一种机械法兰表面细微缝隙修补装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缝隙修补技术领域，具体为一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，包括修补装置本体、伺服电机和驱动电机，所述修补装置本体的顶端固定连接有法兰限位柱，且法兰限位柱的表面固定连接有法兰放置板，所述第三传动杆的底端固定连接有第六锥形齿轮，所述修补装置本体的右侧装设有第二转动控制箱，且第二转动控制箱的内部装设有第二普通齿轮。本实用新型专利技术设置有第一法兰夹块和第二法兰夹块，通过第一法兰夹块和第二法兰夹块能够将法兰进行夹紧，通过该方式能够使得在修补过程中将法兰表面的裂缝夹紧，通过风扇的转动能够产生气流并加快气流的流动速度，通过该方式能够将法兰表面裂缝处涂抹的胶水进行快速风干。

【技术实现步骤摘要】
一种机械法兰表面细微缝隙修补装置
本技术涉及缝隙修补
，具体为一种机械法兰表面细微缝隙修补装置。
技术介绍
法兰作为一种常用的机械零件，通常用于将两根管子进行连接，因此法兰的质量与管子连接处的密封性有着直接的联系，通常在法兰运输过程当中，不可避免的会发生碰撞使得法兰表面出现裂缝，因此需要修补装置将法兰表面的裂缝进行修补。传统的修补方式是通过胶水等物体涂抹在法兰的表面，等待其自然凝固之后，完成修补，但是由于将胶水涂抹凝固的过程中无法将产生裂缝的地方夹紧，导致修补完成后该位置出现损坏的概率很高，并且在涂抹胶水后，等待其自然风干的速度慢，会影响到整体的工作效率，因此亟需一种机械法兰表面细微缝隙修补装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的修补过程中无法将裂缝进行夹紧和修补胶水自然风干速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，包括修补装置本体、伺服电机和驱动电机，所述修补装置本体的顶端固定连接有法兰限位柱，且法兰限位柱的表面固定连接有法兰放置板，所述修补装置本体的内部装设有驱动电机，且驱动电机的侧面固定连接有第一锥形齿轮，所述修补装置本体的内部装设有伺服电机，且伺服电机的侧面固定连接有第五锥形齿轮，所述修补装置本体的顶端固定连接有第一转动控制箱，且第一转动控制箱的内部装设有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有第三锥形齿轮，所述第二传动杆的侧面固定连接有风扇，所述第一转动控制箱的内部插设有第一传动杆，且第一传动杆的顶端固定连接有第四锥形齿轮，所述第一传动杆的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一转动控制箱的侧面装设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的侧面固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面装设有第一内螺纹滑块，所述第二螺纹杆的表面装设有第二内螺纹滑块，所述第二螺纹杆的表面固定连接有第八锥形齿轮，所述第二螺纹杆的侧面固定连接有第一普通齿轮，所述修补装置本体的顶端装设有第一滑动托板，且第一滑动托板的顶端固定连接有第一法兰夹块，所述修补装置本体的顶端装设有第二滑动托板，且第二滑动托板的顶端固定连接有第二法兰夹块，所述修补装置本体的顶端插设有第三传动杆，且第三传动杆的顶端固定连接有第七锥形齿轮，所述第三传动杆的底端固定连接有第六锥形齿轮，所述修补装置本体的右侧装设有第二转动控制箱，且第二转动控制箱的内部装设有第二普通齿轮。优选的，所述修补装置本体的顶端开设有滑槽，且修补装置本体的顶端与第一滑动托板和第二滑动托板的底端组成滑动式结构。优选的，所述第二锥形齿轮的右侧与第一锥形齿轮的顶端相啮合，且第二锥形齿轮的右侧与第一锥形齿轮的顶端组成转动式结构。优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的左侧相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的左侧组成转动式结构。优选的，所述第一内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块的内部与第一螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。优选的，所述第七锥形齿轮的右侧与第八锥形齿轮的底端相啮合，且第七锥形齿轮的右侧与第八锥形齿轮的底端组成转动式结构。优选的，所述第一普通齿轮设置有两组，所述两组第一普通齿轮的侧面分别与第二普通齿轮的一侧相啮合，且第一普通齿轮与第二普通齿轮组成转动式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械法兰表面细微缝隙修补装置设置有第一法兰夹块和第二法兰夹块，通过第一法兰夹块和第二法兰夹块能够将法兰进行夹紧，通过该方式能够使得在修补过程中将法兰表面的裂缝夹紧，通过风扇的转动能够产生气流并加快气流的流动速度，通过该方式能够将法兰表面裂缝处涂抹的胶水进行快速风干。(1)该装置设置有第一法兰夹块和第二法兰夹块，将需要修补的法兰放置在法兰放置板的顶端，通过伺服电机的转动能够使第一法兰夹块和第二法兰夹块往修补装置本体的中心位置进行移动，通过第一法兰夹块和第二法兰夹块能够将法兰进行夹紧，通过该方式能够使得在修补过程中将法兰表面的裂缝夹紧。(2)该装置通过驱动电机的转动能够使风扇进行转动，通过风扇的转动能够产生气流并加快气流的流动速度，通过该方式能够将法兰表面裂缝处涂抹的胶水进行快速风干。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术的修补装置本体和第一滑动托板结构侧视示意图；图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、修补装置本体；2、伺服电机；3、驱动电机；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一转动控制箱；7、第三锥形齿轮；8、第四锥形齿轮；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、风扇；12、法兰限位柱；13、法兰放置板；14、第一螺纹杆；15、第一法兰夹块；16、第一内螺纹滑块；17、第一滑动托板；18、第二螺纹杆；19、第二法兰夹块；20、第二内螺纹滑块；21、第二滑动托板；22、第五锥形齿轮；23、第六锥形齿轮；24、第三传动杆；25、第七锥形齿轮；26、第八锥形齿轮；27、第二转动控制箱；28、第一普通齿轮；29、第二普通齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，包括修补装置本体1、伺服电机2和驱动电机3，修补装置本体1的顶端开设有滑槽，且修补装置本体1的顶端与第一滑动托板17和第二滑动托板21的底端组成滑动式结构，通过第一滑动托板17和第二滑动托板21的滑动使得第一法兰夹块15和第二法兰夹块19能够进行水平移动，修补装置本体1的顶端固定连接有法兰限位柱12，且法兰限位柱12的表面固定连接有法兰放置板13，修补装置本体1的内部装设有驱动电机3，驱动电机3的型号为Y90S-2，驱动电机3的侧面固定连接有第一锥形齿轮4，修补装置本体1的内部装设有伺服电机2，伺服电机2的型号为IHSS57-36-20，伺服电机2的侧面固定连接有第五锥形齿轮22，修补装置本体1的顶端固定连接有第一转动控制箱6，且第一转动控制箱6的内部装设有第二传动杆10，第二传动杆10的表面固定连接有第三锥形齿轮7，第三锥形齿轮7的底端与第四锥形齿轮8的左侧相啮合，且第三锥形齿轮7的底端与第四锥形齿轮8的左侧组成转动式结构，能够通过驱动电机3的转动使得风扇11进行旋转并能够产生气流，第二传动杆10的侧面固定连接有风扇11，第一转动控制箱6的内部插设有第一传动杆9，且第一传动杆9的顶端固定连接有第四锥形齿轮8。第一传动杆9的底端固定连接有第二锥形齿轮5，第二锥形齿轮5的右侧与第一锥形齿轮4的顶端相啮合，且第二锥形齿轮5的右侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，包括修补装置本体(1)、伺服电机(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述修补装置本体(1)的顶端固定连接有法兰限位柱(12)，且法兰限位柱(12)的表面固定连接有法兰放置板(13)，所述修补装置本体(1)的内部装设有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的侧面固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述修补装置本体(1)的内部装设有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的侧面固定连接有第五锥形齿轮(22)，所述修补装置本体(1)的顶端固定连接有第一转动控制箱(6)，且第一转动控制箱(6)的内部装设有第二传动杆(10)，所述第二传动杆(10)的表面固定连接有第三锥形齿轮(7)，所述第二传动杆(10)的侧面固定连接有风扇(11)，所述第一转动控制箱(6)的内部插设有第一传动杆(9)，且第一传动杆(9)的顶端固定连接有第四锥形齿轮(8)，所述第一传动杆(9)的底端固定连接有第二锥形齿轮(5)，所述第一转动控制箱(6)的侧面装设有第一螺纹杆(14)，且第一螺纹杆(14)的侧面固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(14)的表面装设有第一内螺纹滑块(16)，所述第二螺纹杆(18)的表面装设有第二内螺纹滑块(20)，所述第二螺纹杆(18)的表面固定连接有第八锥形齿轮(26)，所述第二螺纹杆(18)的侧面固定连接有第一普通齿轮(28)，所述修补装置本体(1)的顶端装设有第一滑动托板(17)，且第一滑动托板(17)的顶端固定连接有第一法兰夹块(15)，所述修补装置本体(1)的顶端装设有第二滑动托板(21)，且第二滑动托板(21)的顶端固定连接有第二法兰夹块(19)，所述修补装置本体(1)的顶端插设有第三传动杆(24)，且第三传动杆(24)的顶端固定连接有第七锥形齿轮(25)，所述第三传动杆(24)的底端固定连接有第六锥形齿轮(23)，所述修补装置本体(1)的右侧装设有第二转动控制箱(27)，且第二转动控制箱(27)的内部装设有第二普通齿轮(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械法兰表面细微缝隙修补装置，包括修补装置本体(1)、伺服电机(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述修补装置本体(1)的顶端固定连接有法兰限位柱(12)，且法兰限位柱(12)的表面固定连接有法兰放置板(13)，所述修补装置本体(1)的内部装设有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的侧面固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述修补装置本体(1)的内部装设有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的侧面固定连接有第五锥形齿轮(22)，所述修补装置本体(1)的顶端固定连接有第一转动控制箱(6)，且第一转动控制箱(6)的内部装设有第二传动杆(10)，所述第二传动杆(10)的表面固定连接有第三锥形齿轮(7)，所述第二传动杆(10)的侧面固定连接有风扇(11)，所述第一转动控制箱(6)的内部插设有第一传动杆(9)，且第一传动杆(9)的顶端固定连接有第四锥形齿轮(8)，所述第一传动杆(9)的底端固定连接有第二锥形齿轮(5)，所述第一转动控制箱(6)的侧面装设有第一螺纹杆(14)，且第一螺纹杆(14)的侧面固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(14)的表面装设有第一内螺纹滑块(16)，所述第二螺纹杆(18)的表面装设有第二内螺纹滑块(20)，所述第二螺纹杆(18)的表面固定连接有第八锥形齿轮(26)，所述第二螺纹杆(18)的侧面固定连接有第一普通齿轮(28)，所述修补装置本体(1)的顶端装设有第一滑动托板(17)，且第一滑动托板(17)的顶端固定连接有第一法兰夹块(15)，所述修补装置本体(1)的顶端装设有第二滑动托板(21)，且第二滑动托板(21)的顶端固定连接有第二法兰夹块(19)，所述修补装置本体(1)的顶端插设有第三传动杆(24)，且第三传动杆(24)的顶端固定连接有第七锥形齿轮(25)，所述第三传动杆(24)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔旭，
申请(专利权)人：崔旭，
类型：新型
国别省市：辽宁;21