一种大米加工用的除杂装置制造方法及图纸

技术编号:29244418 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-13 17:10
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用的除杂装置,包括加工台,所述加工台,所述加工台上端固定连接上端位开设置的罐体,所述罐体上端设有罐盖,所述罐体上端嵌装有两个关于罐体中心轴线对称设置的伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定嵌装在罐盖下端,所述罐盖内壁上横向固定连接有圆形的安装板,所述安装板的上端中心位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装板设置并固定连接有转动轴,所述转动轴向下延伸至罐体内底部。本实用新型专利技术通过搅拌杆、出风管和吸尘头的配合使用,使大米除尘更彻底,除尘效果更好,加快了除尘速度,无需进行多次除尘,具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用的除杂装置
本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种大米加工用的除杂装置。
技术介绍
大米在加工包装前常需要进行除杂处理,以使大米能够被正常的食用,确保大米的加工质量,而先有技术中的大米除杂通常使用筛网将灰尘筛除,但长期使用筛网易被大米和灰尘堵塞,而使用风机进行吹除灰尘杂质的效果较差,不能将大米内的灰尘彻底吹出,需要多次进行除杂,降低了除杂效率。因此我们提出了一种大米加工用的除杂装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用的除杂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大米加工用的除杂装置,包括加工台,所述加工台,所述加工台上端固定连接上端位开设置的罐体,所述罐体上端设有罐盖,所述罐体上端嵌装有两个关于罐体中心轴线对称设置的伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端固定嵌装在罐盖下端,所述罐盖内壁上横向固定连接有圆形的安装板,所述安装板的上端中心位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装板设置并固定连接有转动轴,所述转动轴向下延伸至罐体内底部,所述转动轴上均匀固定连接有多组搅拌杆,所述安装板下端设有两个吸尘头,所述安装板上端固定安装由第一风机,所述第一风机的进风端通过管道分别与两个吸尘头连通,所述第一风机的出风端连通由吸尘管,所述吸尘管贯穿罐盖左侧设置,所述罐体内底壁上嵌装多个均匀圆周分布的出风管,多个出风管下端延伸至加工台内部并共同连通有输气管,所述加工台上端固定安装有第二风机,所述第二风机的出风端与输气管连通,所述罐体底部中心位置连通有卸料管,所述卸料管下端贯穿加工台设置。优选地,所述搅拌杆由磁铁制成。优选地,所述加工台下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱。优选地,所述卸料管上设有阀门。优选地,所述罐体内底部呈漏斗形结构。优选地,所述出风管与吸尘头的开口处均设有筛网。与现有的技术相比,本装置的优点在于:1、通过设置驱动电机、转动轴和搅拌杆,在除尘过程中搅拌杆在转动,搅拌罐体内的大米,使大米内的灰尘杂质可在大米运动的过程中轻易的被下方出风管吹处,并通过吸尘头吸出罐体,大大提高了除尘效果,加快了除尘速度,无需进行多次除尘。2、搅拌杆在搅拌大米的同时可通过磁力吸附大米中应运输而残留的铁丝,提高装置实用性。综上所述,本技术通过搅拌杆、出风管和吸尘头的配合使用,使大米除尘更彻底,除尘效果更好,加快了除尘速度,无需进行多次除尘,具有较高的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工用的除杂装置正面的结构透视图;图2为图1中罐体内底部俯视的结构示意图。图中:1加工台、2罐体、3罐盖、4伸缩气缸、5安装板、6驱动电机、7转动轴、8搅拌杆、9吸尘头、10第一风机、11吸尘管、12出风管、13输气管、14第二风机、15卸料管、16支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种大米加工用的除杂装置,包括加工台1,加工台1,加工台1上端固定连接上端位开设置的罐体2,罐体2上端设有罐盖3,罐体2上端嵌装有两个关于罐体2中心轴线对称设置的伸缩气缸4,伸缩气缸4的伸缩端固定嵌装在罐盖3下端,通过伸缩气缸4可自由的打开和密封罐盖3,进而便于加入待除尘的大米,罐盖3内壁上横向固定连接有圆形的安装板5,安装板5与罐盖3内壁之间密无缝连接,安装板5的上端中心位置固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端贯穿安装板5设置并固定连接有转动轴7,转动轴7向下延伸至罐体2内底部,转动轴7上均匀固定连接有多组搅拌杆8,驱动电机6通过转动轴7带动搅拌杆8旋转,对罐体2内的大米进行搅拌,继而可以充分的进行除尘,安装板5下端设有两个吸尘头9,安装板5上端固定安装由第一风机10,第一风机10的进风端通过管道分别与两个吸尘头9连通,第一风机10的出风端连通由吸尘管11,吸尘管11贯穿罐盖3左侧设置,通过吸尘头9吸入大米内的灰尘并通过吸尘管11输送出去,罐体2内底壁上嵌装多个均匀圆周分布的出风管12,多个出风管12下端延伸至加工台1内部并共同连通有输气管13,加工台1上端固定安装有第二风机14,第二风机14的出风端与输气管13连通,第二风机14吹出的风可通过出风管12吹出,将大米内的灰尘向上吹出,罐体2底部中心位置连通有卸料管15,卸料管15下端贯穿加工台1设置,用取料。搅拌杆8由磁铁制成。可在搅拌过程中将大米内的铁质杂质吸附。加工台1下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱16,提高装置稳定性。卸料管15上设有阀门,打开时便于取料。罐体2内底部呈漏斗形结构,在取料时,便于取出罐体2内有的大米。出风管12与吸尘头9的开口处均设有筛网,防止大米堵塞管口和吸尘口,保证除尘效果。在使用本技术时,通过两个伸缩气缸4将罐盖3顶起,使罐盖3与罐体2分离,从开口处加入待除杂的大米,再将罐盖3与罐体2闭合密封,装料完成后同时启动驱动电机6、第一风机10和第二风机14,通过驱动电机6带动转动轴7旋转继而带动搅拌杆8搅拌罐体2内的大米,不停搅拌的同时,第二风机14将吸入的风通过各个出风管12吹出使其将大米之间的灰尘向上吹出,使灰尘再第一风机10的吸力下通过吸尘头9吸入吸尘管11内,再搅拌杆8的搅拌下,大米内的灰尘大米运动过程中很轻易的就被吹出,时除尘效果跟好,同时搅拌杆8通过磁性可将大米内的铁丝吸附,提高装置实用性,除尘结束后通过打开卸料管15上的阀门便可取出大米。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种大米加工用的除杂装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1),所述加工台(1)上端固定连接上端位开设置的罐体(2),所述罐体(2)上端设有罐盖(3),所述罐体(2)上端嵌装有两个关于罐体(2)中心轴线对称设置的伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定嵌装在罐盖(3)下端,所述罐盖(3)内壁上横向固定连接有圆形的安装板(5),所述安装板(5)的上端中心位置固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端贯穿安装板(5)设置并固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)向下延伸至罐体(2)内底部,所述转动轴(7)上均匀固定连接有多组搅拌杆(8),所述安装板(5)下端设有两个吸尘头(9),所述安装板(5)上端固定安装由第一风机(10),所述第一风机(10)的进风端通过管道分别与两个吸尘头(9)连通,所述第一风机(10)的出风端连通由吸尘管(11),所述吸尘管(11)贯穿罐盖(3)左侧设置,所述罐体(2)内底壁上嵌装多个均匀圆周分布的出风管(12),多个出风管(12)下端延伸至加工台(1)内部并共同连通有输气管(13),所述加工台(1)上端固定安装有第二风机(14),所述第二风机(14)的出风端与输气管(13)连通,所述罐体(2)底部中心位置连通有卸料管(15),所述卸料管(15)下端贯穿加工台(1)设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用的除杂装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1),所述加工台(1)上端固定连接上端位开设置的罐体(2),所述罐体(2)上端设有罐盖(3),所述罐体(2)上端嵌装有两个关于罐体(2)中心轴线对称设置的伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定嵌装在罐盖(3)下端,所述罐盖(3)内壁上横向固定连接有圆形的安装板(5),所述安装板(5)的上端中心位置固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端贯穿安装板(5)设置并固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)向下延伸至罐体(2)内底部,所述转动轴(7)上均匀固定连接有多组搅拌杆(8),所述安装板(5)下端设有两个吸尘头(9),所述安装板(5)上端固定安装由第一风机(10),所述第一风机(10)的进风端通过管道分别与两个吸尘头(9)连通,所述第一风机(10)的出风端连通由吸尘管(11),所述吸尘管(11)贯穿罐盖(3)左侧设置,所述罐体(2)内底壁上嵌装多个均匀圆周分布的出风管(12),多个出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金银
申请(专利权)人:宿迁市正元米业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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