【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢筋生产用自动输送机构
本技术涉及钢筋加工设备
,具体为一种热轧钢筋生产用自动输送机构。
技术介绍
随着建筑工程的不断发展,钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输,运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈,在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。但是,目前的热轧钢筋生成过程中其输送装置大多通过输送辊进行直接输送,但是,这样钢筋容易偏移,导致生产精度较低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种热轧钢筋生产用自动输送机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种热轧钢筋生产用自动输送机构,包括:上料支撑板,所述上料支撑板一端设有进料纵向导向轮组、另一端设有出料导向轮,所述进料纵向导向轮组下游的上料支撑板上设有进料横向导向轮组,所述出料导向轮上游的料支撑板上设有出料纵向导向轮组,所述进料纵向导向轮组、进料横向导向轮组、出料纵向导向轮组包括导向轮I、导向轮II,所述导向轮I、导向轮II之间平行设置,所述进料横向导向轮组、出料纵向导向轮组之间的上料支撑板上设有横向压紧轮组、纵向压紧轮组,所述横向压紧轮组包括横向定压紧轮组、横向动压紧轮组,横向定压紧轮组、横向 ...
【技术保护点】
1.一种热轧钢筋生产用自动输送机构,包括:上料支撑板(1),所述上料支撑板(1)一端设有进料纵向导向轮组(2)、另一端设有出料导向轮(7),其特征在于:所述进料纵向导向轮组(2)下游的上料支撑板(1)上设有进料横向导向轮组(3),所述出料导向轮(7)上游的上料支撑板(1)上设有出料纵向导向轮组(6),所述进料纵向导向轮组(2)、进料横向导向轮组(3)、出料纵向导向轮组(6)包括导向轮I、导向轮II,所述导向轮I、导向轮II之间平行设置,所述进料横向导向轮组(3)、出料纵向导向轮组(6)之间的上料支撑板(1)上设有横向压紧轮组(4)、纵向压紧轮组(5),所述横向压紧轮组(4)包括横向定压紧轮组(42)、横向动压紧轮组(41),横向定压紧轮组(42)、横向动压紧轮组(41)之间平行设置,所述纵向压紧轮组(5)包括纵向定压紧轮组(51)、纵向动压紧轮组(52),纵向定压紧轮组(51)、纵向动压紧轮组(52)之间平行设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢筋生产用自动输送机构,包括:上料支撑板(1),所述上料支撑板(1)一端设有进料纵向导向轮组(2)、另一端设有出料导向轮(7),其特征在于:所述进料纵向导向轮组(2)下游的上料支撑板(1)上设有进料横向导向轮组(3),所述出料导向轮(7)上游的上料支撑板(1)上设有出料纵向导向轮组(6),所述进料纵向导向轮组(2)、进料横向导向轮组(3)、出料纵向导向轮组(6)包括导向轮I、导向轮II,所述导向轮I、导向轮II之间平行设置,所述进料横向导向轮组(3)、出料纵向导向轮组(6)之间的上料支撑板(1)上设有横向压紧轮组(4)、纵向压紧轮组(5),所述横向压紧轮组(4)包括横向定压紧轮组(42)、横向动压紧轮组(41),横向定压紧轮组(42)、横向动压紧轮组(41)之间平行设置,所述纵向压紧轮组(5)包括纵向定压紧轮组(51)、纵向动压紧轮组(52),纵向定压紧轮组(51)、纵向动压紧轮组(52)之间平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋生产用自动输送机构,其特征在于:所述导向轮I包括导向轮本体(301),所述导向轮本体(301)通过导向轮安装轴承(302)安装在导向轮安装轴(303)上,导向轮本体(301)安装在导向轮安装轴承(302)的外圈上,导向轮安装轴(303)安装在导向轮安装轴承(302)的内圈上。
3.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋生产用自动输送机构,其特征在于:所述导向轮II包括导向轮本体(301),所述导向轮本体(301)通过导向轮安装轴承(302)安装在导向轮安装轴(303)上,导向轮本体(301)安装在导向轮安装轴承(302)的外圈上,导向轮安装轴(303)安装在导向轮安装轴承(302)的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋生产用自动输送机构,其特征在于:所述出料导向轮(7)包括导向轮本体(301),所述导向轮本体(30...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔锁卫,马江林,崔明波,
申请(专利权)人:河北敬业信德钢筋工程有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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