用于车载导航外壳的数控攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控攻牙机技术领域，且公开了用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底座，底座的上端固定连接有固定框，固定框呈倒“U”形设置，固定框的上端中心处固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端穿过固定框设置，且固定连接有安装板，安装板的下端安装有攻牙机主体，底座的上端安装有输送带，固定框内的一侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有移动夹板，固定框的另一侧通过调节机构连接有固定夹板，固定夹板和移动夹板相互对应设置，且均位于输送带的上方，调节机构包括螺纹套筒。本实用新型专利技术使得不需要工人手工将工件放置在加工平台上，使得加工效率较高，且能够加工不同规格的工件。

【技术实现步骤摘要】
用于车载导航外壳的数控攻牙机
本技术涉及数控攻牙机
，尤其涉及用于车载导航外壳的数控攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前在使用数控攻牙机对车载导航外壳进行加工时，需要工人手动地将工件放置在加工平台上，较为麻烦，且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在使用数控攻牙机对车载导航外壳进行加工时，需要工人手动地将工件放置在加工平台上，较为麻烦，且效率较低的问题，而提出的用于车载导航外壳的数控攻牙机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定框，所述固定框呈倒“U”形设置，所述固定框的上端中心处固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端穿过固定框设置，且固定连接有安装板，所述安装板的下端安装有攻牙机主体，所述底座的上端安装有输送带，所述固定框内的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有移动夹板，所述固定框的另一侧通过调节机构连接有固定夹板，所述固定夹板和移动夹板相互对应设置，且均位于输送带的上方。优选的，所述调节机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒穿过固定框设置，且与固定框之间转动连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹套筒筒底的一端穿过螺纹套筒的开口并向外延伸，且固定连接在固定夹板的对应侧壁上。优选的，所述固定夹板的上端固定连接有稳定套，所述固定框内固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过稳定套设置，且与稳定套之间滑动连接。优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。优选的，所述螺纹套筒远离固定夹板外的一端固定连接有转动把手。优选的，所述底座和固定框的外表上均镀有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了用于车载导航外壳的数控攻牙机，具备以下有益效果：1、该用于车载导航外壳的数控攻牙机，通过设置底座、固定框、第一电动推杆、安装板、攻牙机主体、输送带、第二电动推杆、移动夹板和固定夹板，当需要对工件进行加工时，将工件依次排放在输送带上，然后启动输送带，输送带带动工件移动到攻牙机主体的正下方时，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动移动夹板移动，在固定夹板的配合下，使得能够很好地对工件进行夹持，然后启动第一电动推杆带动安装板和攻牙机主体向下移动，攻牙机主体能够对工件进行很好地攻牙加工，当加工完成后，第一电动推杆带动攻牙机主体向上移动，然后第二电动推杆带动移动夹板将工件放开，输送带带动加工完成的工件移走，使得待加工的工件再次移动到攻牙机主体的正下方，循环往复，使得不需要工人手工将工件放置在加工平台上，使得加工效率较高。2、该用于车载导航外壳的数控攻牙机，通过设置螺纹套筒和螺杆，当加工不同规格的工件时，转动螺纹套筒，在螺纹的作用下螺杆带动固定夹板进行移动，使得能够对不同规格的工件进行加工。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得不需要工人手工将工件放置在加工平台上，使得加工效率较高，且能够加工不同规格的工件。附图说明图1为本技术提出的用于车载导航外壳的数控攻牙机的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底座、2固定框、3第一电动推杆、4安装板、5攻牙机主体、6输送带、7第二电动推杆、8移动夹板、9固定夹板、10螺纹套筒、11螺杆、12稳定套、13稳定杆、14支撑脚、15转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定框2，固定框2呈倒“U”形设置，固定框2的上端中心处固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端穿过固定框2设置，且固定连接有安装板4，安装板4的下端安装有攻牙机主体5，底座1的上端安装有输送带6，固定框2内的一侧固定连接有第二电动推杆7，第二电动推杆7的输出端固定连接有移动夹板8，固定框2的另一侧通过调节机构连接有固定夹板9，固定夹板9和移动夹板8相互对应设置，且均位于输送带6的上方，当需要对工件进行加工时，将工件依次排放在输送带6上，然后启动输送带6，输送带6带动工件移动到攻牙机主体5的正下方时，启动第二电动推杆7，第二电动推杆7带动移动夹板8移动，在固定夹板9的配合下，使得能够很好地对工件进行夹持，然后启动第一电动推杆3带动安装板4和攻牙机主体5向下移动，攻牙机主体5能够对工件进行很好地攻牙加工，当加工完成后，第一电动推杆3带动攻牙机主体5向上移动，然后第二电动推杆7带动移动夹板8将工件放开，输送带6带动加工完成的工件移走，使得待加工的工件再次移动到攻牙机主体5的正下方，循环往复，使得不需要工人手工将工件放置在加工平台上，使得加工效率较高。调节机构包括螺纹套筒10，螺纹套筒10穿过固定框2设置，且与固定框2之间转动连接，螺纹套筒10内螺纹连接有螺杆11，螺杆11远离螺纹套筒10筒底的一端穿过螺纹套筒10的开口并向外延伸，且固定连接在固定夹板9的对应侧壁上，当加工不同规格的工件时，转动螺纹套筒10，在螺纹的作用下螺杆11带动固定夹板9进行移动，使得能够对不同规格的工件进行加工。固定夹板9的上端固定连接有稳定套12，固定框2内固定连接有稳定杆13，稳定杆13穿过稳定套12设置，且与稳定套12之间滑动连接，使得固定夹板9移动地更加稳定可靠。底座1的下端固定连接有若干个支撑脚14，若干个支撑脚14呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。螺纹套筒10远离固定夹板9外的一端固定连接有转动把手15，便于转动螺纹套筒10。底座1和固定框2的外表上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。本技术中，当需要对工件进行加工时，将工件依次排放在输送带6上，然后启动输送带6，输送带6带动工件移动到攻牙机主体5的正下方时，启动第二电动推杆7，第二电动推杆7带动移动夹板8移动，在固定夹板9的配合下，使得能够很好地对工件进行夹持，然后启动第一电动推杆3带动安装板4和攻牙机主体5向下移动，攻牙机主体5能够对工件进行很好地攻牙加工，当加工完成后，第一电动推杆3带动攻牙机主体5向上移动，然后第二电动推杆7带动移动夹板8将工件放开，输送带6带动加工完成的工件移走，使得待加工的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)呈倒“U”形设置，所述固定框(2)的上端中心处固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端穿过固定框(2)设置，且固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端安装有攻牙机主体(5)，所述底座(1)的上端安装有输送带(6)，所述固定框(2)内的一侧固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出端固定连接有移动夹板(8)，所述固定框(2)的另一侧通过调节机构连接有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)和移动夹板(8)相互对应设置，且均位于输送带(6)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)呈倒“U”形设置，所述固定框(2)的上端中心处固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端穿过固定框(2)设置，且固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端安装有攻牙机主体(5)，所述底座(1)的上端安装有输送带(6)，所述固定框(2)内的一侧固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出端固定连接有移动夹板(8)，所述固定框(2)的另一侧通过调节机构连接有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)和移动夹板(8)相互对应设置，且均位于输送带(6)的上方。


2.根据权利要求1所述的用于车载导航外壳的数控攻牙机，其特征在于，所述调节机构包括螺纹套筒(10)，所述螺纹套筒(10)穿过固定框(2)设置，且与固定框(2)之间转动连接，所述螺纹套筒(10)内螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，周德成，丁辉，李岩，董金虎，
申请(专利权)人：江苏润昇数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32