一种金属板材冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种金属板材冲压模具，包括冲压主动轴，冲压主动轴的下端连接有板材冲压上模具；板材冲压上模具的下端设置有金属冲压板材；金属冲压板材的下端安装有板材冲压下模具，金属冲压板材的两端均设置有自动定位退料装置；自动定位退料装置一端的下侧设置有缓冲复位弹簧，自动定位退料装置的另一端安装有承重工作台。该金属板材冲压模具，通过设置冲压主动轴和承重工作台配合使用，能够通过主动冲压电机使金属冲压板材安全稳定的进行冲压工作，通过复位弹簧能够使自动定位退料装置自动进行向上复位动作，整个过程方便快捷，安全可靠，通过减震缓冲垫，能够方便复位弹簧进行检修和更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种金属板材冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压件生产的过程中，原料经常使用金属板材，但是传统的金属板材在冲压完成后，退料是一件很麻烦的事情，极大地影响后续的冲压的进行。中国已授权技术公开(公告)号：CN211071484U中公开的一种金属板材冲压模具，该金属板材冲压模具通过上模具和下模具的挤压，使得原料在模具槽内形成冲压件，在上模具复位的过程中，压力弹簧的反弹能够使得冲压件上移，便于出料；上模具和下模具内的加热管能够给模板进行供热，便于原料在冲压过程中发生形变；调节装置设置为四组，提升横板的稳定性，通过改变横向螺栓连接的横向螺纹孔的位置，使得竖板的高度得以调节，从而调节上模具的高度，能够适应不同的模具的冲压，该金属板材冲压模具，不仅能够自动将冲压完成的冲压件推出，而且方便便于调节，适应范围广；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，由于冲压件完成冲压模具后，只是通过弹性装置和压力弹簧来对冲压件实现退料动作，压力弹簧安装在工作台内部，长时间使用后很容易导致压力弹簧不能够实现正常的工作状态，并且压力弹簧的检修和更换工作难以进行，导致冲压件卡滞在下模具时，工作人员难以便捷的进行更换工作，为工作人员带来较大的工作负担，故而提出以上一种金属板材冲压模具以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板材冲压模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的压力弹簧安装在工作台内部的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属板材冲压模具，包括冲压主动轴，所述冲压主动轴的下端连接有板材冲压上模具；所述板材冲压上模具的下端设置有金属冲压板材；所述金属冲压板材的下端安装有板材冲压下模具，所述金属冲压板材的两端均设置有自动定位退料装置；所述自动定位退料装置的一端连接有限位固定轴，所述自动定位退料装置一端的下侧设置有缓冲复位弹簧，所述自动定位退料装置的另一端安装有承重工作台；所述承重工作台的两端均连接有固定座。进一步的，所述冲压主动轴的上端连接有可控制冲压主动轴进行冲压动作的主动冲压电机，所述冲压主动轴的下端安装有板材冲压上模具，所述板材冲压上模具整体呈“凹”形结构。进一步的，两个所述自动定位退料装置均包括有连接钣金、伸缩套筒和定位钣金，两个所述定位钣金对称分布在相适配的金属冲压板材两端，所述连接钣金的一端固定连接有相适配的伸缩套筒，所述伸缩套筒一侧的外表面固定连接有相适配的定位钣金，所述金属冲压板材通过定位钣金与自动定位退料装置可拆卸连接。进一步的，所述缓冲复位弹簧共有两个，两个所述缓冲复位弹簧均包括有复位弹簧和减震缓冲垫，所述复位弹簧的两端均连接有相适配的减震缓冲垫，其中一个所述减震缓冲垫固定连接在自动定位退料装置的连接钣金下端，另一个所述减震缓冲垫固定连接在承重工作台的两侧。进一步的，两个所述固定座均包括有固定套轴和固定底座，所述固定套轴的下端均固定连接有相适配的固定底座，所述固定套轴的上端均固定连接有相适配的限位固定轴。进一步的，所述限位固定轴共有两个，两个所述限位固定轴均包括有限位板、移动套筒和固定轴，所述固定轴的顶端均固定连接有可限制移动套筒移动距离的限位板，所述固定轴上均活动连接有相适配的移动套筒，所述移动套筒的一侧均固定连接有自动定位退料装置的连接钣金，所述移动套筒通过自动定位退料装置与固定轴滑动连接。进一步的，所述承重工作台包括有工作台、承重板和复位竖杆，所述工作台上表面的中部位置固定连接有与板材冲压上模具相适配的板材冲压下模具，所述工作台上表面的两端均固定连接有与伸缩套筒相适配的复位竖杆，所述工作台的两侧均固定连接有承重板，所述承重板的一侧固定连接有固定座的固定套轴，所述承重板的上端与缓冲复位弹簧的减震缓冲垫固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种金属板材冲压模具，具备以下有益效果：(1)、该金属板材冲压模具，通过设置冲压主动轴和承重工作台配合使用，冲压主动轴连接的板材冲压上模具和承重工作台连接的板材冲压下模具，能够通过主动冲压电机使金属冲压板材安全稳定的进行冲压工作，通过自动定位退料装置和缓冲复位弹簧配合使用，当冲压主动轴进行冲压动作向下移动的过程中，板材冲压上模具开始对金属冲压板材进行下压动作，同时金属冲压板材带动自动定位退料装置的连接钣金向下移动，缓冲复位弹簧的复位弹簧和限位固定轴的移动套筒，开始一起向下移动，当板材冲压上模具与板材冲压下模具完成冲压配合后，冲压主动轴开始复位，当金属冲压板材的上表面没有冲压主动轴施加压力时，通过复位弹簧能够使自动定位退料装置自动进行向上复位动作，整个过程方便快捷，安全可靠；通过缓冲复位弹簧的减震缓冲垫，既能够方便复位弹簧进行检修和更换工作，还能够避免复位弹簧与设备直接接触，导致长时间使用产生磨损从而影响复位弹簧正常使用的情况发生，增加复位弹簧的使用寿命，提升了设备的使用效果和实用性能。附图说明图1为本技术金属板材冲压模具的整体的结构示意图；图2为本技术金属板材冲压模具的冲压完成后的结构示意图；图3为本技术金属板材冲压模具的部分的结构示意图。图中：冲压主动轴1，板材冲压上模具2，金属冲压板材3，自动定位退料装置4，连接钣金401，伸缩套筒402，定位钣金403，缓冲复位弹簧5，复位弹簧501，减震缓冲垫502，固定座6，固定套轴601，固定底座602，限位固定轴7，限位板701，移动套筒702，固定轴703，承重工作台8，工作台801，承重板802，复位竖杆803，板材冲压下模具9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属板材冲压模具，包括冲压主动轴1，冲压主动轴1的下端连接有板材冲压上模具2，冲压主动轴1的上端连接有可控制冲压主动轴1进行冲压动作的主动冲压电机，冲压主动轴1的下端安装有板材冲压上模具2，板材冲压上模具2整体呈“凹”形结构；板材冲压上模具2的下端设置有金属冲压板材3；金属冲压板材3的下端安装有板材冲压下模具9，金属冲压板材3的两端均设置有自动定位退料装置4，自动定位退料装置4均包括有连接钣金40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材冲压模具，包括冲压主动轴(1)，其特征在于，所述冲压主动轴(1)的下端连接有板材冲压上模具(2)；所述板材冲压上模具(2)的下端设置有金属冲压板材(3)；所述金属冲压板材(3)的下端安装有板材冲压下模具(9)，所述金属冲压板材(3)的两端均设置有自动定位退料装置(4)；所述自动定位退料装置(4)的一端连接有限位固定轴(7)，所述自动定位退料装置(4)一端的下侧设置有缓冲复位弹簧(5)，所述自动定位退料装置(4)的另一端安装有承重工作台(8)；所述承重工作台(8)的两端均连接有固定座(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压模具，包括冲压主动轴(1)，其特征在于，所述冲压主动轴(1)的下端连接有板材冲压上模具(2)；所述板材冲压上模具(2)的下端设置有金属冲压板材(3)；所述金属冲压板材(3)的下端安装有板材冲压下模具(9)，所述金属冲压板材(3)的两端均设置有自动定位退料装置(4)；所述自动定位退料装置(4)的一端连接有限位固定轴(7)，所述自动定位退料装置(4)一端的下侧设置有缓冲复位弹簧(5)，所述自动定位退料装置(4)的另一端安装有承重工作台(8)；所述承重工作台(8)的两端均连接有固定座(6)。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具，其特征在于，所述冲压主动轴(1)的上端连接有可控制冲压主动轴(1)进行冲压动作的主动冲压电机，所述冲压主动轴(1)的下端安装有板材冲压上模具(2)，所述板材冲压上模具(2)整体呈“凹”形结构。


3.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具，其特征在于，两个所述自动定位退料装置(4)均包括有连接钣金(401)、伸缩套筒(402)和定位钣金(403)，两个所述定位钣金(403)对称分布在相适配的金属冲压板材(3)两端，所述连接钣金(401)的一端固定连接有相适配的伸缩套筒(402)，所述伸缩套筒(402)一侧的外表面固定连接有相适配的定位钣金(403)，所述金属冲压板材(3)通过定位钣金(403)与自动定位退料装置(4)可拆卸连接。


4.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压模具，其特征在于，所述缓冲复位弹簧(5)共有两个，两个所述缓冲复位弹簧(5)均包括有复位弹簧(501)和减震缓冲垫(502)，所述复位弹簧(501)的两端均连接有相适配的减震缓冲垫(502)，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前程，
申请(专利权)人：东莞市盟鹏五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44