轧光机加装刷毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供轧光机加装刷毛装置，包括底座，左侧支撑柱，右侧支撑柱，顶部安装架，支撑板，可拆卸刷毛架结构，中间轮，可调节拉伸架结构，物料放置盒，耳板，牵引轮，过渡轮和垂直安装板，所述的左侧支撑柱焊接在底座的上部左侧；所述的右侧支撑柱焊接在底座的上部右侧；所述的顶部安装架分别螺栓连接在左侧支撑柱和右侧支撑柱的上部；所述的支撑板设置在左侧支撑柱的左侧，并且下部与底座的上部左侧螺栓连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过连接架和毛刷的设置，有利于方便将梭织物表面上的花毛清理干净，提高梭织物表面的光洁度，而且结构简单，成本较低，适用于特殊品种和产量不大的梭织物生产场合。

【技术实现步骤摘要】
轧光机加装刷毛装置
本技术属于梭织物加工设备
，尤其涉及轧光机加装刷毛装置。
技术介绍
轧光机，用以在织物帘布或钢丝帘布的两面涂覆橡胶层，此机由以下几个部分构成：用于未涂胶织物帘布的织物帘布部分、用于未涂胶钢丝帘布的钢丝帘布部分、四辊式轧光机和按工作方向装在轧光机后面用于经两面涂胶的织物帘布或钢丝帘布的后续装置部分。但是，现有的轧光机加装刷毛装置还存在着原设备的刷毛装置结构复杂不方便进行拆卸、对工作人员的防护效果差和不方便对不同的梭织物调节不同的拉伸力度的问题。因此，专利技术轧光机加装刷毛装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供轧光机加装刷毛装置，以解决现有的轧光机加装刷毛装置原设备的刷毛装置结构复杂不方便进行拆卸、对工作人员的防护效果差和不方便对不同的梭织物调节不同的拉伸力度的问题。轧光机加装刷毛装置，包括底座，左侧支撑柱，右侧支撑柱，顶部安装架，支撑板，可拆卸刷毛架结构，中间轮，可调节拉伸架结构，物料放置盒，耳板，牵引轮，过渡轮和垂直安装板，所述的左侧支撑柱焊接在底座的上部左侧；所述的右侧支撑柱焊接在底座的上部右侧；所述的顶部安装架分别螺栓连接在左侧支撑柱和右侧支撑柱的上部；所述的支撑板设置在左侧支撑柱的左侧，并且下部与底座的上部左侧螺栓连接；所述的可拆卸刷毛架结构分别螺栓连接在支撑板的右侧上部和左侧支撑柱的左侧下部；所述的中间轮轴接在左侧支撑柱的左侧下部；所述的可调节拉伸架结构螺栓连接在左侧支撑柱的右侧下部；所述的物料放置盒分别放置在底座的上部左右两侧；所述的耳板分别焊接在顶部安装架的左侧上下两部和右侧上部；所述的牵引轮分别由上至下依次轴接在右侧支撑柱的前端中间位置；所述的过渡轮分别设置在右侧支撑柱的左侧中间位置和右侧下部；所述的垂直安装板螺栓连接在顶部安装架的下部右侧；所述的可拆卸刷毛架结构包括V型架，连接板，T型槽，T型架，连接架，毛刷和固定螺栓，所述的连接板分别焊接在V型架的右侧上下两部；所述的T型槽开设在连接板的内部右侧；所述的T型架插接在T型槽的内侧；所述的连接架焊接在T型架的右侧；所述的毛刷胶接在连接架的右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在连接板和T型架的连接处。优选的，所述的可调节拉伸架结构包括固定管，伸缩杆，夹紧螺栓，滚筒，支撑杆，滚轮和加工设备安装板，所述的伸缩杆横向插接在固定管的内部右侧；所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管和伸缩杆的连接处；所述的滚筒轴接在伸缩杆的内部右侧；所述的支撑杆螺栓连接在伸缩杆的下部右侧；所述的滚轮轴接在支撑杆的内侧下部；所述的加工设备安装板分别焊接在固定管的上部左右两侧和中间位置。优选的，所述的耳板设置有五个，顶部安装架的左侧上部焊接有两个，顶部安装架左侧下部焊接一个，顶部安装架的右侧上部焊接有两个，所述的耳板的内侧轴接有引导轮。优选的，所述的右侧支撑柱的后端螺栓连接有牵引电机，所述的牵引轮设置有三个，所述的牵引电机与最下侧的牵引轮键连接。优选的，所述的过渡轮和右侧支撑柱的连接处设置有支架，所述的支架分别螺栓连接在右侧支撑柱的左侧中间位置和右侧下部。优选的，所述的垂直安装板的前端中间位置和前端下部轴接有圆筒。优选的，所述的加工设备安装板的内侧四角位置分开设有螺纹孔。优选的，所述的左侧支撑柱和中间轮的连接处设置有轴板，轴板设置在可拆卸刷毛架结构的下部并与左侧支撑柱的左侧下部焊接。优选的，所述的V型架分别螺栓连接在支撑板的右侧上部和左侧支撑柱的左侧下部。优选的，所述的固定管螺栓连接在左侧支撑柱的右侧下部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连接架和毛刷的设置，有利于方便将梭织物表面上的花毛清理干净，提高梭织物表面的光洁度，而且结构简单，成本较低，适用于特殊品种和产量不大的梭织物生产场合。2.本技术中，所述的固定螺栓的设置，有利于方便对T型槽和T型架的相对位置进行固定，防止T型架从T型槽的内侧滑出，不影响该设备正常工作的同时还防止T型架滑出之后砸伤工作人员，提高该设备对工作人员的防护效果。3.本技术中，所述的T型槽和T型架的设置，有利于将连接架和毛刷从该设备上拆下清洗或更换，进而方便工作人员对毛刷进行清洗，同时拆卸步骤简单快捷，不需要设备停机就可以替换新的毛刷，不影响该设备的继续工作。4.本技术中，所述的固定管、伸缩杆和夹紧螺栓的设置，有利于方便工作人员调节对梭织物的张紧程度，进而调节对梭织物拉伸时梭织物受力的大小，满足不同梭织物所需要的不同的拉伸力。5.本技术中，所述的支撑杆和滚轮的设置，有利于对伸缩杆起到支撑的作用，减小伸缩杆受到的单向应力，增加伸缩杆的使用寿命，进而延长该设备的使用寿命。6.本技术中，所述的加工设备安装板的设置，有利于将其他对梭织物加工的设备螺栓安装在加工设备安装板的前端或后端，增加该设备与其他加工设备的兼容性，进一步完善该设备的使用功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆卸刷毛架结构的结构示意图。图3是本技术的可调节拉伸架结构的结构示意图。图中：1、底座；2、左侧支撑柱；3、右侧支撑柱；31、牵引电机；4、顶部安装架；5、支撑板；6、可拆卸刷毛架结构；61、V型架；62、连接板；63、T型槽；64、T型架；65、连接架；66、毛刷；67、固定螺栓；7、中间轮；8、可调节拉伸架结构；81、固定管；82、伸缩杆；83、夹紧螺栓；84、滚筒；85、支撑杆；86、滚轮；87、加工设备安装板；871、螺纹孔；9、物料放置盒；10、耳板；101、引导轮；11、牵引轮；12、过渡轮；121、支架；13、垂直安装板；131、圆筒。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，轧光机加装刷毛装置，包括底座1，左侧支撑柱2，右侧支撑柱3，顶部安装架4，支撑板5，可拆卸刷毛架结构6，中间轮7，可调节拉伸架结构8，物料放置盒9，耳板10，牵引轮11，过渡轮12和垂直安装板13，所述的左侧支撑柱2焊接在底座1的上部左侧；所述的右侧支撑柱3焊接在底座1的上部右侧；所述的顶部安装架4分别螺栓连接在左侧支撑柱2和右侧支撑柱3的上部；所述的支撑板5设置在左侧支撑柱2的左侧，并且下部与底座1的上部左侧螺栓连接；所述的可拆卸刷毛架结构6分别螺栓连接在支撑板5的右侧上部和左侧支撑柱2的左侧下部；所述的中间轮7轴接在左侧支撑柱2的左侧下部；所述的可调节拉伸架结构8螺栓连接在左侧支撑柱2的右侧下部；所述的物料放置盒9分别放置在底座1的上部左右两侧；所述的耳板10分别焊接在顶部安装架4的左侧上下两部和右侧上部；所述的牵引轮11分别由上至下依次轴接在右侧支撑柱3的前端中间位置；所述的过渡轮12分别设置在右侧支撑柱3的左侧中间位置和右侧下部；所述的垂直安装板13螺栓连接在顶部安装架4的下部右侧；所述的可拆卸刷毛架结构6包括V型架61，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轧光机加装刷毛装置，其特征在于，该轧光机加装刷毛装置，包括底座(1)，左侧支撑柱(2)，右侧支撑柱(3)，顶部安装架(4)，支撑板(5)，可拆卸刷毛架结构(6)，中间轮(7)，可调节拉伸架结构(8)，物料放置盒(9)，耳板(10)，牵引轮(11)，过渡轮(12)和垂直安装板(13)，所述的左侧支撑柱(2)焊接在底座(1)的上部左侧；所述的右侧支撑柱(3)焊接在底座(1)的上部右侧；所述的顶部安装架(4)分别螺栓连接在左侧支撑柱(2)和右侧支撑柱(3)的上部；所述的支撑板(5)设置在左侧支撑柱(2)的左侧，并且下部与底座(1)的上部左侧螺栓连接；所述的可拆卸刷毛架结构(6)分别螺栓连接在支撑板(5)的右侧上部和左侧支撑柱(2)的左侧下部；所述的中间轮(7)轴接在左侧支撑柱(2)的左侧下部；所述的可调节拉伸架结构(8)螺栓连接在左侧支撑柱(2)的右侧下部；所述的物料放置盒(9)分别放置在底座(1)的上部左右两侧；所述的耳板(10)分别焊接在顶部安装架(4)的左侧上下两部和右侧上部；所述的牵引轮(11)分别由上至下依次轴接在右侧支撑柱(3)的前端中间位置；所述的过渡轮(12)分别设置在右侧支撑柱(3)的左侧中间位置和右侧下部；所述的垂直安装板(13)螺栓连接在顶部安装架(4)的下部右侧；所述的可拆卸刷毛架结构(6)包括V型架(61)，连接板(62)，T型槽(63)，T型架(64)，连接架(65)，毛刷(66)和固定螺栓(67)，所述的连接板(62)分别焊接在V型架(61)的右侧上下两部；所述的T型槽(63)开设在连接板(62)的内部右侧；所述的T型架(64)插接在T型槽(63)的内侧；所述的连接架(65)焊接在T型架(64)的右侧；所述的毛刷(66)胶接在连接架(65)的右侧；所述的固定螺栓(67)螺纹连接在连接板(62)和T型架(64)的连接处。/n...

【技术特征摘要】
1.轧光机加装刷毛装置，其特征在于，该轧光机加装刷毛装置，包括底座(1)，左侧支撑柱(2)，右侧支撑柱(3)，顶部安装架(4)，支撑板(5)，可拆卸刷毛架结构(6)，中间轮(7)，可调节拉伸架结构(8)，物料放置盒(9)，耳板(10)，牵引轮(11)，过渡轮(12)和垂直安装板(13)，所述的左侧支撑柱(2)焊接在底座(1)的上部左侧；所述的右侧支撑柱(3)焊接在底座(1)的上部右侧；所述的顶部安装架(4)分别螺栓连接在左侧支撑柱(2)和右侧支撑柱(3)的上部；所述的支撑板(5)设置在左侧支撑柱(2)的左侧，并且下部与底座(1)的上部左侧螺栓连接；所述的可拆卸刷毛架结构(6)分别螺栓连接在支撑板(5)的右侧上部和左侧支撑柱(2)的左侧下部；所述的中间轮(7)轴接在左侧支撑柱(2)的左侧下部；所述的可调节拉伸架结构(8)螺栓连接在左侧支撑柱(2)的右侧下部；所述的物料放置盒(9)分别放置在底座(1)的上部左右两侧；所述的耳板(10)分别焊接在顶部安装架(4)的左侧上下两部和右侧上部；所述的牵引轮(11)分别由上至下依次轴接在右侧支撑柱(3)的前端中间位置；所述的过渡轮(12)分别设置在右侧支撑柱(3)的左侧中间位置和右侧下部；所述的垂直安装板(13)螺栓连接在顶部安装架(4)的下部右侧；所述的可拆卸刷毛架结构(6)包括V型架(61)，连接板(62)，T型槽(63)，T型架(64)，连接架(65)，毛刷(66)和固定螺栓(67)，所述的连接板(62)分别焊接在V型架(61)的右侧上下两部；所述的T型槽(63)开设在连接板(62)的内部右侧；所述的T型架(64)插接在T型槽(63)的内侧；所述的连接架(65)焊接在T型架(64)的右侧；所述的毛刷(66)胶接在连接架(65)的右侧；所述的固定螺栓(67)螺纹连接在连接板(62)和T型架(64)的连接处。


2.如权利要求1所述的轧光机加装刷毛装置，其特征在于，所述的可调节拉伸架结构(8)包括固定管(81)，伸缩杆(82)，夹紧螺栓(83)，滚筒(84)，支撑杆(85)，滚轮(86)和加工设备安装板(87)，所述的伸缩杆(82)横向插接在固定管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓丽，吕效敏，邵威伟，
申请(专利权)人：西安银海工业用布有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61