一种大米加工进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工进料装置，包括风干控制机，风干控制机一侧靠上的位置设有显示屏，显示屏下端设有操作面板，操作面板下端一侧设有开始键，操作面板下端远离开始键的一侧设有停止键，风干控制机与显示屏垂直一侧固定连接有连接杆，连接杆中间位置设有固定板，连接杆远离风干控制机的一端固定连接有连接片，连接片远离连接杆的一侧设有风干球体，风干球体远离连接片的一侧设有入料斗，风干球体下端设有自动阀门，该一种大米加工进料装置通过设置风干控制机与风干球体以及自动阀门与阀门片，使其可以达到大米入料时对大米进行风干与降温且出料更加方便操作简单的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工进料装置
本技术涉及进料装置
，具体为一种大米加工进料装置。
技术介绍
在大米加工时，稻谷需要经过去杂质、去稻壳、去皮糠、分级、抛光、色选等多个加工工序后制成大米，而经过多道工序加工而成的大米，往往温度较高，然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。另外，碾米工序后大米的水分还未足够蒸发，需要进行风干，使成品大米的储存时间更长。因此，在大米加工过程中对大米进行及时地降温降低水分，对于大米的生产加工而言具有十分重要的意义，因此在大米生产过程中非常需要一种大米加工进料装置，但现有的大米加工进料装置还有一些不足。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的大米加工进料装置在使用时，现有的大米加工进料装置往往只能对碾米工序后的大米进行运输功能，不能对大米进行降温处理，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳，不太实用；2、现有的大米加工进料装置在使用时，现有的大米加工进料装置无法对运输过程中的大米进行去水分风干操作，含有水分的大米储存时间短，因此现有的大米加工进料装置需要借助其他工序进行风干，增添了设备运转的时间，降低了生产效率，不太实用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种大米加工进料装置，使一种大米加工进料装置可以解决现有的大米加工进料装置无法对运输中的大米进行冷却、无法对大米进行水分风干增添了其他工序导致效率较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工进料装置，包括风干控制机，所述风干控制机一侧靠上的位置设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述操作面板下端一侧设有开始键，所述操作面板下端远离开始键的一侧设有停止键，所述风干控制机与显示屏垂直一侧固定连接有连接杆，所述连接杆中间位置设有固定板，所述连接杆远离风干控制机的一端固定连接有连接片，所述连接片远离连接杆的一侧设有风干球体，所述风干球体远离连接片的一侧设有入料斗，所述风干球体下端设有自动阀门。作为本技术的优选技术方案，所述自动阀门下端固定连接有安装卡扣，所述安装卡扣下端固定连接有出料口。作为本技术的优选技术方案，所述风干球体与入料斗连接位置设有挡板，所述挡板置于风干球体外壳内部，所述挡板上端设有拨动开关，所述挡板通过拨动开关活动连接到风干球体外壳内部。作为本技术的优选技术方案，所述固定板四角位置均可拆卸连接有螺栓，所述连接片均可拆卸连接有螺栓。作为本技术的优选技术方案，所述自动阀门外侧设有接入环，所述接入环内侧活动连接有三片阀门片。作为本技术的优选技术方案，所述风干球体内部设有一层耐高温层。作为本技术的优选技术方案，所述风干控制机底端设有进风口。与现有技术相比，本技术提供了一种大米加工进料装置，具备以下有益效果：1、该一种大米加工进料装置，通过设置风干控制机与风干球体，使得该一种大米加工进料装置在使用时可以通过风干控制机将冷风传导到风干球体，使通过入料斗进入到风干球体的大米翻滚冷却并对大米中含有的水分起到风干作用，使大米进入到抛光时不会泛黄，成品存储时间更长，更加实用；2、该一种大米加工进料装置，通过设置自动阀门，使得该一种大米加工进料装置在使用时可以通过自动阀门控制大米的出料，在大米进入到风干球体时，自动阀门关闭，使风干球体内部呈封闭空间，大米可以在风干球体内更加迅速的风干冷却，一段时间后自动阀门开启，使冷却脱水后的大米通过出料口进入到下一个工序，非常方便。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术立面结构示意图；图3为本技术立面透视结构示意图；图4为本技术自动阀门结构示意图。图中：1、显示屏；2、操作面板；3、开始键；4、风干控制机；5、停止键；6、出料口；7、安装卡扣；8、自动阀门；9、风干球体；10、入料斗；11、拨动开关；12、连接片；13、螺栓；14、固定板；15、连接杆；16、进风口；17、接入环；18、挡板；19、耐高温层；20、阀门片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种大米加工进料装置，包括风干控制机4，风干控制机4一侧靠上的位置设有显示屏1，显示屏1下端设有操作面板2，操作面板2下端一侧设有开始键3，操作面板2下端远离开始键3的一侧设有停止键5，风干控制机4与显示屏1垂直一侧固定连接有连接杆15，连接杆15中间位置设有固定板14，连接杆15远离风干控制机4的一端固定连接有连接片12，连接片12远离连接杆15的一侧设有风干球体9，风干球体9远离连接片12的一侧设有入料斗10，风干球体9下端设有自动阀门8。本实施例中，自动阀门8下端固定连接有安装卡扣7，安装卡扣7下端固定连接有出料口6，通过自动阀门8控制大米的风干时间与出料，通过出料口6将大米传输到下一个工序，通过安装卡扣7连接到传输管道，风干球体9与入料斗10连接位置设有挡板18，挡板18置于风干球体9外壳内部，挡板18上端设有拨动开关11，挡板18通过拨动开关11活动连接到风干球体9外壳内部，通过风干球体9对大米进行翻滚搅拌式风干效率更高，通过拨动开关11控制挡板18的开关，使大米的进料可以控制数量，入料完毕后将挡板18关闭，避免大米在风干球体9内通过入料口被吹出，固定板14四角位置均可拆卸连接有螺栓13，连接片12均可拆卸连接有螺栓13，通过螺栓13将风干控制机4与风干球体9紧密连接，避免风力外泄降低风干效率，自动阀门8外侧设有接入环17，接入环17内侧活动连接有三片阀门片20，接入环17可以接入阀门片20，通过阀门片20控制阀门的开关，风干球体9内部设有一层耐高温层19，由于大米进入到风干球体9时温度较高，设置耐高温层19可以避免将风干球体9损坏，风干控制机4底端设有进风口16，风干控制机4通过进风口16吸收空气制造冷风。本技术的工作原理及使用流程：首先将该一种大米加工进料装置安装至大米处理区域，接入电源，通过风干控制机4设定好程序，将大米通过入料斗10传输到风干球体9内部，关闭挡板18，开启风干控制机4将风力传导到风干球体9内，使大米在风干球体9内翻滚搅拌式冷却，最后自动阀门8打开将大米通过出料口6传输到下一道工序，该一种大米加工进料装置，通过设置风干控制机4与风干球体9，使得该一种大米加工进料装置在使用时可以通过风干控制机4将冷风传导到风干球体9，使通过入料斗10进入到风干球体9的大米翻滚冷却并对大米中含有的水分起到风干作用，使大米进入到抛光时不会泛黄，成品存储时间更长，更加实用，通过设置自动阀门8，使得该一种大米加工进料装置在使用时可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工进料装置，其特征在于：包括风干控制机(4)，所述风干控制机(4)一侧靠上的位置设有显示屏(1)，所述显示屏(1)下端设有操作面板(2)，所述操作面板(2)下端一侧设有开始键(3)，所述操作面板(2)下端远离开始键(3)的一侧设有停止键(5)，所述风干控制机(4)与显示屏(1)垂直一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)中间位置设有固定板(14)，所述连接杆(15)远离风干控制机(4)的一端固定连接有连接片(12)，所述连接片(12)远离连接杆(15)的一侧设有风干球体(9)，所述风干球体(9)远离连接片(12)的一侧设有入料斗(10)，所述风干球体(9)下端设有自动阀门(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工进料装置，其特征在于：包括风干控制机(4)，所述风干控制机(4)一侧靠上的位置设有显示屏(1)，所述显示屏(1)下端设有操作面板(2)，所述操作面板(2)下端一侧设有开始键(3)，所述操作面板(2)下端远离开始键(3)的一侧设有停止键(5)，所述风干控制机(4)与显示屏(1)垂直一侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)中间位置设有固定板(14)，所述连接杆(15)远离风干控制机(4)的一端固定连接有连接片(12)，所述连接片(12)远离连接杆(15)的一侧设有风干球体(9)，所述风干球体(9)远离连接片(12)的一侧设有入料斗(10)，所述风干球体(9)下端设有自动阀门(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工进料装置，其特征在于：所述自动阀门(8)下端固定连接有安装卡扣(7)，所述安装卡扣(7)下端固定连接有出料口(6)。


3.根据权利要求1所述的一种大米加工进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彪，
申请(专利权)人：颍上县郑氏米业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34