一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法技术

本发明专利技术提供了一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，包括以下步骤：将奥氏体不锈钢的组成原料通过冶炼工艺连铸成钢坯；将得到的钢坯依次经过热轧、热轧钢卷退火酸洗、缺陷研磨、冷轧、冷轧退火酸洗、精整加工；将步骤S2中经精整工艺加工后的钢坯依次进行表面色差、材料磁性检测，得到适用于生产无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢。本发明专利技术所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，采用本制造方法生产的不锈钢材料已众多国际知名啤酒厂企业用于近300万支不锈钢啤酒桶、扎啤桶、葡萄酒桶、啤酒保鲜桶、啤酒壶、化工桶产品，展现中国钢铁制造的先进技术，提升企业及产品知名度，为企业创造约3000万经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法
本专利技术属于奥氏体不锈钢
，尤其是涉及一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法。
技术介绍
奥氏体不锈钢是目前应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，其中304钢种作为一种典型奥氏体不锈钢，它具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。它具有良好的加工性能和可焊接性能，适合用于食品的加工、储存和运输。已广泛用于换热器、波纹管、家庭用品(餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)，汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)，医疗器具，建材装饰，船舶部件等产品用途。啤酒桶产品主要采用塑料、玻璃、不锈钢等材质，其中塑料、玻璃材质的啤酒桶在食品安全、使用寿命、运输安全方面存在很多弊端，已逐渐被不锈钢材质所取代。普通304不锈钢材质生产的啤酒桶因304钢种在室温下为亚稳定奥氏体不锈钢，在经过拉伸冲压制造啤酒桶的过程中发生冷加工硬化现象，亚稳定奥氏体组织转变为具有铁磁性的马氏体组织，啤酒桶产品表现除磁性，既增加啤酒桶产品在使用过程中因冷加工硬化产生的失效开裂风险，影响使用寿命，又因铁元素的析出，影响啤酒饮用口感。此外，啤酒桶产品因原材料表面色差、色带缺陷在经拉伸冲压后色差、色带仍然会表现出来，从而直接影响啤酒桶制造企业在拉伸、焊接之后进行酸洗、钝化的效果及工作效率；现有专利所提出在表面色差控制及啤酒桶磁性指标控制方面已无法充分满足目前国际啤酒桶行业对高质量啤酒桶的需求，按照现有技术生产的奥氏体不锈钢在磁性指标的技术实现、实施方法及检测方面存在空白。在拉伸啤酒桶产品时存在批次之间的色差、色带不均匀现象,在色差、色带缺陷的技术控制方面相对单一，技术上无法满足目前国际上对本行业产品的高质量要求。因此，研发出一种具有无磁、无色差特点的适用于生产啤酒桶的奥氏体不锈钢及其制造方法，成为行业急需解决的一项技术；采用本专利技术已向百威英博、嘉仕伯、喜力、帝亚吉欧、青岛啤酒、朝日啤酒、麒麟啤酒等国际知名啤酒厂企业提供不锈钢啤酒桶、扎啤桶、葡萄酒桶、啤酒保鲜桶、啤酒壶、化工桶等近300万支产品的不锈钢材料，满足国内外啤酒企业的产品质量需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，以在拉伸啤酒桶产品时存在批次之间的色差、色带不均匀现象,在色差、色带缺陷的技术控制方面相对单一的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，包括以下步骤：S1、将奥氏体不锈钢的组成原料通过冶炼工艺连铸成钢坯；S2、将得到的钢坯依次经过热轧工艺、热轧钢卷退火酸洗工艺、缺陷研磨工艺、冷轧工艺、冷轧退火酸洗工艺、精整工艺加工，得到2B表面不锈钢板带产品；S3、将步骤S2中的2B表面不锈钢板带产品依次进行表面色差、材料磁性检测，得到适用于生产无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢。进一步的，在步骤S1中的所述组成原料包括:碳0.08％以下、硅0.80％以下、锰2.00％以下、磷0.045％以下、硫0.003％以下、铬18.00-20.00％、镍8.00-10.00％、铜0.30％-0.60％以及铁余量；进一步的，在步骤S1中的所述冶炼工艺的冶炼钢液期间精炼时间大于10分钟。进一步的，在步骤S2中的所述热轧钢卷退火酸洗工艺包括热轧退火工艺和热轧酸洗工艺，热轧退火工艺包括快速水冷工艺和缓慢空冷工艺，快速水冷工艺的冷却时间为10-30s，热轧退火工艺的退火温度范围950-1200℃，热轧酸洗工艺包括硫酸热酸洗工艺和混酸热酸洗工艺。进一步的，在步骤S2中的所述缺陷研磨工艺采用轧制油油性研磨，研磨去除厚度为0.005-0.05mm。进一步的，在步骤S2中的所述冷轧工艺的冷轧机组为二十辊冷轧机，冷轧压下率为60-75％，冷轧压下率的变形量大于70％，所述冷轧机组的前两道次使用80号砂轮磨削的G工作辊,其粗糙度Ra为0.02-0.05um，冷轧机组的末2道次使用240号砂轮磨削的H工作辊,其粗糙度Ra为0.005-0.01um。进一步的，所述冷轧机组的末2道次轧制速度依次为100-400m/min，50-200m/min；冷轧工艺的卷取过程中使用35g/m2的新工艺纸。进一步的，在步骤S2中的所述冷轧退火酸洗工艺包括冷轧退火工艺和冷轧酸洗工艺，冷轧退火工艺包括空冷工艺和水冷工艺，空冷工艺的空冷时间为10-50s，冷轧退火工艺的退火区包括依次排布的预热区、加热区间、保温区，且预热区的温度为950-1110℃，加热区的温度为1100-1200℃，保温区的温度为1110-1200℃，冷轧酸洗工艺包括中性盐电解冷酸洗工艺和混酸冷酸洗工艺，中性盐电解冷酸洗工艺采用硫酸钠溶液为介质，硫酸钠溶液密度为1.05-1.25g/l，流密度为100-300A.s/dm2。进一步的，所述冷轧退火工艺的平整延伸率为0.3-1.0％，平整张力为100-140KN控制，轧制力为2000-3000KN。进一步的，在步骤S2中的所述表面色差、材料磁性检测包括表面粗糙度、光洁度、机械性能检查以及对批次不锈钢进行铁素体磁性指标检测，表面粗糙度Ra为0.05-0.15um，光洁度为200-400GU，铁素体含量≤0.004。抗拉强度为580-750MPa，屈服强度为280-330MPa，延伸率为60-70％，HV硬度为150-180。相对于现有技术，本专利技术所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法具有以下优势：(1)本专利技术所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，采用本制造方法生产的不锈钢材料已向百威英博、嘉仕伯、喜力、帝亚吉欧、青岛啤酒、朝日啤酒、麒麟啤酒等国际知名啤酒厂企业用于近300万支不锈钢啤酒桶、扎啤桶、葡萄酒桶、啤酒保鲜桶、啤酒壶、化工桶产品，展现中国钢铁制造的先进技术，提升企业及产品知名度，为企业创造约3000万经济效益。(2)本专利技术所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其热轧钢卷退火酸洗工艺的退火方式为快速水冷加缓慢空冷，热轧钢卷退火酸洗工艺的水冷冷却时间为10-30s；通过快速水冷，能够减少碳元素的固溶析出，降低铁素体析出量，提高耐腐蚀性能，降低材料的磁性。水冷后采用空冷缓慢冷却，能够减少由于水冷残留的水印类色差，避免色差缺陷产生。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、将奥氏体不锈钢的组成原料通过冶炼工艺连铸成钢坯；/nS2、将得到的钢坯依次经过热轧工艺、热轧钢卷退火酸洗工艺、缺陷研磨工艺、冷轧工艺、冷轧退火酸洗工艺、精整工艺加工，得到2B表面不锈钢板带产品；/nS3、将步骤S2中的2B表面不锈钢板带产品依次进行表面色差、材料磁性检测，得到适用于生产无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将奥氏体不锈钢的组成原料通过冶炼工艺连铸成钢坯；
S2、将得到的钢坯依次经过热轧工艺、热轧钢卷退火酸洗工艺、缺陷研磨工艺、冷轧工艺、冷轧退火酸洗工艺、精整工艺加工，得到2B表面不锈钢板带产品；
S3、将步骤S2中的2B表面不锈钢板带产品依次进行表面色差、材料磁性检测，得到适用于生产无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢。


2.根据权利要求1所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：在步骤S1中的所述组成原料包括:碳0.08％以下、硅0.80％以下、锰2.00％以下、磷0.045％以下、硫0.003％以下、铬18.00-20.00％、镍8.00-10.00％、铜0.30％-0.60％以及铁余量。


3.根据权利要求1所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：在步骤S1中的所述冶炼工艺的冶炼钢液期间精炼时间大于10分钟。


4.根据权利要求1所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：在步骤S2中的所述热轧钢卷退火酸洗工艺包括热轧退火工艺和热轧酸洗工艺，热轧退火工艺包括快速水冷工艺和缓慢空冷工艺，快速水冷工艺的冷却时间为10-30s，热轧退火工艺的退火温度范围950-1200℃，热轧酸洗工艺包括硫酸热酸洗工艺和混酸热酸洗工艺。


5.根据权利要求1所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：在步骤S2中的所述缺陷研磨工艺采用轧制油油性研磨，研磨去除厚度为0.005-0.05mm。


6.根据权利要求1所述的一种无磁无色差啤酒桶的奥氏体不锈钢制造方法，其特征在于：在步骤S2中的所述冷轧工艺的冷轧机组为二十辊冷轧机，冷轧压下率为60-75％，冷轧压下率的变形量大于7...

【专利技术属性】
技术研发人员：高哲，王华财，禹云龙，张传晶，
申请(专利权)人：天津太钢天管不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12