一种电子元件点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件点胶装置，包括底板，所述底板的外侧固定安装有支架，所述支架的上侧固定安装有第一传动箱，所述第一传动箱的下侧设置有胶枪，所述底板的上侧固定连接有两个第二传动箱，两个第二传动箱设置在底板的两侧，两个第二传动箱的内部均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第二传动箱的内壁滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接有托盘，所述托盘设置在第二传动箱的外侧。本实用新型专利技术通过第一电机配合转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一螺纹杆转动，通过第一滑块沿第二传动箱的内壁滑动带动托盘上侧的盛放盘进行进料，实现装置的自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件点胶装置
本技术涉及电子领域，具体为一种电子元件点胶装置。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI、低制造成本，以及高可靠性发展。为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件在加工的时候需要在产品的绕线上涂敷一层胶水。现有技术的点胶机，工作效率低，且点胶针头不能准确的对准电子元件，点胶质量不好，功能单一，结构复杂，占地面积大，不利于实现产品小型化。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电子元件点胶装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件点胶装置，包括底板，所述底板的外侧固定安装有支架，所述支架的上侧固定安装有第一传动箱，所述第一传动箱的下侧设置有胶枪，所述底板的上侧固定连接有两个第二传动箱，两个第二传动箱设置在底板的两侧，两个第二传动箱的内部均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第二传动箱的内壁滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接有托盘，所述托盘设置在第二传动箱的外侧。优选的，所述底板一侧固定连接有第三传动箱，所述第三传动箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴与第三传动箱转动连接，所述转轴的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。优选的，所述第一传动箱的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接与第三锥齿轮，所述第一传动箱的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述第一传动箱的内部固定连接有第一滑杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑杆滑动连接。优选的，所述第二滑块的下侧固定安装有电动推杆和第二滑杆，所述电动推杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板与第二滑杆滑动连接，所述安装板的下侧固定安装有胶筒，所述胶筒的下侧与胶枪固定安装。优选的，所述第一传动箱的上侧固定安装有胶箱和气泵，所述气泵的出气口固定连接有气管，所述气管的另一端与胶箱固定连接，所述胶箱的下侧固定连接有输胶管，所述输胶管的另一端与胶筒固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电机配合转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一螺纹杆转动，通过第一滑块沿第二传动箱的内壁滑动带动托盘上侧的盛放盘进行进料，实现装置的自动进料。2、本技术通过第二电机配合第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第二螺纹杆转动，通过第二滑块带动胶枪左右移动，对电子元件进行点胶，提高点胶效果和点胶范围，减轻工作人员的工作强度。附图说明图1为本技术第一种立体结构示意图；图2为本技术第二种立体结构示意图；图3为本技术立体剖面结构示意图；图4为本技术主视剖面结构示意图。图中：1底板、2支架、3第一传动箱、4胶枪、5第二传动箱、6第一螺纹杆、7第一滑块、8托盘、9第三传动箱、10转轴、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一电机、14第二电机、15第三锥齿轮、16第二螺纹杆、17第二滑块、18第一滑杆、19电动推杆、20第二滑杆、21安装板、22胶筒、23输胶管、24第四锥齿轮、25胶箱、26气泵、27气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种电子元件点胶装置，包括底板1，底板1的外侧固定安装有支架2，支架2的上侧固定安装有第一传动箱3，第一传动箱3的下侧设置有胶枪4，底板1的上侧固定连接有两个第二传动箱5，两个第二传动箱5设置在底板1的两侧，两个第二传动箱5的内部均转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的表面螺纹连接有第一滑块7，第一滑块7与第二传动箱5的内壁滑动连接，第一滑块7的一侧固定连接有托盘8，托盘8设置在第二传动箱5的外侧，底板1一侧固定连接有第三传动箱9，第三传动箱9的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有转轴10，转轴10与第三传动箱9转动连接，转轴10的两端均固定连接有第一锥齿轮11，第一螺纹杆6的一端固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，将盛放有整齐排放电子元件的盛放装置放置在托板8的上侧，第一电机13带动转轴10转动，带动第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，带动第一螺纹杆6转动，通过第一滑块7沿第二传动箱5的内壁滑动带动托盘8上侧的盛放盘进行进料，实现装置的自动进料。请参阅图3，第一传动箱3的上侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接与第三锥齿轮15，第一传动箱3的内部转动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的一端固定连接有第四锥齿轮24，第三锥齿轮15与第四锥齿轮24相互啮合，第一传动箱3的内部固定连接有第一滑杆18，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二滑块17，第二滑块17与第一滑杆18滑动连接，第二滑块17的下侧固定安装有电动推杆19和第二滑杆20，电动推杆19的另一端固定连接有安装板21，安装板21与第二滑杆20滑动连接，安装板21的下侧固定安装有胶筒22，胶筒22的下侧与胶枪4固定安装，第二电机14配合第三锥齿轮15和第四锥齿轮24带动第二螺纹杆16转动，通过第二滑块17带动胶枪4左右移动，通过电动推杆19带动胶筒22上下移动，调整胶枪4与电子元件之间的距离，对电子元件进行点胶，提高点胶效果和点胶范围，减轻工作人员的工作强度。请参阅图1，第一传动箱3的上侧固定安装有胶箱25和气泵26，气泵26的出气口固定连接有气管27，气管27的另一端与胶箱25固定连接，胶箱25的下侧固定连接有输胶管23，输胶管23的另一端与胶筒22固定连接，气泵26通过气管27向胶箱25内打气，提高胶箱25内的压强，使胶通过输胶管23输送到胶筒22内临时存储，配合胶枪4进行打胶。工作原理：将盛放有整齐排放电子元件的盛放装置放置在托板8的上侧，第一电机13带动转轴10转动，带动第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合，带动第一螺纹杆6转动，通过第一滑块7沿第二传动箱5的内壁滑动带动托盘8上侧的盛放盘进行进料，实现装置的自动进料，气泵26通过气管27向胶箱25内打气，提高胶箱25内的压强，使胶通过输胶管23输送到胶筒22内临时存储，配合胶枪4进行打胶，第二电机14配合第三锥齿轮15和第四锥齿轮24带动第二螺纹杆16转动，通过第二滑块17带动胶枪4左右移动，通过电动推杆19带动胶筒22上下移动，调整胶枪4与电子元件之间的距离，对电子元件进行点胶，提高点胶效果和点胶范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件点胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上侧固定安装有第一传动箱(3)，所述第一传动箱(3)的下侧设置有胶枪(4)，所述底板(1)的上侧固定连接有两个第二传动箱(5)，两个第二传动箱(5)设置在底板(1)的两侧，两个第二传动箱(5)的内部均转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)与第二传动箱(5)的内壁滑动连接，所述第一滑块(7)的一侧固定连接有托盘(8)，所述托盘(8)设置在第二传动箱(5)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件点胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上侧固定安装有第一传动箱(3)，所述第一传动箱(3)的下侧设置有胶枪(4)，所述底板(1)的上侧固定连接有两个第二传动箱(5)，两个第二传动箱(5)设置在底板(1)的两侧，两个第二传动箱(5)的内部均转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)与第二传动箱(5)的内壁滑动连接，所述第一滑块(7)的一侧固定连接有托盘(8)，所述托盘(8)设置在第二传动箱(5)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件点胶装置，其特征在于：所述底板(1)一侧固定连接有第三传动箱(9)，所述第三传动箱(9)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)与第三传动箱(9)转动连接，所述转轴(10)的两端均固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一螺纹杆(6)的一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种电子元件点胶装置，其特征在于：所述第一传动箱(3)的上侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州腾骄环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33