本发明专利技术涉及机床框架应力去除技术领域，公开了一种机床框架应力去除装置，所述支撑座的内部安装有调节机构，所述支撑座的底部安装有传动机构，所述传动机构的下方安装有安装座，所述安装座的两侧均安装有连接机构。通过调节机构可以带动第一安装板和第二安装板相对和相反移动，进而方便使用者将插块放入插槽内以及将插块由插槽内移出，方便该装置由框架主体上快速拆装，易于实际使用，通过传动机构可以带动框架主体上下移动，而通过第一弹簧和第二弹簧产生的弹性形变，从而可以更好地去除框架主体上的应力，而且通过多组弹簧协同工作，应力去除效果更加理想，而通过机械传动的方式可以取代传统人工敲打去除应力的局限性，更为省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种机床框架应力去除装置
本专利技术涉及机床框架应力去除
，具体是一种机床框架应力去除装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床框架在完成组装后，通常存在有未释放的应力，此时往往需要通过外力的作用来释放存在的应力。但是现有的机床框架在对应力进行去除时，大多通过人工敲打的方式，这样不仅效率低，而且费时费力，而且现有应力去除装置上的安装座和限位框之间大多采用刚性连接，难以起到辅助消除应力的作用，最后，现有的应力去除装置难以与机床框架间快速拆装，影响实际的使用。因此，本领域技术人员提供了一种机床框架应力去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床框架应力去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床框架应力去除装置，包括框架主体和支撑座，所述框架主体的底部固接有支撑座，所述支撑座的内部安装有调节机构，所述支撑座的底部安装有传动机构，所述传动机构的下方安装有安装座，所述安装座的两侧均安装有连接机构，且安装座的前表面上固接有控制器，所述安装座的顶部为无盖状；所述调节机构包括插槽、第一安装板、第一齿条、齿轮、第二齿条和第二安装板，所述支撑座的上表面中部固接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿支撑座的上表面并连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有第一齿条，且齿轮的前侧啮合有第二齿条，所述第一齿条的一端固接有第一安装板，所述第二齿条的一端固接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的上表面均等距开设有三个插槽；所述传动机构包括限位框、旋转轴、第一弹簧、凸轮、滚轮和电动机，所述电动机固接在安装座的外侧，且电动机的驱动端贯穿安装座的外侧并连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有凸轮，所述凸轮的顶部滚动连接有滚轮，所述滚轮的顶端固接有限位框，所述限位框的内部底面上等距固接有五个第一弹簧；所述连接机构包括第一圆盘、第三弹簧、第一限位杆、第五弹簧、安装管、第二限位杆、第四弹簧和第二圆盘，所述安装管的顶部嵌入安装有与其自身滑动连接的第一限位杆，且安装管的底部嵌入安装有与其自身滑动连接的第二限位杆，所述第一限位杆的外部活动套接有第三弹簧，所述第二限位杆的外部活动套接有第四弹簧，所述第一限位杆的底端和第二限位杆的顶端还连接有第五弹簧，所述第一限位杆的顶端固接有第一圆盘，所述第二限位杆的底端固接有第二圆盘。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一安装板嵌入安装支撑座的一侧并滑动连接在支撑座的内部，所述第二安装板嵌入安装支撑座的另一侧并滑动连接在支撑座的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一齿条和第二齿条的长度相等，且第一齿条和第二齿条呈相对分布。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位框的两端均固接有紧固板，两个所述紧固板的下方均安装有放置板，两个所述紧固板和两个所述放置板之间均连接有第二弹簧，两个所述放置板的下表面均固接有插块。作为本专利技术再进一步的方案：所述插块活动插接在插槽的内部，两个所述放置板的下表面分别抵靠在第一安装板和第二安装板的上表面。作为本专利技术再进一步的方案：五个所述第一弹簧的顶端均连接在支撑座的下表面上，所述支撑座活动安装在限位框的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转轴的一端通过轴承转动连接在安装座的内壁上，所述凸轮和滚轮均以旋转轴的中心点为基准呈对称分布。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一圆盘固接在限位框的外侧，所述第二圆盘固接在安装座的外侧，所述第一圆盘和第二圆盘的数量均为四个。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一限位杆的底端还固接有第一限位块，所述第二限位杆的顶端还固接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均滑动连接在安装管的内部，所述第五弹簧的两端分别连接在第一限位块和第二限位块上。作为本专利技术再进一步的方案：所述电动机安装在相邻所述安装管之间，所述第三弹簧的底端抵靠在安装管的上表面边缘处，所述第四弹簧的顶端抵靠在安装管的下表面边缘处。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过调节机构可以带动第一安装板和第二安装板相对和相反移动，进而方便使用者将插块放入插槽内以及将插块由插槽内移出，方便该装置由框架主体上快速拆装，易于实际使用；2、通过传动机构可以带动框架主体上下移动，而通过第一弹簧和第二弹簧产生的弹性形变，从而可以更好地去除框架主体上的应力，而且通过多组弹簧协同工作，应力去除效果更加理想，而通过机械传动的方式可以取代传统人工敲打去除应力的局限性，更为省时省力，效率更高；3、通过连接机构可以对安装座和限位框进行弹性衔接，不仅可以起到辅助消除应力的作用，而且还可以对安装座和限位框之间进行稳定支撑，避免了传统刚性连接的局限性，同时四组连接机构协同工作，稳定性更好。附图说明图1为一种机床框架应力去除装置的结构示意图；图2为一种机床框架应力去除装置中传动机构的结构示意图；图3为一种机床框架应力去除装置中调节机构的结构示意图；图4为一种机床框架应力去除装置中支撑座的内部结构示意图；图5为图2中A部分的放大图；图6为一种机床框架应力去除装置中连接机构的结构示意图。图中：1、框架主体；2、连接机构；3、安装座；4、控制器；5、限位框；6、伺服电机；7、旋转轴；8、第一弹簧；9、凸轮；10、滚轮；11、电动机；12、传动机构；13、插槽；14、第一安装板；15、第一齿条；16、齿轮；17、第二齿条；18、第二安装板；19、调节机构；20、支撑座；21、紧固板；22、第二弹簧；23、插块；24、放置板；25、第一圆盘；26、第三弹簧；27、第一限位杆；28、第五弹簧；29、安装管；30、第二限位杆；31、第四弹簧；32、第二圆盘。具体实施方式请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种机床框架应力去除装置，包括框架主体1和支撑座20，框架主体1的底部固接有支撑座20，支撑座20的内部安装有调节机构19，支撑座20的底部安装有传动机构12，传动机构12的下方安装有安装座3，安装座3的两侧均安装有连接机构2，且安装座3的前表面上固接有控制器4，控制器4的型号为DKC-Y110，安装座3的顶部为无盖状；在图3、图4和图5中：调节机构19包括插槽13、第一安装板14、第一齿条15、齿轮16、第二齿条17和第二安装板18，支撑座20的上表面中部固接有伺服电机6，伺服电机6的型号为ACSM110-G04030LZ，伺服电机6的驱动端贯穿支撑座20的上表面并连接有齿轮16，齿轮16的后侧啮合有第一齿条15，且齿轮16的前侧啮合有第二齿条17，第一齿条15的一端固接有第一安装板14，第二齿条17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床框架应力去除装置，包括框架主体(1)和支撑座(20)，其特征在于，所述框架主体(1)的底部固接有支撑座(20)，所述支撑座(20)的内部安装有调节机构(19)，所述支撑座(20)的底部安装有传动机构(12)，所述传动机构(12)的下方安装有安装座(3)，所述安装座(3)的两侧均安装有连接机构(2)，且安装座(3)的前表面上固接有控制器(4)，所述安装座(3)的顶部为无盖状；/n所述调节机构(19)包括插槽(13)、第一安装板(14)、第一齿条(15)、齿轮(16)、第二齿条(17)和第二安装板(18)，所述支撑座(20)的上表面中部固接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端贯穿支撑座(20)的上表面并连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的后侧啮合有第一齿条(15)，且齿轮(16)的前侧啮合有第二齿条(17)，所述第一齿条(15)的一端固接有第一安装板(14)，所述第二齿条(17)的一端固接有第二安装板(18)，所述第一安装板(14)和第二安装板(18)的上表面均等距开设有三个插槽(13)；/n所述传动机构(12)包括限位框(5)、旋转轴(7)、第一弹簧(8)、凸轮(9)、滚轮(10)和电动机(11)，所述电动机(11)固接在安装座(3)的外侧，且电动机(11)的驱动端贯穿安装座(3)的外侧并连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外部固定套接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的顶部滚动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的顶端固接有限位框(5)，所述限位框(5)的内部底面上等距固接有五个第一弹簧(8)；/n所述连接机构(2)包括第一圆盘(25)、第三弹簧(26)、第一限位杆(27)、第五弹簧(28)、安装管(29)、第二限位杆(30)、第四弹簧(31)和第二圆盘(32)，所述安装管(29)的顶部嵌入安装有与其自身滑动连接的第一限位杆(27)，且安装管(29)的底部嵌入安装有与其自身滑动连接的第二限位杆(30)，所述第一限位杆(27)的外部活动套接有第三弹簧(26)，所述第二限位杆(30)的外部活动套接有第四弹簧(31)，所述第一限位杆(27)的底端和第二限位杆(30)的顶端还连接有第五弹簧(28)，所述第一限位杆(27)的顶端固接有第一圆盘(25)，所述第二限位杆(30)的底端固接有第二圆盘(32)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机床框架应力去除装置，包括框架主体(1)和支撑座(20)，其特征在于，所述框架主体(1)的底部固接有支撑座(20)，所述支撑座(20)的内部安装有调节机构(19)，所述支撑座(20)的底部安装有传动机构(12)，所述传动机构(12)的下方安装有安装座(3)，所述安装座(3)的两侧均安装有连接机构(2)，且安装座(3)的前表面上固接有控制器(4)，所述安装座(3)的顶部为无盖状；
所述调节机构(19)包括插槽(13)、第一安装板(14)、第一齿条(15)、齿轮(16)、第二齿条(17)和第二安装板(18)，所述支撑座(20)的上表面中部固接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端贯穿支撑座(20)的上表面并连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的后侧啮合有第一齿条(15)，且齿轮(16)的前侧啮合有第二齿条(17)，所述第一齿条(15)的一端固接有第一安装板(14)，所述第二齿条(17)的一端固接有第二安装板(18)，所述第一安装板(14)和第二安装板(18)的上表面均等距开设有三个插槽(13)；
所述传动机构(12)包括限位框(5)、旋转轴(7)、第一弹簧(8)、凸轮(9)、滚轮(10)和电动机(11)，所述电动机(11)固接在安装座(3)的外侧，且电动机(11)的驱动端贯穿安装座(3)的外侧并连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外部固定套接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的顶部滚动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的顶端固接有限位框(5)，所述限位框(5)的内部底面上等距固接有五个第一弹簧(8)；
所述连接机构(2)包括第一圆盘(25)、第三弹簧(26)、第一限位杆(27)、第五弹簧(28)、安装管(29)、第二限位杆(30)、第四弹簧(31)和第二圆盘(32)，所述安装管(29)的顶部嵌入安装有与其自身滑动连接的第一限位杆(27)，且安装管(29)的底部嵌入安装有与其自身滑动连接的第二限位杆(30)，所述第一限位杆(27)的外部活动套接有第三弹簧(26)，所述第二限位杆(30)的外部活动套接有第四弹簧(31)，所述第一限位杆(27)的底端和第二限位杆(30)的顶端还连接有第五弹簧(28)，所述第一限位杆(27)的顶端固接有第一圆盘(25)，所述第二限位杆(30)的底端固接有第二圆盘(32)。
2.根据权利要求1所述的一种机床框架应力去除装置，其特征在于，所述第一安装板(14)嵌入安...
【专利技术属性】
技术研发人员：周才明，
申请(专利权)人：高邮市金瓯机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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