一种锦纶丝聚合装置制造方法及图纸

技术编号:29242175 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-13 17:06
本实用新型专利技术涉及锦纶丝聚合技术领域,且公开了一种锦纶丝聚合装置,包括机壳,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第一转轴,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第二转轴,所述第一转轴与所述第二转轴的外表面均固定连接有多个搅拌板。该锦纶丝聚合装置,将消光剂等固体物料放置在过滤板,驱动电机带动第一转轴旋转,第一转轴通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮,带动曲轴旋转,曲轴通过套筒拉动连接杆左右移动,连接杆带动竖板沿着滑轨左右往复移动,竖板通过支架带动碾压轮移动,将过滤板上的物料碾碎,碾碎后的物料在重力的作用下进入机壳的内部,从而扩大了物之间的接触面积,缩短了反应时间。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝聚合装置
本技术涉及锦纶丝聚合
,具体为一种锦纶丝聚合装置。
技术介绍
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维,它可以由一种单体合成,如内酰胺或氨基酸,此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目,如锦纶6、锦纶11等,锦纶6的生产过程包括聚合过程,聚合过程涉及聚合器,聚合器包括聚合釜。原有的聚合釜在使用时,其内部搅拌均朝向一个方向进行,导致其内部的反应物在搅拌时仅可朝向一个方向转动,导致搅拌的效率较低,聚合反应时间较长,且在聚合时需要添加消光剂等物料,消光剂一般为二氧化钛,是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,其在使用时,二氧化钛粉末内,会含有颗粒或块状的二氧化钛,其在反应时,物料接触面积小,导致反应时间长。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种锦纶丝聚合装置,解决了二氧化钛粉末内,会含有颗粒或块状的二氧化钛,其在反应时,溶解速度慢,导致反应时间长的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锦纶丝聚合装置,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第一转轴,所述机壳的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第二转轴,所述第一转轴与所述第二转轴的外表面均固定连接有多个搅拌板,所述搅拌板位于所述机壳的内部,所述第一转轴与所述第二转轴的左端均固定连接有两个齿轮,两个所述齿轮相互啮合,两个所述齿轮均位于所述机壳的外侧,所述机壳的左侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述第一转轴固定连接,所述第一转轴的外表面固定连接有主动锥形齿轮,所述机壳的外表面固定连接有短板,所述短板的外表面穿插设置有第一竖板,所述第一竖板的底端固定连接有从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合,所述竖板的顶端固定连接有曲轴,所述曲轴的外表面套设有套筒,所述机壳的上表面固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨的内部之间滑动连接有第二竖板,所述第二竖板的外表面铰接有连接杆,所述连接杆远离所述第二竖板的一端与所述套筒固定连接,所述第二竖板的下表面固定连接有支架,所述支架的内部活动安装有碾压轮,所述机壳的上表面固定连接有过滤板,所述碾压轮与所述过滤板相抵接。优选的,所述搅拌板分为两组,分别均匀分布在第一转轴和第二转轴的外表面,且每组所述搅拌板的数量大于十个。优选的,所述机壳的左侧面固定连接有电机底座,所述电机底座的上表面与所述驱动电机固定连接。优选的,所述曲轴的顶端固定连接有限位块,所述限位块的外表面与所述套筒外表面相抵接。优选的,所述过滤板的上表面固定连接有两个三角块,两个所述三角块关于所述碾压轮对称分布。优选的,所述机壳的外表面设置有观察窗和进料口和出料口。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种锦纶丝聚合装置,具备以下有益效果:(1)该锦纶丝聚合装置,在使用时,将消光剂等固体物料放置在过滤板,通过设置的驱动电机,驱动电机带动第一转轴旋转,第一转轴通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮,带动曲轴旋转,曲轴通过套筒拉动连接杆左右移动,连接杆带动竖板沿着滑轨左右往复移动,竖板通过支架带动碾压轮移动,将过滤板上的物料碾碎,碾碎后的物料在重力的作用下进入机壳的内部,从而扩大了物之间的接触面积,缩短了反应时间。(2)该锦纶丝聚合装置,在使用时,通过设置的驱动电机,驱动电机带动第一转轴旋转,第一转轴通过两个啮合的齿轮,带动第二转轴旋转,进而带动两个组支撑板反向旋转,且两个转轴的旋转方向相反,使其内部的反应物在搅拌时可沿着两个相反的反向旋转,起到扰流的效果,提高了搅拌的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的图1中A的结构放大图;图3为本技术的支架结构示意图。图中:1机壳、2第一转轴、3第二转轴、4搅拌板、5齿轮、6驱动电机、7主动锥形齿轮、8短板、9第一竖板、10从动锥形齿轮、11曲轴、12套筒、13滑轨、14第二竖板、15连接杆、16支架、17碾压轮、18过滤板、19三角块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种锦纶丝聚合装置,包括机壳1,机壳1的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第一转轴2,机壳1的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第二转轴3,第一转轴2与第二转轴3的外表面均固定连接有多个搅拌板4,搅拌板4位于机壳1的内部,第一转轴2与第二转轴3的左端均固定连接有两个齿轮5,两个齿轮5相互啮合,两个齿轮5均位于机壳1的外侧,机壳1的左侧面固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端与第一转轴2固定连接,第一转轴2的外表面固定连接有主动锥形齿轮7,机壳1的外表面固定连接有短板8,短板8的外表面穿插设置有第一竖板9,第一竖板9的底端固定连接有从动锥形齿轮10,主动锥形齿轮7与从动锥形齿轮10相啮合,第一竖板9的顶端固定连接有曲轴11,曲轴11的外表面套设有套筒12,机壳1的上表面固定连接有两个滑轨13,两个滑轨13的内部之间滑动连接有第二竖板14,第二竖板14的外表面铰接有连接杆15,连接杆15远离第二竖板14的一端与套筒12固定连接,第二竖板14的下表面固定连接有支架16,支架16的内部活动安装有碾压轮17,机壳1的上表面固定连接有过滤板18,碾压轮17与过滤板18相抵接。进一步的,搅拌板4分为两组,分别均匀分布在第一转轴2和第二转轴3的外表面,且每组搅拌板4的数量大于十个,起到方便使用的效果,且两组搅拌板4相互交错设置。进一步的,机壳1的左侧面固定连接有电机底座,电机底座的上表面与驱动电机6固定连接,为驱动单机6提供支撑力。进一步的,曲轴11的顶端固定连接有限位块,限位块的外表面与套筒12外表面相抵接,起到限位的效果,使套筒12能稳定工作。进一步的,过滤板18的上表面固定连接有两个三角块19,两个三角块19关于碾压轮17对称分布,且过滤板18的长度与碾压轮17的运动行程相同,三角块19起到道导流的效果。进一步的,机壳1的外表面设置有观察窗和进料口和出料口,起到方便使用的效果。综上所述,该锦纶丝聚合装置,在使用时,将消光剂等固体物料放置在过滤板18,通过设置的驱动电机6,驱动电机6带动第一转轴2旋转,第一转轴2通过主动锥形齿轮7与从动锥形齿轮10,带动曲轴11旋转,曲轴11通过套筒12拉动连接杆15左右移动,连接杆15带动第二竖板14沿着滑轨13左右往复移动,第二竖板14通过支架16带动碾压轮17移动,将过滤板18上的物料碾碎,碾碎后的物料在重力的作用下进入机壳1的内部,从而扩大了物之间的接触面积,缩短了反应时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶丝聚合装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第一转轴(2),所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第二转轴(3),所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)的外表面均固定连接有多个搅拌板(4),所述搅拌板(4)位于所述机壳(1)的内部,所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)的左端均固定连接有两个齿轮(5),两个所述齿轮(5)相互啮合,两个所述齿轮(5)均位于所述机壳(1)的外侧,所述机壳(1)的左侧面固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端与所述第一转轴(2)固定连接,所述第一转轴(2)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(7),所述机壳(1)的外表面固定连接有短板(8),所述短板(8)的外表面穿插设置有第一竖板(9),所述第一竖板(9)的底端固定连接有从动锥形齿轮(10),所述主动锥形齿轮(7)与所述从动锥形齿轮(10)相啮合,所述竖板(9)的顶端固定连接有曲轴(11),所述曲轴(11)的外表面套设有套筒(12),所述机壳(1)的上表面固定连接有两个滑轨(13),两个所述滑轨(13)的内部之间滑动连接有第二竖板(14),所述第二竖板(14)的外表面铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离所述第二竖板(14)的一端与所述套筒(12)固定连接,所述第二竖板(14)的下表面固定连接有支架(16),所述支架(16)的内部活动安装有碾压轮(17),所述机壳(1)的上表面固定连接有过滤板(18),所述碾压轮(17)与所述过滤板(18)相抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝聚合装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第一转轴(2),所述机壳(1)的内部左侧壁和右侧壁之间通过轴承转动连接有第二转轴(3),所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)的外表面均固定连接有多个搅拌板(4),所述搅拌板(4)位于所述机壳(1)的内部,所述第一转轴(2)与所述第二转轴(3)的左端均固定连接有两个齿轮(5),两个所述齿轮(5)相互啮合,两个所述齿轮(5)均位于所述机壳(1)的外侧,所述机壳(1)的左侧面固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端与所述第一转轴(2)固定连接,所述第一转轴(2)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(7),所述机壳(1)的外表面固定连接有短板(8),所述短板(8)的外表面穿插设置有第一竖板(9),所述第一竖板(9)的底端固定连接有从动锥形齿轮(10),所述主动锥形齿轮(7)与所述从动锥形齿轮(10)相啮合,所述竖板(9)的顶端固定连接有曲轴(11),所述曲轴(11)的外表面套设有套筒(12),所述机壳(1)的上表面固定连接有两个滑轨(13),两个所述滑轨(13)的内部之间滑动连接有第二竖板(14),所述第二竖板(14)的外表面铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周昊周永清
申请(专利权)人:南通九州化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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