,所述回位弹簧后端顶在所述支撑条(301)的前侧或顶在所述第一环形孔(203)的外壁;/n所述点焊伸缩杆后部连接有焊接电源螺母(501)及电缆(502),所述电缆(502)用于与所述点焊机输出的焊接电源连接,焊接电源螺母(501)还通过支架安装有触发开关(504),所述触发开关(504)连接有信号线用于与所述点焊机的控制线连接、用于触发点焊机输出的焊接电源在所述点焊伸缩杆头部与待焊接表面产生焊接电流,所述点焊伸缩杆尾端还旋紧有手柄(420)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种四指握拉式钣金点焊把手,用于与点焊机配合使用,其特征在于:
所述四指握拉式钣金点焊把手包括四指握拉臂(101)、后支撑臂(201)、臂销(108)、点焊伸缩杆(401)、支撑架、回位弹簧(402)及触发开关(504);
所述支撑架包括支撑条(301)、支撑杆(302)和支撑托(303);
所述四指握拉臂设有第一孔(111)、所述后支撑臂上设有第二孔(202),所述臂销(108)从所述第一孔(111)和第二孔(202)穿过,使所述四指握拉臂与所述后支撑臂以所述臂销(108)为轴转动,所述四指握拉臂包括手柄部分(121)、第一连接臂(104)和第二连接臂(114),所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部位置还具有锁销孔(124),所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为连体设置或所述第一连接臂(104)、所述第二连接臂(114)与所述手柄部分(121)为分体设置;
所述后支撑臂的前部和后部分别具有可容所述点焊伸缩杆(401)自由伸缩活动的第一环形孔(203)和第二环形孔(204),所述后支撑臂的第一环形孔(203)与第二环形孔(204)之间部分为镂空设置,所述点焊伸缩杆后部具有螺纹(430),所述点焊伸缩杆的头部(403)的尖状前端(404)用于与待点焊的部件点焊焊接,所述头部(403)的尾部外径大于所述点焊伸缩杆中部的外径,所述点焊伸缩杆的中部还套有一圆形套环(411),所述圆形套环(411)圆周外侧固定有第一锁销(412)和第二锁销(413),所述第一锁销(412)和第二锁销(413)分别伸入所述第一连接臂(104)与第二连接臂(114)中部的锁销孔(124)内,在所述圆形套环(411)之后,所述点焊伸缩杆还套有套管(408),所述套管(408)前端顶在所述圆形套环(411)后侧,所述套管(408)后端顶在一锁止螺母(409)前侧,所述锁止螺母(409)旋在所述点焊伸缩杆后部的螺纹(430)上,用于通过所述锁止螺母调节所述点焊伸缩杆的初始位置;
所述支撑条(301)为纵向开有条孔(305)的条形结构部件,所述支撑条...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金风,
申请(专利权)人:佛山中锦微电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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