本申请涉及一种棒状磁钢切割设备,其包括切割设备本体、设置在切割设备本体上的切割装置、固设在切割设备本体上送料台、固设在送料台和切割设备本体之间的滑移杆、滑移连接在滑移杆上用于控制切割棒状磁钢长度的调节机构、设置在调节机构和滑移杆之间用于限制调节机构移动的固定件、设置在切割设备本体和切割装置之间用于提高切割装置切割棒状磁钢时稳定性的加固组件,所述送料台上开设有切割槽;所述调节机构包括滑移连接在滑移杆上的定位块、螺纹连接在定位块上的调节螺栓。其提高了切割后的棒状磁钢的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种棒状磁钢切割设备
本申请涉及棒状磁钢生产的领域,尤其是涉及一种棒状磁钢切割设备。
技术介绍
棒状磁钢一般由几种硬的强金属,如铁与铬、铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,棒状磁钢呈长条的圆柱形。棒状磁钢切割设备是用于切割棒状磁钢的专用设备,其可将较长的毛坯棒状磁钢切割成较短的棒状磁钢,但是,工作人员切割较长的棒状磁钢时,通常采用目测和经验值进行控制切割后的棒状磁钢的长度,其切割精度难以保证。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有切割后的棒状磁钢精确度不高的缺陷。
技术实现思路
为了提高切割后的棒状磁钢的精确度,本申请提供一种棒状磁钢切割设备。本申请提供的一种棒状磁钢切割设备采用如下的技术方案:一种棒状磁钢切割设备,包括切割设备本体、设置在切割设备本体上的切割装置、固设在切割设备本体上送料台、固设在送料台和切割设备本体之间的滑移杆、滑移连接在滑移杆上用于控制切割棒状磁钢长度的调节机构、设置在调节机构和滑移杆之间用于限制调节机构移动的固定件、设置在切割设备本体和切割装置之间用于提高切割装置切割棒状磁钢时稳定性的加固组件,所述送料台上开设有切割槽。通过采用上述技术方案,工作人员需要切割较长的棒状磁钢时,首先将棒状磁钢放置在送料台上,接着解除固定件的固定状态,随后将调节机构位于滑移杆上滑移,将调节机构移动至距离切割槽的长度达到所需切割长度,随后使棒状磁钢一端与调节机构抵接,并通过切割装置对棒状磁钢进行切割即可;切割设备工作时会产生较为强烈的震动,加固组件对切割装置进一步支撑,降低了切割装置的晃动幅度,使切割装置切割棒状磁钢时更加稳定性;工作人员切割较长的棒状磁钢时,可通过调节机构精准控制切割后的棒状磁钢的长度,从而提高切割后的棒状磁钢的精确度,且工作人员无需人为把控切割长度,提高了工作人员工作效率,减轻了工作人员的劳动强度。可选的,所述调节机构包括滑移连接在滑移杆上的定位块、螺纹连接在定位块上的调节螺栓;所述调节螺栓位于定位块靠近送料台一侧。通过采用上述技术方案,工作人员通过调节机构调节棒状磁钢切割后的长度时,首先将定位块位于滑移杆上滑移至合适位置,接着通过转动调节螺栓,使调节螺栓的螺栓头距离切割槽的长度达到所需切割长度即可,螺纹间距较为细密,通过控制调节螺栓与定位块之间螺纹连接的数量,可对棒状磁钢切割后的长度进行微调,从而进一步精准控制棒状磁钢切割后的长度。可选的,固定件设为紧定螺钉。通过采用上述技术方案,紧定螺钉贯穿定位块且紧定螺钉的钉尖与滑移杆抵接,从而使定位块不易位于滑移杆上滑动,紧定螺钉结构简单、拆卸和安装较为方便,且制造成本低、连接强度高。可选的,所述加固组件包括两个可拆卸连接在切割设备本体上的固定块、设置在两个固定块之间的支撑柱、设置在切割装置上用于固定支撑柱远离固定块一端的夹持件;两个所述固定块对称设置,且两个所述固定块相互抵接,两个所述固定块相互靠近的一侧均开设有与支撑柱相适配的安装槽,所述支撑柱同时与两个安装槽抵接。通过采用上述技术方案,当切割设备工作产生较为强烈的震动时,支撑柱对切割装置进一步支撑,降低了切割装置的晃动幅度,使切割装置切割棒状磁钢时更加稳定性,从而使棒状磁钢的切口处更加平整,提高了产品质量。可选的,所述夹持件为卡箍,所述卡箍套设在支撑柱的外侧壁上,所述卡箍与切割装置固定连接。通过采用上述技术方案,卡箍连接操作简单、支撑柱原有的特性不受影响、且稳定性好、便于安装和拆卸支撑柱。可选的,所述送料台上开设有用于放置棒状磁铁的定位槽。通过采用上述技术方案,定位槽可使棒状磁铁放置在送料台上后,不会位于送料台上来回滚动,有利于工作人员切割棒状磁铁。可选的,所述切割设备本体上固设有溜板,所述溜板位于切割装置的下方。通过采用上述技术方案,切割后的棒状磁铁,会先落在溜板上,再经过溜板的引导向一侧滑动,溜板对棒状磁铁起到缓冲作用,使其向下滑落更加顺畅,并使棒状磁铁不会堆积在切割装置的下方。可选的,所述切割装置上固设有挡板。通过采用上述技术方案,工作人员通过切割装置切割棒状磁体时,会产生废屑,废屑在切割装置中锯片的作用下速度较高且沿锯片切线方向飞出,具有一定的危险性,挡板可以防止废屑朝上飞出进入人眼,从而提高了工作人员的安全性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.工作人员切割较长的棒状磁钢时,可通过调节机构精准控制切割后的棒状磁钢的长度,从而提高切割后的棒状磁钢的精确度,且工作人员无需人为把控切割长度,提高了工作人员工作效率,减轻了工作人员的劳动强度;2.调节螺栓可对棒状磁钢切割后的长度进行微调,从而进一步精准控制棒状磁钢切割后的长度;3.切割设备工作时会产生较为强烈的震动,加固组件对切割装置进一步支撑,降低了切割装置的晃动幅度,使切割装置切割棒状磁钢时更加稳定性。附图说明图1是本申请实施例中切割设备的结构示意图;图2是表示图1中A部分的局部放大示意图;图3是表示加强组件的局部结构示意图。附图标记说明:1、切割设备本体;2、切割装置;3、挡板;4、溜板;5、送料台;51、定位槽;52、切割槽;6、滑移杆;7、调节机构;71、定位块;72、调节螺栓;8、固定件;9、加固组件;91、固定块;911、竖块;9111、安装槽;912、横块;92、连接螺栓;93、固定螺栓;94、支撑柱;95、卡箍。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种棒状磁钢切割设备。参照图1,切割设备包括切割设备本体1,切割设备本体1上设置有切割装置2,切割装置2上固设有挡板3,挡板3用于防止废屑朝上飞出进入人眼,提高工作人员的安全性;切割设备本体1上固设有溜板4,溜板4位于切割装置2的下方,溜板4远离切割设备本体1的一侧向下倾斜设置,溜板4用于对切割后的棒状磁铁下落时起到缓冲作用,使其向下滑更加顺畅;切割设备本体1上固设有送料台5,送料台5位于切割装置2的下方,送料台5上开设有沿其长度方向设置的定位槽51,定位槽51用于放置棒状磁铁,方便工作人员切割棒状磁铁,定位槽51的侧壁呈由两侧向中间倾斜的的“V”型,送料台5靠近切割装置2一侧还开设有切割槽52,切割槽52与定位槽51垂直且连通;送料台5和切割设备本体1之间设置有滑移杆6,滑移杆6呈圆柱体,滑移杆6上滑移连接有调节机构7,调节机构7用于控制切割后的棒状磁钢的长度;调节机构7和滑移杆6之间设置有固定件8,固定件8用于限制调节机构7移动;切割设备本体1和切割装置2之间设置有加固组件9,加固组件9用于提高切割装置2切割棒状磁钢时的稳定性。工作人员需要切割较长的棒状磁钢时,首先将棒状磁钢放置在送料台5上的定位槽51内,接着解除固定件8的固定状态,随后将调节机构7位于滑移杆6上滑移,将调节机构7移动至距离切割槽52的长度达到所需切割长度,随后使棒状磁钢一端与调节机构7抵接,并启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棒状磁钢切割设备,其特征在于:包括切割设备本体(1)、设置在切割设备本体(1)上的切割装置(2)、固设在切割设备本体(1)上送料台(5)、固设在送料台(5)和切割设备本体(1)之间的滑移杆(6)、滑移连接在滑移杆(6)上用于控制切割棒状磁钢长度的调节机构(7)、设置在调节机构(7)和滑移杆(6)之间用于限制调节机构(7)移动的固定件(8)、设置在切割设备本体(1)和切割装置(2)之间用于提高切割装置(2)切割棒状磁钢时稳定性的加固组件(9),所述送料台(5)上开设有切割槽(52)。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒状磁钢切割设备,其特征在于:包括切割设备本体(1)、设置在切割设备本体(1)上的切割装置(2)、固设在切割设备本体(1)上送料台(5)、固设在送料台(5)和切割设备本体(1)之间的滑移杆(6)、滑移连接在滑移杆(6)上用于控制切割棒状磁钢长度的调节机构(7)、设置在调节机构(7)和滑移杆(6)之间用于限制调节机构(7)移动的固定件(8)、设置在切割设备本体(1)和切割装置(2)之间用于提高切割装置(2)切割棒状磁钢时稳定性的加固组件(9),所述送料台(5)上开设有切割槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种棒状磁钢切割设备,其特征在于:所述调节机构(7)包括滑移连接在滑移杆(6)上的定位块(71)、螺纹连接在定位块(71)上的调节螺栓(72);所述调节螺栓(72)位于定位块(71)靠近送料台(5)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种棒状磁钢切割设备,其特征在于:固定件(8)设为紧定螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种棒状磁钢切割设备,其特征在于:所述加固组件(9)包括两个可拆卸连接在切割设备本体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷森良,张杭春,
申请(专利权)人:杭州科兴磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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