一种蒸汽泵制造技术

一种蒸汽泵，用于排放燃油蒸汽，其包括外壳、收容于外壳内的电机及叶轮，所述电机包括定子以及被定子环绕的转子，所述转子连接所述叶轮并可带动叶轮转动，所述外壳包括至少一端开口的壳体及盖设于所述壳体的开口处的第一端盖，所述壳体内设有电机容置区及第一安装区，所述电机安装于所述电机容置区，所述叶轮安装于所述第一安装区，所述第一端盖上形成有连通第一安装区的进气导管，所述壳体设有连通所述第一安装区的出气导管，本发明专利技术提供的蒸汽泵压力脉动小，所产生的噪声、振动以及声振粗糙度相应减小，用户体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽泵
本专利技术涉及一种用于汽车的泵，特别是用于排放燃油蒸汽的蒸汽泵。
技术介绍
蒸汽泵常被用于汽车的燃油排放，然而现有蒸汽泵通常采用传统的离心泵结构，存在一些缺点，如转速高、气流压力脉动大等，所产生的噪声(Noise)、振动(Vibration)、以及声振粗糙度(Harshness)，在一定程度上影响了用户体验。另外，现有蒸汽泵大多由有刷电机驱动，不仅响应慢、效率低，而且使用寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提供一种可以有效解决上述问题的蒸汽泵。一种蒸汽泵，用于排放燃油蒸汽，其包括外壳、收容于外壳内的电机及叶轮，所述电机包括定子以及被定子环绕的转子，所述转子连接所述叶轮并可带动叶轮转动，所述外壳包括至少一端开口的壳体及盖设于所述壳体的开口处的第一端盖，所述壳体内设有电机容置区及第一安装区，所述电机安装于所述电机容置区，所述叶轮安装于所述第一安装区，所述第一端盖上形成有连通第一安装区的进气导管，所述壳体设有连通所述第一安装区的出气导管。相较于现有技术，本专利技术提供的蒸汽泵区别于传统离心泵结构，压力脉动小，所产生的噪声、振动以及声振粗糙度相应减小，给与了用户更好的体现。附图说明图1是本专利技术一实施例的蒸汽泵的立体图。图2是图1所示的蒸汽泵的爆炸图。图3是图2的另一角度视图。图4是图1所示的蒸汽泵的剖视图。图5是图2所示的蒸汽泵的电机的进一步爆炸图。图6是图5所示电机的定子铁芯与转子的装配示意图。<br>具体实施方式以下将结合附图以及具体实施方式对本专利技术进行详细说明，以使得本专利技术的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。如图1至图4所示，本专利技术一实施例的蒸汽泵包括外壳10、设置于外壳10内的电机20、由电机20驱动的叶轮30、以及控制电机20的运转的控制器40。所述外壳10包括壳体11、以及分别连接于壳体11的相对两侧端的第一端盖12与第二端盖13。所述壳体11的轴向中部形成圆柱状的筒身113。所述筒身113的上、下两端(按图2所示方向)分别沿径向延伸形成环形的第一支撑板14及第二支撑板17。所述第一支撑板14的外缘沿轴向向上延伸形成第一环壁15，所述第一支撑板14与第一环壁15共同形成第一安装区16，用于收容所述叶轮30。所述第二支撑板17的外缘沿轴向向下延伸形成第二环壁18，所述第二支撑板17与第二环壁18共同构成第二安装区19，用于安装所述控制器40。所述壳体11内位于所述第一支撑板14与第二支撑板17之间，且为所述筒身113环绕的空间构成电机容置区110，用于安装电机20。即，所述壳体11沿轴向至上而下依次形成所述第一安装区16、所述电机容置区110及所述第二安装区19。因此，所述叶轮30、电机20、控制器40沿外壳10的轴向顺序设置，叶轮30与控制器40分别位于电机20的轴向两侧端。此外，所述第一环壁15及第二环壁18的外径均大于所述筒身113的外径，即第一安装区16、第二安装区19相较于电机容置区110具有更大的径向尺寸。较佳地，所述壳体11由金属材料如铝等制成，或者由内壁面镀有金属膜的塑料制成，以形成良好抗电磁干扰(EMI)效果。所述第一端盖12通过螺钉等固定连接于所述第一环壁15的顶部，封闭壳体11顶端的第一安装区16；所述第二端盖13通过螺钉等固定连接于所述第二环壁18的底部，封闭壳体11底端的第二安装区19。较佳地，所述第一端盖12与第一环壁15之间设置有密封圈50，所述第二端盖13与第二环壁18之间设置有密封圈52，如此所述第一端盖12、第二端盖13均与壳体11形成密封连接，避免外部灰尘、水汽等进入外壳10内，影响本专利技术蒸汽泵的电气安全。应当理解地，在其它实施例中，所述壳体11与第一端盖12、第二端盖13也可以有其它连接方式，如铆接、卡扣连接等，不以本实施例为限。所述第一端盖12上形成有内设流体通道的进气导管120，其连通外部与第一安装区16。所述进气导管120偏离第一端盖12的中心，即偏离叶轮30的中心，沿平行于叶轮30的轴向方向延伸。所述第一环壁15上形成有内设流体通道的出气导管150，连通第一安装区16与外部。所述出气导管150大致沿第一环壁15的切向延伸，与所述进气导管120相垂直。如图3所示，所述第一端盖12的内表面，即第一端盖12朝向第一安装区16的表面上凹陷形成第一流道122。所述第一流道122呈C形，由所述进气导管120开始沿第一端盖12的边缘延伸，其末端连通出气导管150。如图2所示，所述第一支撑板14朝向第一安装区16的表面上凹陷形成第二流道140，所述第二流道140同样呈C形，与第一流道122在位置上相对应。具体地，所述第二流道140沿第一支撑板14的边缘延伸，其首端连通进气导管120，尾端延伸至与所述出气导管150相连通。所述叶轮30转动地设置于第一安装区16内，较佳地所述叶轮30由金属材料或者表面镀有金属膜的塑料制成，有效避免静电电荷的聚积以及电火花的产生。另外，所述叶轮30还可由导电塑料，如将石墨、金属等导电颗粒混入塑料基体中等制成。本实施例中，所述叶轮30包括轮毂32以及由轮毂32的外壁面呈辐射状向外延伸的若干叶片34。所述叶轮30的直径略小于第一安装区16的内径，从而所述叶片34的外边缘与第一环壁15在径向上形成间隔，所述间隔较佳地小于0.3毫米；所述叶轮30的高度与第一安装区16的高度大致相当，装配后叶轮30完全收容于第一安装区16内，叶轮30的顶端不高于第一环壁15的顶端。所述第一流道122、第二流道140正对叶轮30的叶片34，分别位于叶片34的轴向两侧。本专利技术蒸汽泵在使用时，外部气流由进气导管120进入第一安装区16，在叶轮30的驱动下沿第一流道122、第二流道140、以及叶轮30与第一环壁15之间的间隔流动，最终由所述出气导管150流出。本专利技术蒸汽泵由第一支撑板14、第一端盖12、第一环壁15构成第一安装区16收容叶轮30，在第一端盖12上形成进气导管120、在第一环壁15上形成出气导管150，同时在第一安装区16的上下两侧，即第一端盖12与第一支撑板14上形成由进气导管120向出气导管150延伸的第一流道122、第二流道140，减小了气流引起的压力脉动，从而有效地降低了叶轮30运转所产生的噪声(Noise)、振动(Vibration)、以及声振粗糙度(Harshness)，给与了汽车用户最直接的用户体验的提升；同时气流引起的压力脉动的减小也使得本专利技术蒸汽泵的效率更高，相对于现有的离心式蒸汽泵，在形成同样的气流效果时可以有更低的运转速度，从而可以有更长的使用寿命。所述电机20较佳地为无刷直流电机，更佳地为单相永磁无刷直流电机。如图5所示，所述电机20包括定子21以及相对定子21转动的转子22。所述转子22与叶轮30传动连接并带动叶轮30同步转动，所述定子21与控制器40连接。如图2、图3所示，所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽泵，用于排放燃油蒸汽，其包括外壳、收容于外壳内的电机及叶轮，所述电机包括定子以及被定子环绕的转子，所述转子连接所述叶轮并可带动叶轮转动，其特征在于，所述外壳包括至少一端开口的壳体及盖设于所述壳体的开口处的第一端盖，所述壳体内设有电机容置区及第一安装区，所述电机安装于所述电机容置区，所述叶轮安装于所述第一安装区，所述第一端盖上形成有连通第一安装区的进气导管，所述壳体设有连通所述第一安装区的出气导管。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽泵，用于排放燃油蒸汽，其包括外壳、收容于外壳内的电机及叶轮，所述电机包括定子以及被定子环绕的转子，所述转子连接所述叶轮并可带动叶轮转动，其特征在于，所述外壳包括至少一端开口的壳体及盖设于所述壳体的开口处的第一端盖，所述壳体内设有电机容置区及第一安装区，所述电机安装于所述电机容置区，所述叶轮安装于所述第一安装区，所述第一端盖上形成有连通第一安装区的进气导管，所述壳体设有连通所述第一安装区的出气导管。


2.如权利要求1所述的蒸汽泵，其特征在于，所述进气导管偏离叶轮的中心并平行于叶轮的轴向方向延伸。


3.如权利要求2所述的蒸汽泵，其特征在于，所述壳体包括环绕所述电机的筒身及由所述筒身的一端沿径向延伸的第一支撑板，所述第一支撑板的外缘沿轴向向远离所述筒身的方向延伸形成第一环壁，所述筒身及第一支撑板共同形成所述电机容置区，所述第一环壁与第一支撑板共同形成所述第一安装区，所述第一端盖固定连接于所述第一环壁，所述出气导管设置在所述第一环壁上。


4.如权利要求3所述的蒸汽泵，其特征在于，所述第一端盖朝向所述第一安装区的表面形成C形的第一流道，所述第一支撑板朝向所述第一安装区的表面形成C形的第二流道，所述第一流道与第二流道彼此相对设置，每一所述第一流道与第二流道的两端分别连通所述进气导管与出气导管。


5.如权利要求1所述的蒸汽泵，其特征在于，所述叶轮包括轮毂以及由轮毂的外壁面呈辐射状向外延伸的若干叶片，所述叶片的外边缘与第一环壁在径向上的间隔小于0.3毫米。


6.如权利要求5所述的蒸汽泵，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉玉，官新辉，陈安邦，汤平华，卜万锦，干金云，秦锐锋，
申请(专利权)人：广东德昌电机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44