一种V型高效混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业混合生产技术领域，具体为一种V型高效混合机，其不同之处在于：其包括机架、轴承座、旋转轴、V型混合筒、驱动电机、减速机、传动轮、送风管及引风管，所述轴承座固定安装于机架的上部两端，所述旋转轴安装于轴承座上，所述V型混合筒安装于旋转轴上，且V型混合筒的内壁设有抄板。该V型高效混合机，对传统的V型混合机进行优化设计，采用重力混合，对物料压馈较小，混合均匀度高。

【技术实现步骤摘要】
一种V型高效混合机
本技术涉及工业混合生产
，具体为一种V型高效混合机。
技术介绍
V型混合机适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷和冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合，该机结构合理、简单和操作密闭，进出料方便，人工或真空加料筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。以往的混合机在使用时对物料的压馈较大，使物料混合不均匀，从而影响了物料混合均匀度的理想效果，需要工人再次加料进行混合，从而降低了工人的工作效率，浪费了大量的工作时间。
技术实现思路
本技术提供了一种V型高效混合机，具备采用重力混合，对物料压馈较小，混合均匀度高的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种V型高效混合机，其不同之处在于：其包括机架、轴承座、旋转轴、V型混合筒、驱动电机、减速机、传动轮、送风管及引风管，所述轴承座固定安装于机架的上部两端，所述旋转轴安装于轴承座上，所述V型混合筒安装于旋转轴上，且V型混合筒的内壁设有抄板，所述驱动电机和减速机均安装于机架上，且驱动电机通过同步带与减速机传动连接，所述传动轮分别安装于减速机的输出轴端部和旋转轴上，所述减速机通过传动轮和皮带与旋转轴传动连接，所述送风管通过滚珠轴承安装于旋转轴的一端上，所述引风管安装于旋转轴内，并延伸至V型混合筒内。按以上技术方案，所述机架的上部两端设有安装腔，所述旋转轴的两端位于安装腔内。按以上技术方案，所述安装腔的顶部通过铰接件铰合连接有检修盖。按以上技术方案，所述V型混合筒的两端长度不相等形成不对称结构。按以上技术方案，所述V型混合筒的两端设有进料口，且进料口上安装有封盖。按以上技术方案，所述V型混合筒的底部设有出料口，且出料口上安装有卸料阀。按以上技术方案，所述旋转轴为中空结构，所述引风管上开设有气孔。按以上技术方案，所述送风管内设有导风罩，且通过导风罩与旋转轴相贯通。与现有技术相比，本技术提供了一种V型高效混合机，具备以下有益效果：1、该V型高效混合机，对传统的V型混合机进行优化设计，因组成V型混合筒的两端长度是不相等的，故形成不对称，当V型混合筒回转时，物料从分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合，由于物料在筒内壁所处平面的不同，相互间也具有不同的势能，产生横向对流混合，混合作用连续重复进行，使物料达到非常均匀的随机混合状态。2、该V型高效混合机，旋转轴采用中空结构，根据生产物料的需要，在送风管外接送风系统后，经引风管向V型混合筒送入自然风或热风，来加速物料的流动率，使偏干性的物料混合更加容易，效率和质量可得到一定的提升。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图中：1、机架；2、轴承座；3、旋转轴；4、V型混合筒；5、驱动电机；6、减速机；7、传动轮；8、送风管；9、引风管；10、抄板；11、安装腔；12、检修盖；13、进料口；14、封盖；15、出料口；16、卸料阀；17、气孔；18、导风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种V型高效混合机，包括机架1、轴承座2、旋转轴3、V型混合筒4、驱动电机5、减速机6、传动轮7、送风管8及引风管9，所述轴承座2固定安装于机架1的上部两端，所述旋转轴3安装于轴承座2上，所述V型混合筒4安装于旋转轴3上，且V型混合筒4的内壁设有抄板10，对传统的V型混合机进行优化设计，因组成V型混合筒4的两端长度是不相等的，故形成不对称，当V型混合筒4回转时，物料从分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合，由于物料在筒内壁所处平面的不同，相互间也具有不同的势能，产生横向对流混合，混合作用连续重复进行，使物料达到非常均匀的随机混合状态，所述驱动电机5和减速机6均安装于机架1上，且驱动电机5通过同步带与减速机6传动连接，所述传动轮7分别安装于减速机6的输出轴端部和旋转轴3上，所述减速机6通过传动轮7和皮带与旋转轴3传动连接，所述送风管8通过滚珠轴承安装于旋转轴3的一端上，所述引风管9安装于旋转轴3内，并延伸至V型混合筒4内，旋转轴3采用中空结构，根据生产物料的需要，在送风管8外接送风系统后，经引风管9向V型混合筒4送入自然风或热风，来加速物料的流动率，使偏干性的物料混合更加容易，效率和质量可得到一定的提升。具体的，所述机架1的上部两端设有安装腔11，所述旋转轴3的两端位于安装腔11内。具体的，所述安装腔11的顶部通过铰接件铰合连接有检修盖12。本实施方案中，通过安装腔11将连接旋转轴3的轴承座2固定在机架1上，通过检修盖12可定期对旋转轴3及传动部对相应的维护。具体的，所述V型混合筒4的两端长度不相等形成不对称结构，具体的，所述V型混合筒4的两端设有进料口13，且进料口13上安装有封盖14。本实施方案中，因组成V型混合筒4的两端长度是不相等的，故形成不对称，当V型混合筒4回转时，物料从分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合，由于物料在筒内壁所处平面的不同，相互间也具有不同的势能，产生横向对流混合，混合作用连续重复进行，使物料达到非常均匀的随机混合状态，物料经进料口13投入，投入后，关紧封盖14。具体的，所述V型混合筒4的底部设有出料口15，且出料口15上安装有卸料阀16。本实施方案中，混合完成后，打开卸料阀16，物料经出料口15排出。具体的，所述旋转轴3为中空结构，所述引风管9上开设有气孔17。本实施方案中，旋转轴3采用中空结构，根据生产物料的需要，在送风管8外接送风系统后，经引风管9向V型混合筒4送入自然风或热风，来加速物料的流动率，使偏干性的物料混合更加容易。具体的，所述送风管8内设有导风罩18，且通过导风罩18与旋转轴3相贯通。本实施方案中，导风罩18起到导流的作用，能够使送入的气体对应流入旋转轴3中。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，物料经进料口13投入，投入后，关紧封盖14，，根据生产物料的需要，在送风管8外接送风系统后，经引风管9向V型混合筒4送入自然风或热风，来加速物料的流动率，因组成V型混合筒4的两端长度是不相等的，故形成不对称，当V型混合筒4回转时，物料从分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合，由于物料在筒内壁所处平面的不同，相互间也具有不同的势能，产生横向对流混合，混合作用连续重复进行，使物料达到非常均匀的随机混合状态，混合完成后，打开卸料阀16，物料经出料口15排出。综上所述，该V型高效混合机，对传统的V型混合机进行优化设计，因组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V型高效混合机，其特征在于：其包括机架（1）、轴承座（2）、旋转轴（3）、V型混合筒（4）、驱动电机（5）、减速机（6）、传动轮（7）、送风管（8）及引风管（9），所述轴承座（2）固定安装于机架（1）的上部两端，所述旋转轴（3）安装于轴承座（2）上，所述V型混合筒（4）安装于旋转轴（3）上，且V型混合筒（4）的内壁设有抄板（10），所述驱动电机（5）和减速机（6）均安装于机架（1）上，且驱动电机（5）通过同步带与减速机（6）传动连接，所述传动轮（7）分别安装于减速机（6）的输出轴端部和旋转轴（3）上，所述减速机（6）通过传动轮（7）和皮带与旋转轴（3）传动连接，所述送风管（8）通过滚珠轴承安装于旋转轴（3）的一端上，所述引风管（9）安装于旋转轴（3）内，并延伸至V型混合筒（4）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种V型高效混合机，其特征在于：其包括机架（1）、轴承座（2）、旋转轴（3）、V型混合筒（4）、驱动电机（5）、减速机（6）、传动轮（7）、送风管（8）及引风管（9），所述轴承座（2）固定安装于机架（1）的上部两端，所述旋转轴（3）安装于轴承座（2）上，所述V型混合筒（4）安装于旋转轴（3）上，且V型混合筒（4）的内壁设有抄板（10），所述驱动电机（5）和减速机（6）均安装于机架（1）上，且驱动电机（5）通过同步带与减速机（6）传动连接，所述传动轮（7）分别安装于减速机（6）的输出轴端部和旋转轴（3）上，所述减速机（6）通过传动轮（7）和皮带与旋转轴（3）传动连接，所述送风管（8）通过滚珠轴承安装于旋转轴（3）的一端上，所述引风管（9）安装于旋转轴（3）内，并延伸至V型混合筒（4）内。


2.根据权利要求1所述的V型高效混合机，其特征在于：所述机架（1）的上部两端设有安装腔（11），所述旋转轴（3）的两端位于安装腔（11）内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄成，顾国强，
申请(专利权)人：江苏太阳臣干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32