一种瘪米加工筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瘪米加工筛分装置，包括支架、筛分架、输料管道，所述支架顶部表面上设有固定块、支撑板，所述固定块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定杆，所述支撑板上设有转动杆，所述转动杆靠近固定杆的端部设有转动板及另一端部上设有连接杆，所述连接杆的底部设有连接板，所述连接板两端设有挡板，所述挡板上设有分流杆；粮食原料位于筛分架上输送筛分时，挡板将筛分架上粮食原料堆积过高的部分摊开，避免原料位于筛分架上堆积过高而影响筛分效果，分流杆起分流作用，分流杆将输送筛分的原料分流，使原料筛分的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种瘪米加工筛分装置
本技术属于粮食筛分设备
，具体涉及一种瘪米加工筛分装置。
技术介绍
粮食米类产品物料中含有杂质、瘪米，粮食物料筛分一般使用筛分机，筛分机筛分杂质、瘪米效率高、快速，节省了大量人力物力。现有的筛分机在筛分粮食米类时，存在筛分网上原料堆积过高，导致原料筛分不够均匀，原料往筛网边侧滑动导致原料累积在筛网边侧，增加筛网清理次数的问题，为此我们提出一种瘪米加工筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瘪米加工筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的筛分机在筛分粮食米类时，存在筛分网上原料堆积过高，导致原料筛分不够均匀，原料往筛网边侧滑动导致原料累积在筛网边侧，增加筛网清理次数的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瘪米加工筛分装置，包括支架、筛分架、输料管道，所述支架顶部表面上设有固定块、支撑板，所述固定块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有固定杆，所述支撑板上设有转动杆，所述转动杆靠近固定杆的端部设有转动板及另一端部上设有连接杆，所述连接杆的底部设有连接板，所述连接板两端设有挡板，所述挡板上设有分流杆。优选的，所述固定块为“L”型结构，所述固定块与支架、固定块与电动伸缩杆均通过螺丝旋合连接，所述支撑板为“U”型结构，所述支撑板与支架焊接连接。优选的，所述支撑板的中间位置通过螺纹旋合连接有转柱，所述转动杆上开设有供转柱贯穿的圆孔，所述转动杆与支撑板转动连接。优选的，所述固定杆上设有第一齿牙，所述转动板为半圆板形状，所述转动板弧线表面设有第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙交错连接。优选的，所述连接杆顶端、底端分别与转动杆、连接板通过螺丝旋合连接，所述挡板为弧形形状，六个所述分流杆等距分布在挡板上，所述挡板弧形弯曲表面开设有网孔。优选的，所述筛分架上设有筛网，所述挡板距离筛分架上筛网表面之间的间距为3毫米。优选的，所述输料管道倾斜底部上设有撑杆，所述撑杆上设有“L”型结构的稳固块，所述输料管道表面贴合有输料板，所述输料板底部设有卡块，所述稳固块上开设有卡槽，所述卡块与卡槽匹配，所述输料板表面上对称设有弧形的导向杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的输料板、导向杆，原料倾倒进输料管道内及原料倾倒在输料板上，原料在导向杆的作用下，原料往中间位置聚集输送，避免原料累积在筛网的边侧位置，进而增加筛网的清理次数。2.通过设置的电动伸缩杆、转动板转动杆、连接杆、连接板、挡板，粮食原料位于筛分架上输送筛分时，挡板将筛分架上粮食原料堆积过高的部分摊开，避免原料位于筛分架上堆积过高而影响筛分效果。3.通过设置的挡板、分流杆，分流杆起分流作用，分流杆将输送筛分的原料分流，使原料筛分的均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转动板俯视结构示意图；图3为本技术的挡板俯视结构示意图；图4为本技术的挡板侧视结构示意图；图5为本技术的输料管道俯视结构示意图；图中：1、支架；2、筛分架；3、输料管道；4、固定块；5、支撑板；6、转动杆；7、连接杆；8、稳固块；9、卡块；10、输料板；11、电动伸缩杆；12、固定杆；13、转动板；14、连接板；15、挡板；16、分流杆；17、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种瘪米加工筛分装置，包括支架1、筛分架2、输料管道3，支架1顶部表面上设有固定块4、支撑板5，固定块4上设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的端部设有固定杆12，支撑板5上设有转动杆6，转动杆6靠近固定杆12的端部设有转动板13及另一端部上设有连接杆7，连接杆7的底部设有连接板14，连接板14两端设有挡板15，粮食原料位于筛分架2上输送筛分时，挡板15将筛分架2上粮食原料堆积过高的部分摊开，避免原料位于筛分架2上堆积过高而影响筛分效果，挡板15上设有分流杆16，分流杆16起分流作用，分流杆16将输送筛分的原料分流，使原料筛分的均匀，输料管道3倾斜底部上设有撑杆，撑杆上设有“L”型结构的稳固块8，输料管道3表面贴合有输料板10，输料板10底部设有卡块9，稳固块8上开设有卡槽，卡块9与卡槽匹配，输料板10表面上对称设有弧形的导向杆17，原料倾倒进输料管道3内，及原料倾倒在输料板10上，原料在导向杆17的作用下，原料往中间位置聚集输送，避免原料累积在筛网的边侧位置，进而增加筛网的清理次数。本实施例中，固定块4为“L”型结构，固定块4与支架1、固定块4与电动伸缩杆11均通过螺丝旋合连接，支撑板5为“U”型结构，支撑板5与支架1焊接连接，便于安装固定块4、支撑板5。本实施例中，支撑板5的中间位置通过螺纹旋合连接有转柱，转动杆6上开设有供转柱贯穿的圆孔，转动杆6与支撑板5转动连接，固定杆12上设有第一齿牙，转动板13为半圆板形状，转动板13弧线表面设有第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙交错连接，电动伸缩杆11运行，电动伸缩杆11带动固定杆12做直线往复运动，固定杆12带动转动板13、转动杆6、连接杆7、连接板14旋转，连接板14带动挡板15旋转，粮食原料位于筛分架2上输送筛分时，挡板15将筛分架2上粮食原料堆积过高的部分摊开，避免原料位于筛分架2上堆积过高而影响筛分效果。本实施例中，连接杆7顶端、底端分别与转动杆6、连接板14通过螺丝旋合连接，挡板15为弧形形状，六个分流杆16等距分布在挡板15上，挡板15弧形弯曲表面开设有网孔，筛分架2上设有筛网，挡板15距离筛分架2上筛网表面之间的间距为3毫米，便于将筛网上堆积过高的原料摊开，分流杆16起分流作用，分流杆16将输送筛分的原料分流使筛分的均匀。本实施例中，原料倾倒时，原料倾倒在输料板10上，原料在导向杆17的作用下，原料往中间位置聚集输送，避免原料累积在筛网的边侧位置，增加筛网的清理次数。本技术的工作原理及使用流程：在使用筛分机筛分粮食瘪米时，原料倾倒进输料管道3内，及原料倾倒在输料板10上，原料在导向杆17的作用下，原料往中间位置聚集输送，避免原料累积在筛网的边侧位置，进而增加筛网的清理次数；原料位于筛分架2的筛分往上输送筛分，电动伸缩杆11运行，电动伸缩杆11带动固定杆12做直线往复运动，固定杆12与转动板13交错连接，固定杆12带动转动板13旋转，转动板13带动转动杆6、连接杆7、连接板14旋转，连接板14带动挡板15旋转，粮食原料位于筛分架2上输送筛分时，挡板15将筛分架2上粮食原料堆积过高的部分摊开，避免原料位于筛分架2上堆积过高而影响筛分效果；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瘪米加工筛分装置，包括支架(1)、筛分架(2)、输料管道(3)，其特征在于：所述支架(1)顶部表面上设有固定块(4)、支撑板(5)，所述固定块(4)上设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的端部设有固定杆(12)，所述支撑板(5)上设有转动杆(6)，所述转动杆(6)靠近固定杆(12)的端部设有转动板(13)及另一端部上设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部设有连接板(14)，所述连接板(14)两端设有挡板(15)，所述挡板(15)上设有分流杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瘪米加工筛分装置，包括支架(1)、筛分架(2)、输料管道(3)，其特征在于：所述支架(1)顶部表面上设有固定块(4)、支撑板(5)，所述固定块(4)上设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的端部设有固定杆(12)，所述支撑板(5)上设有转动杆(6)，所述转动杆(6)靠近固定杆(12)的端部设有转动板(13)及另一端部上设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部设有连接板(14)，所述连接板(14)两端设有挡板(15)，所述挡板(15)上设有分流杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种瘪米加工筛分装置，其特征在于：所述固定块(4)为“L”型结构，所述固定块(4)与支架(1)、固定块(4)与电动伸缩杆(11)均通过螺丝旋合连接，所述支撑板(5)为“U”型结构，所述支撑板(5)与支架(1)焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种瘪米加工筛分装置，其特征在于：所述支撑板(5)的中间位置通过螺纹旋合连接有转柱，所述转动杆(6)上开设有供转柱贯穿的圆孔，所述转动杆(6)与支撑板(5)转动连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蜀，
申请(专利权)人：贵州黎平县裕丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52