一种具有自动上料功能的高精度冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的高精度冲床，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板上表面的中端并固定连接有连接板，所述连接板下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有转动臂，所述转动臂右侧的中端开设有凹槽，所述凹槽内侧的中端均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的内侧均固定连接有夹板。本实用新型专利技术设置了安装板、第三电动伸缩杆、夹板和凹槽，达到了具备自动上料的目的，解决了现有的高精度冲床不具备自动上料的功能，降低了设备的加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的高精度冲床
本技术涉及高精度冲床
，具体为一种具有自动上料功能的高精度冲床。
技术介绍
在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛,其中涉及到高精度冲床，而现有的高精度冲床不具备自动上料的功能，降低了设备的加工效率，为此，我们提出一种具有自动上料功能的高精度冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的高精度冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的高精度冲床，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板上表面的中端并固定连接有连接板，所述连接板下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有转动臂，所述转动臂右侧的中端开设有凹槽，所述凹槽内侧的中端均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的内侧均固定连接有夹板，所述底板的右侧固定连接有固定板，所述固定板右下端上表面的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有物料板。优选的，所述底板上表面的左侧固定连接有连接臂，所述连接臂右上端的下表面设置有冲压机构。优选的，所述底板上表面的左侧固定连接有冲压座，所述冲压座位于冲压机构的下方。优选的，所述底板下表面的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述蓄电池下表面的中端开设有充电孔。优选的，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了安装板、第三电动伸缩杆、夹板和凹槽，将准备好的物料放置在物料板的上方，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆带动物料板上升，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆带动转动臂上下运动调节，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆伸缩，第三电动伸缩杆带动夹板夹取物料板上方的物料，当夹板夹取到物料后，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动连接板转动，连接板带动第一电动伸缩杆转动，第一电动伸缩杆带动转动臂转到左侧，物料位于冲压座的上方，松开夹板物料放置于冲压座的上方进行冲压，达到了具备自动上料的目的，解决了现有的高精度冲床不具备自动上料的功能，降低了设备的加工效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹板结构示意图；图3为本技术蓄电池结构示意图。图中：1、底板；2、支撑腿；3、连接臂；4、冲压机构；5、伺服电机；6、连接板；7、第一电动伸缩杆；8、转动臂；9、物料板；10、第二电动伸缩杆；11、固定板；12、冲压座；13、电池盒；14、安装板；15、第三电动伸缩杆；16、夹板；17、蓄电池；18、充电孔；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、支撑腿2、连接臂3、冲压机构4、伺服电机5、连接板6、第一电动伸缩杆7、转动臂8、物料板9、第二电动伸缩杆10、固定板11、冲压座12、电池盒13、安装板14、第三电动伸缩杆15、夹板16、蓄电池17、充电孔18和凹槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种具有自动上料功能的高精度冲床，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有连接臂3，连接臂3右上端的下表面设置有冲压机构4，底板1上表面的左侧固定连接有冲压座12，冲压座12位于冲压机构4的下方，底板1下表面的中端固定连接有电池盒13，电池盒13的内腔固定连接有蓄电池17，蓄电池17下表面的中端开设有充电孔18，底板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部设置有防滑垫，底板1上表面的右侧固定连接有安装板14，安装板14上表面的中端固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿安装板14上表面的中端并固定连接有连接板6，连接板6下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的底部固定连接有转动臂8，转动臂8右侧的中端开设有凹槽19，凹槽19内侧的中端均固定连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的内侧均固定连接有夹板16，底板1的右侧固定连接有固定板11，固定板11右下端上表面的中端固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的顶部固定连接有物料板9，设置了安装板14、第三电动伸缩杆15、夹板16和凹槽19，将准备好的物料放置在物料板9的上方，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆10伸缩，第二电动伸缩杆10带动物料板9上升，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆7伸缩，第一电动伸缩杆7带动转动臂8上下运动调节，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆15伸缩，第三电动伸缩杆15带动夹板16夹取物料板9上方的物料，当夹板16夹取到物料后，通过外置控制器开启伺服电机5工作，伺服电机5带动连接板6转动，连接板6带动第一电动伸缩杆7转动，第一电动伸缩杆7带动转动臂8转到左侧，物料位于冲压座12的上方，松开夹板16物料放置于冲压座12的上方进行冲压，达到了具备自动上料的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。使用时，设置了安装板14、第三电动伸缩杆15、夹板16和凹槽19，将准备好的物料放置在物料板9的上方，通过外置控制器开启第二电动伸缩杆10伸缩，第二电动伸缩杆10带动物料板9上升，通过外置控制器开启第一电动伸缩杆7伸缩，第一电动伸缩杆7带动转动臂8上下运动调节，通过外置控制器开启第三电动伸缩杆15伸缩，第三电动伸缩杆15带动夹板16夹取物料板9上方的物料，当夹板16夹取到物料后，通过外置控制器开启伺服电机5工作，伺服电机5带动连接板6转动，连接板6带动第一电动伸缩杆7转动，第一电动伸缩杆7带动转动臂8转到左侧，物料位于冲压座12的上方，松开夹板16物料放置于冲压座12的上方进行冲压，达到了具备自动上料的目的，解决了现有的高精度冲床不具备自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动上料功能的高精度冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的右侧固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上表面的中端固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端贯穿安装板（14）上表面的中端并固定连接有连接板（6），所述连接板（6）下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的底部固定连接有转动臂（8），所述转动臂（8）右侧的中端开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内侧的中端均固定连接有第三电动伸缩杆（15），所述第三电动伸缩杆（15）的内侧均固定连接有夹板（16），所述底板（1）的右侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）右下端上表面的中端固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的顶部固定连接有物料板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的高精度冲床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的右侧固定连接有安装板（14），所述安装板（14）上表面的中端固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端贯穿安装板（14）上表面的中端并固定连接有连接板（6），所述连接板（6）下表面的中端固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的底部固定连接有转动臂（8），所述转动臂（8）右侧的中端开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内侧的中端均固定连接有第三电动伸缩杆（15），所述第三电动伸缩杆（15）的内侧均固定连接有夹板（16），所述底板（1）的右侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）右下端上表面的中端固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的顶部固定连接有物料板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴侗，
申请(专利权)人：北京太伟金属结构工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11